一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置制造方法及图纸

本技术公开了一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，包括：加工箱，所述加工箱的内侧安装有循环粉碎结构以及清洁结构；所述循环粉碎结构包含有：粉碎滚筒、粉碎轴承块、粉碎限位轴、粉碎套装弹簧、一对粉碎电磁铁、传导圆环块、粉碎圆环磁铁、圆弧研磨块、研磨滚筒、研磨齿轮组、研磨驱动机、日型引流支架、过滤网、凹型升降块、三个遮挡板、升降滑道、升降滑块以及升降卷扬机；本技术涉及铸造技术领域,通过循环粉碎结构将塑型后的砂石进行多次粉碎与研磨，从而达到将伸缩进行挤压破碎，通过循环粉碎结构将过大的砂石进行二次循环粉碎研磨，之后通过清洁结构将粉碎过程中产生的灰尘进行雾化除尘，从而避免了灰尘飞溅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造，具体为一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置。

技术介绍

1、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原本为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。

2、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，在铸造行业中，砂型铸造为常见的一种铸造方法，砂型铸造中当铸件脱模后，型砂需要再次粉碎以便于重复使用，但现有的型砂粉碎作业多为手动敲碎，这就造成企业劳动力的浪费，且粉碎效率低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，包括：加工箱，所述加工箱的内侧安装有循环粉碎结构以及清洁结构；

3、所述循环粉碎结构包含有：若干个粉碎滚筒、若干个粉碎轴承块、若干个粉碎限位轴、若干个粉碎套装弹簧、一对粉碎电磁铁、若干个传导圆环块、若干个粉碎圆环磁铁、若干个圆弧研磨块、若干个研磨滚筒、研磨齿轮组、研磨驱动机、日型引流支架、过滤网、凹型升降块、三个遮挡板、若干个升降滑道、若干个升降滑块以及升降卷扬机；

4、所述加工箱上开设有若干个水平伸缩槽，若干个所述粉碎轴承块分别活动插装于若干个所述水平伸缩槽的内侧，若干个所述粉碎滚筒分别插装于若干个所述粉碎轴承块上，若干个所述粉碎限位轴分别活动插装于若干个所述水平伸缩槽的内侧，若干个所述粉碎套装弹簧分别套装于若干个所述粉碎限位轴上，一对所述粉碎电磁铁分别插装于所述加工箱上，若干个所述传导圆环块分别插装于所述加工箱上，若干个所述粉碎圆环磁铁分别安装于若干个所述粉碎轴承块上，若干个所述圆弧研磨块均匀的安装于所述加工箱的内侧，若干个所述研磨滚筒均匀的插装于所述加工箱的内侧，所述研磨齿轮组安装于若干个所述研磨滚筒上，所述研磨驱动机驱动端连接于所述研磨齿轮组上，所述日型引流支架插装于所述加工箱上，所述过滤网安装于所述日型引流支架上，三个所述遮挡板分别安装于所述日型引流支架以及所述加工箱上，所述凹型升降块活动插装于所述日型引流支架上，若干个所述升降滑道均匀的三个所述遮挡板上，若干个所述升降滑块分别安装于所述凹型升降块上，且若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道的内侧；

5、需要说明的是，上述中，通过将若干个粉碎滚筒驱动旋转，通过若干个粉碎滚筒对砂石进行粉碎，同时通过一对粉碎电磁铁通电，使得粉碎电磁铁产生磁性，通过一对粉碎电磁铁分别磁性传导给若干个传导圆环块，若干个传导圆环块分别将磁性传导给若干个粉碎圆环磁铁，通过若干个粉碎圆环磁铁分别带动其上的粉碎轴承块，通过若干个粉碎轴承块的相对伸缩，使得若干个粉碎轴承块上的粉碎滚筒进行相对伸缩，从而达到根据不同大小的砂石进行粉碎滚筒位置进行调节，从而达到初步粉碎砂石，之后通过研磨驱动机运行，带动研磨驱动机驱动端上的研磨齿轮组运行，通过研磨齿轮组带动其上的若干个研磨滚筒，通过若干个不同大小的研磨滚筒与若干个圆弧研磨块的配合，从而达到将粉碎后的砂石进行多次研磨，从而达到将研磨后的砂石引流到日型引流支架上的过滤网，通过过滤网沿着倾斜的日型引流支架引流到凹型升降块的内侧，将小于一定大小的砂石引流到排放，将大于过滤网的砂石引流到凹型升降块的内侧，通过三个遮挡板对凹型升降块进行限位，通过升降卷扬机运行，带动其上的凹型升降块进行升降，通过凹型升降块上的若干个升降滑块与三个遮挡板上的升降滑道进行配合，从而将凹型升降块内侧收集的过大砂石进行引流上升再次引流粉碎。

6、优选的，所述清洁结构包含有：回形喷淋管、喷淋箱、抽液泵、若干个雾化喷头以及防护喇叭型块；

7、所述回形喷淋管安装于所述加工箱的内侧，所述防护喇叭型块安装于所述加工箱的内侧，且所述防护喇叭型块套装于所述回形喷淋管上，所述喷淋箱安装于所述加工箱的外侧， 所述抽液泵安装于所述喷淋箱上，且所述抽液泵通过管道连接于所述回形喷淋管上，若干个所述雾化喷头均匀的安装于所述回形喷淋管上；

8、需要说明的是，上述中，通过抽液泵将喷淋箱内侧的液体引流到回形喷淋管的内侧，通过回形喷淋管上的若干个雾化喷头对加工箱的内侧进行喷淋，从而达到将粉碎产生的灰尘进行喷淋雾化除尘，从而达到将砂石进行限位引流。

9、优选的，所述加工箱上设置有若干个喇叭型聚集片。

10、优选的，所述凹型升降块上开设有卸料口。

11、优选的，所述卸料口上开设有卸料板以及卸料轴。

12、优选的，所述加工箱上开设有翻转口。

13、本技术提供了一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置。具备以下有益效果：该风机轴承箱铸造用型砂制备装置，通过循环粉碎结构将塑型后的砂石进行多次粉碎与研磨，从而达到将伸缩进行挤压破碎，通过循环粉碎结构将过大的砂石进行二次循环粉碎研磨，之后通过清洁结构将粉碎过程中产生的灰尘进行雾化除尘，从而避免了灰尘飞溅。

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【技术保护点】

1.一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，包括：加工箱，其特征在于，所述加工箱的内侧安装有循环粉碎结构以及清洁结构；

2.根据权利要求1所述的一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，其特征在于，所述清洁结构包含有：回形喷淋管、喷淋箱、抽液泵、若干个雾化喷头以及防护喇叭型块；

3.根据权利要求2所述的一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，其特征在于，所述加工箱上设置有若干个喇叭型聚集片。

4.根据权利要求3所述的一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，其特征在于，所述凹型升降块上开设有卸料口。

5.根据权利要求4所述的一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，其特征在于，所述卸料口上开设有卸料板以及卸料轴。

6.根据权利要求5所述的一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，其特征在于，所述加工箱上开设有翻转口。

【技术特征摘要】

1.一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，包括：加工箱，其特征在于，所述加工箱的内侧安装有循环粉碎结构以及清洁结构；

2.根据权利要求1所述的一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，其特征在于，所述清洁结构包含有：回形喷淋管、喷淋箱、抽液泵、若干个雾化喷头以及防护喇叭型块；

3.根据权利要求2所述的一种风机轴承箱铸造用型砂制备装置，其特征在于，所述加工箱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽宇，张瑞昆，
申请(专利权)人：辽阳科通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：