【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板加工，特别是涉及一种pcb板贴片的定位工装。
技术介绍
1、pcb板是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，pcb板在进行切割、钻孔等加工步骤时，通常需要对其进行定位。
2、现有技术中公开号为：cn 218041935 u的技术专利提出的一种手机pcb板贴片的定位工装，其通过双向电机带动第一螺杆和第二螺杆旋转，在第一丝母和第二丝母与第一螺杆和第二螺杆的配合下，第一滑块和第二滑块随着左右滑动，提高了定位工装的使用范围，通过在定位板夹持pcb板的过程预留一定的弹性缓冲空间，从而对pcb板起到一定的防护效果；但是其不具备对异形侧壁的pcb板的夹持固定能力，在pcb板为非规则形状时，其夹持装置将会出现夹持稳定性差、影响pcb板加工的问题，同时其不具备对pcb板的旋转角度定位能力，在面对不同角度定位需求时，其需要人工进行手动调节，手动调节精准度不好把控且操作起来费时费力，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造，以克服其问题和不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pcb板贴片的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种pcb板贴片的定位工装，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台中心转动设有转动轴且转动轴上端固定有转盘，所述转动轴
4、进一步的，所述工作台表面设置有刻度线，所述转盘侧壁设有指针且指针与刻度线对应。
5、进一步的，所述齿条杆外侧套设有导向架，所述伸缩杆外侧设有固定架，所述导向架与固定架均固定安装在工作台底面上。
6、进一步的，所述工作台表面设有三组插接块，所述插接块上插接安装有放置垫。
7、进一步的，所述安装座两侧设有定位架，所述固定板两侧设有定位杆且定位杆贯穿定位架。
8、进一步的，所述工作台下端外圈设置有支撑圈，所述支撑圈套设在齿条杆和伸缩杆外侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
10、1、本技术通过装置内设置有固定板、铰接座、左夹板、右夹板和弹簧，使用时通过螺母驱动螺纹杆和固定板横向移动，左夹板与右夹板在铰接座作用下旋转并与pcb板贴合，弹簧受力收缩，能够实现对不同尺寸和不同外壁形状的pcb板进行夹持固定，提高了装置的适用性和夹持能力，解决了普通定位工装无法对异形pcb板进行夹持固定的问题。
11、2、本技术通过装置内设置有转动轴、转盘、齿轮、齿条杆和伸缩杆，使用时通过伸缩杆控制齿条杆运动，齿条杆带动齿轮和转动轴转动，转盘随之转动且转盘表面指针沿刻度线转动，能够实现对转盘和pcb板的旋转角度调节，便于对pcb板进行精准角度定位，无需手动调节转动pcb板，提高了装置的实用性。
12、参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
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1.一种PCB板贴片的定位工装，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)中心转动设有转动轴(7)且转动轴(7)上端固定有转盘(4)，所述转动轴(7)下端贯穿工作台(2)且固定有齿轮(8)，所述工作台(2)下端设有伸缩杆(10)且伸缩杆(10)前端连接有齿条杆(9)，所述齿条杆(9)与齿轮(8)啮合，所述转盘(4)上设置有两组安装座(15)且安装座(15)内转动设有螺母(17)，所述螺母(17)与安装座(15)内贯穿螺接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)内侧安装有固定板(20)且固定板(20)内侧设有三组铰接座(21)，所述铰接座(21)上分别转动安装有左夹板(22)和右夹板(23)，所述左夹板(22)和右夹板(23)内侧均设有防护垫(25)，所述左夹板(22)和右夹板(23)外侧均设有弹簧(24)，所述弹簧(24)另一端连接在固定板(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片的定位工装，其特征在于：所述工作台(2)表面设置有刻度线(5)，所述转盘(4)侧壁设有指针(6)且指针(6)与刻度线(5)对应。
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