【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摆动浇注料，具体来说，涉及摆动浇注料生产用搅拌装置。
技术介绍
1、浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成，它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料，由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成，高炉炼铁时，铁水从出铁口流出，经过主沟、铁沟、摆动流槽，最后到达了铁水罐，摆动流槽是更换铁水罐时变换铁水流向的专用设备，其性能直接影响了高炉炼铁的安全生产。
2、经过检索后发现，公开号为cn215139098u，名称为一种摆动浇注料生产用搅拌装置，该申请提出了浇注料生产搅拌过程中搅拌装置基本是同一平面的搅拌，搅拌装置内部浇注料上下层面的交互关系弱，需要较长的搅拌时间才能使浇注料搅拌均匀的问题，通过在防护壳体上端的两侧固定连接有固定立板，两个固定立板之间设置有滑动支撑板，滑动支撑板与固定立板滑动连接，滑动支撑板上安装有驱动电机，驱动电机带动中间转动杆转动，中间转动杆上设置有螺纹部和光圆部，螺纹部与防护壳体螺纹连接，光圆部正常进行搅拌工作，因此驱动电机输出轴转动时通过螺纹部与防护壳体的螺纹关系上下移动，并且同时进行搅拌，通过单一驱动设备完成上下移动和转动搅拌两个功能。在螺纹部与防护壳体螺纹连接带动滑动支撑板上下移动的关系下，转动盘在滑动盘内转动，滑动盘在防护壳体内上下滑动，从而使搅拌相关结构能够上下移动，对不同水平层面的浇注料进行搅拌，从而解决了目前搅拌装置内部浇注料上下层面的交互关系弱，需要较长的搅拌时间才能使浇注料搅拌均匀的问题，同时
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了摆动浇注料生产用搅拌装置，具备结构更加简单、运行更加稳定、成本低、搅拌效率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述结构更加简单、运行更加稳定、成本低、搅拌效率高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、摆动浇注料生产用搅拌装置，包括底座板和搅拌筒，所述搅拌筒下方设置有底座板，且搅拌筒两端贯通连接有端管和进料管，并且底座板顶面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块顶面分别竖向固定安装有第一安装架和第二安装架，所述端管贯穿第一安装架并通过限位轴承与第一安装架转动连接，所述进料管贯穿第二安装架并通过限位轴承与第二安装架转动连接，所述底座板一端固定安装有端板，且端板表面固定安装有第一驱动电机，并且第一驱动电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿端管并延伸至搅拌筒内部，且转动杆外表面焊接有搅拌杆，并且搅拌杆另一端焊接有刮板，所述端板一侧表面固定安装有电缸，且电缸的移动杆另一端与第一安装架一侧表面固定连接。
6、进一步的，所述进料管外表面固定套接有从动齿轮，所述第二安装架顶面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端安装有驱动齿轮，并且驱动齿轮与从动齿轮啮合。
7、进一步的，所述搅拌杆交错布置，且搅拌杆等间距布置有多个。
8、进一步的，所述搅拌杆沿转动杆中轴线等角度分布，且搅拌杆为光滑的金属杆件。
9、进一步的，所述刮板另一侧表面与搅拌筒内壁滑动抵接，且刮板与搅拌杆同材。
10、进一步的，所述转动杆与搅拌筒同轴布置。
11、进一步的，所述搅拌筒表面贯通连接有出料管，且出料管表面安装有阀门。
12、进一步的，所述滑槽和滑块竖向截面均为凸字形，且滑槽内壁经过抛光处理。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了摆动浇注料生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术采用了可左右移动的搅拌筒和搅拌杆，在进行对摆动浇注料搅拌时，可将摆动浇注料投入到搅拌筒中，启动第一驱动电机即可带动转动杆转动，进而带动搅拌杆转动，同时带动刮板转动，进行搅拌，并同步刮掉附着在搅拌筒内壁的摆动浇注料，在搅拌杆转动搅拌的同时，电缸进行伸缩移动，推动第一安装架、第二安装架和搅拌筒左右移动，与搅拌杆之间产生相对水平移动，从而使进行全方位搅拌，提高了搅拌效率，搅拌筒两端的喇叭形结构便于摆动浇注料滑落到搅拌杆处进行搅拌，避免了搅拌死角，进一步提高了搅拌效率，同时，本装置摈弃了复杂的升降和联动结构，结构更加简单，运行稳定可靠，生产制造成本低，适合大范围推广使用。
16、(2)、本技术采用了第二驱动电机，第二驱动电机在搅拌杆转动时可带动驱动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从而带动搅拌筒转动，搅拌筒转动方向与搅拌杆转动方向相反，进一步提高了搅拌速度和效率，同时，通过搅拌筒的转动对内部的摆动浇注料进行翻动，进一步提高了摆动浇注料的搅拌效率，提高了工作效率。
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1.摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，包括底座板(1)和搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)下方设置有底座板(1)，且搅拌筒(2)两端贯通连接有端管(17)和进料管(16)，并且底座板(1)顶面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部滑动连接有滑块(19)，且滑块(19)顶面分别竖向固定安装有第一安装架(5)和第二安装架(6)，所述端管(17)贯穿第一安装架(5)并通过限位轴承(10)与第一安装架(5)转动连接，所述进料管(16)贯穿第二安装架(6)并通过限位轴承(10)与第二安装架(6)转动连接，所述底座板(1)一端固定安装有端板(3)，且端板(3)表面固定安装有第一驱动电机(4)，并且第一驱动电机(4)输出端固定安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)贯穿端管(17)并延伸至搅拌筒(2)内部，且转动杆(12)外表面焊接有搅拌杆(13)，并且搅拌杆(13)另一端焊接有刮板(14)，所述端板(3)一侧表面固定安装有电缸(11)，且电缸(11)的移动杆另一端与第一安装架(5)一侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，所述进料管(16
3.根据权利要求1所述的摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(13)交错布置，且搅拌杆(13)等间距布置有多个。
4.根据权利要求1所述的摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(13)沿转动杆(12)中轴线等角度分布，且搅拌杆(13)为光滑的金属杆件。
5.根据权利要求1所述的摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，所述刮板(14)另一侧表面与搅拌筒(2)内壁滑动抵接，且刮板(14)与搅拌杆(13)同材。
6.根据权利要求1所述的摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，所述转动杆(12)与搅拌筒(2)同轴布置。
7.根据权利要求1所述的摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(2)表面贯通连接有出料管(15)，且出料管(15)表面安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑槽(18)和滑块(19)竖向截面均为凸字形，且滑槽(18)内壁经过抛光处理。
...【技术特征摘要】
1.摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，包括底座板(1)和搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)下方设置有底座板(1)，且搅拌筒(2)两端贯通连接有端管(17)和进料管(16)，并且底座板(1)顶面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部滑动连接有滑块(19)，且滑块(19)顶面分别竖向固定安装有第一安装架(5)和第二安装架(6)，所述端管(17)贯穿第一安装架(5)并通过限位轴承(10)与第一安装架(5)转动连接，所述进料管(16)贯穿第二安装架(6)并通过限位轴承(10)与第二安装架(6)转动连接，所述底座板(1)一端固定安装有端板(3)，且端板(3)表面固定安装有第一驱动电机(4)，并且第一驱动电机(4)输出端固定安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)贯穿端管(17)并延伸至搅拌筒(2)内部，且转动杆(12)外表面焊接有搅拌杆(13)，并且搅拌杆(13)另一端焊接有刮板(14)，所述端板(3)一侧表面固定安装有电缸(11)，且电缸(11)的移动杆另一端与第一安装架(5)一侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的摆动浇注料生产用搅拌装置，其特征在于，所述进料管(16)外表面固定套接有从动齿轮(9)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫军州，
申请(专利权)人：郑州博达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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