【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种花椒在储存期间风味成分减损的方法，具体涉及一种高静压、高压静电场以及涂膜协同减少花椒在贮藏期间的风味损失的方法。
技术介绍
1、花椒为芸香科，花椒属，是一种传统的药食同源经济作物。花椒因独特风味在中国受到消费者的青睐。花椒含有丰富的活性物质，如黄酮、多酚、花青素等，也具有抗氧化、抑菌[、抗炎等功效。然而，花椒在贮藏过程中风味物质容易受到氧化的营养从而引起风味物质的损失。并且随着储藏时间的推移，一切活性物质(多酚类)和麻味物质羟基-α-山椒素物质会逐渐分解，使花椒的营养价值降低。因此，必须尽可能地探索有效的贮藏技术以减少花椒在贮藏期间的风味物质的损失。
2、张开艳等(2020)公开了“一种新鲜花椒的贮藏保鲜方法”(公开号：cn cn202011282584.8)，该方法将新鲜2花椒在蒸汽温度为110～110℃下进行漂烫处理5～10min，然后在蒸汽温度为110～120℃下进行灭菌30～60s，最后置于2～4℃的冷库条件下进行贮藏，利用高温蒸汽对鲜花椒进行灭酶处理，经灭酶处理后的鲜花椒在采用高温蒸汽进行灭菌处理，通过高温蒸汽对花椒进行灭酶及灭菌处理，可有效防止褐变的发生，并保证其具有良好的色泽；在通过真空冷却和包装后，可有效避免花椒因微生物和细菌而被污染的问题，最后在低温冷库中进行贮藏。此方法仅仅针对鲜花椒的腐败问题有一定的作用，对于花椒的风味具有极大的破坏作用。
3、蒋将等(2022)公开了“一种改善预蒸调理羊肉饼风味特征和贮藏稳定性的方法”(公开号：cn 114847443 a)，该方法
4、梁丽松等(2021年)公开了“一种带壳鲜榛坚果的贮藏保鲜方法”(公开号：cn115553335 a)。该方法将分选好的带壳鲜榛坚果置于2±1℃条件下预冷3～4天，最后进行包装、入库、堆码，在温度-1～0℃，相对湿度80～85％条件下贮藏。本专利技术的贮藏保鲜方法使带壳鲜榛坚果的贮藏期长达180天以上，果壳外观良好，榛仁保持脆嫩口感和基本的清香风味，外观品质和食用品质良好；果壳及榛仁无失水皱缩现象，含水量与采收时无显著变化；榛仁主要营养物质脂肪含量、蛋白质含量、糖含量和vc含量与采收时相比没有显著变化。然而，该方法对于花椒的风味物质在低温条件下仅仅只是短暂延缓作用，并起不到保护作用。
5、张明等(2020)公开了“一种灭菌型真空包装鸡蛋干的特征风味物质控制方法”(公开号：cn 112544908 a)。该方法使用120℃进行灭菌30min，然后应用20丝rcp/pa复合包装真空包装袋进行贮藏，不仅延长贮藏期间鸡蛋干的货架期，并有效维持货架期内鸡蛋干风味物质的浓度。然而，该方法也仅仅针对微生物的角度去减少鸡蛋干在贮藏期间的风味损失。花椒具有较强的抑菌能力，所以该专利不适用于减少贮藏期间花椒的风味损失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法。本专利技术首先通过高压静电场去电离氧气和杀灭微生物，然后再应用高静压结合果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c对花椒进行涂膜以去除膜溶液中的氧气和隔绝氧气以及提高抗氧化作用。通过此联合技术能提升花椒在贮藏期间的抗氧化作用，抑制微生物的生长，更长时间地维持营养物质及感官品质，减少风味物质的损失。
2、本专利技术的技术方案：
3、一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其步骤为：
4、(1)花椒的分选：选择完整、色泽和大小均匀、无微生物侵染、干的花椒；
5、(2)果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c溶液制备：将果胶、羧甲基纤维素钠、维生素和甘油溶于水中，经超声后制得混有果胶、羧甲基纤维素钠和维生素c的膜溶液；
6、(3)高压静电场预处理：将步骤(1)挑选出的花椒置于步骤高压静电场两极板的上下位置进行预处理；
7、(4)涂膜：将步骤(3)处理后的花椒置于步骤(2)配制好的果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c溶液中浸泡；
8、(5)高静压处理：将步骤(4)的花椒和果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c溶液在高静压设备中进行高静压处理；
9、(6)烘干：对步骤(5)涂膜后的花椒去除溶液在烘箱中烘干；
10、(7)贮藏：将步骤(6)得到的花椒在恒温恒湿培养箱中贮藏；
11、所述步骤(2)中果胶浓度为1～2％，羧甲基纤维素钠的浓度为0.5～1％，维生素的浓度为0.01～0.04％，甘油的浓度为0.5～1％。
12、所述步骤(2)中果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c的溶液配制过程中，温度为60～80℃。
13、所述步骤(2)中果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c的溶液配制过程中，维生素c需要等到溶液冷却到室温后加入。
14、所述步骤(2)中果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c的溶液配制过程中，超声的功率为100～300w，时间为20～40min。
15、所述步骤(3)中花椒再两极板中均匀分散，两极板的间距为10～20cm。电压为20～35kv，处理时间为1～2h。
16、所述步骤(4)中涂膜过程，每500～800g的花椒与1～2l的膜溶液混合浸泡0.5～1.5h。。
17、所述步骤(5)高静压处理，压力为600～800mpa，时间为10～30s。
18、所述步骤(6)中烘干过程，温度不高于50℃，时间为8～12h。
19、本专利技术提供的降低花椒在贮藏期间的风味减损办法，高压静电场起到了清除花椒内部氧气的作用，这可以减少花椒在贮藏期间的风味物质氧化作用。另一方面，羟基-α-山椒素是花椒的主要麻味物质，在贮藏期间容易受到氧气的作用导致氧化，因此，高压静电场可以减少花椒在贮藏期间风味物质的氧化。同时，花椒在电场预处理以后在贮藏期间仍会有氧气的存在，采用果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c溶液对电场预处理后的花椒进行涂膜可以进一步防止花椒在贮藏期间的风味氧化损失。此外，果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c溶液具有较强的紫外线阻隔能力可以降低羟基-α-山椒素在贮藏期间的紫外照射降解能力。此外，膜溶液中还会有氧气的存在，采用高静压可以去除膜溶液中的氧气。本专利技术将高压静电场、果胶-羧甲基纤维素钠-维生素c涂膜以及高静压协同处理花椒对花椒在贮藏期间的风味物质具有减损作用，也提高了花椒在贮藏期间的感官品质和营养价值。
20、本专利技术与现有技术相比的有益效果如下：
21、(1)本专利技术利用高压静电场进行预处理，此方法操作简单，适合工业化应用。高压静电场可以实现快速去除花椒内部氧气的作用，产生一些活性物质可以起到保护花椒在贮藏期间的活性物质的破坏。与其它的添加化学试剂的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，膜溶液中的果胶的质量浓度为1～2％，羧甲基纤维素钠的质量浓度为0.5～1％，维生素C的质量浓度为0.01～0.04％，甘油的质量浓度为0.5～1％。
3.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，膜溶液的配制过程中，果胶、羧甲基纤维素钠在添加并混合时温度为60～80℃。
4.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，膜溶液的配制过程中，维生素C和甘油需要等到溶液冷却到室温后加入。
5.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，膜溶液的配制过程中，超声的功率为100～300W，时间为20～40min。
6.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于
7.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，高压静电场的预处理参数为：电压为20～35kV，处理时间为1～2h。
8.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(4)中，花椒与膜溶液的混合比例关系为：每500～800g的花椒与1～2L的膜溶液混合浸泡0.5～1.5h。
9.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(5)中，高静压的压力为600～800MPa，时间为10～30s。
10.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(6)中，温度不高于50℃，时间为8～12h；所述的步骤(7)中，贮藏温度为25±4℃。
...【技术特征摘要】
1.一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，膜溶液中的果胶的质量浓度为1～2％，羧甲基纤维素钠的质量浓度为0.5～1％，维生素c的质量浓度为0.01～0.04％，甘油的质量浓度为0.5～1％。
3.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，膜溶液的配制过程中，果胶、羧甲基纤维素钠在添加并混合时温度为60～80℃。
4.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，膜溶液的配制过程中，维生素c和甘油需要等到溶液冷却到室温后加入。
5.根据权利要求1所述的一种降低花椒原料在储存期间风味成分损失的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，膜溶液的配制过程中，超声的功率为100～300w，时间为20～40min。
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