System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备制造技术_技高网

一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备制造技术

技术编号:41186645 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本发明专利技术公开了一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,包括地轨,地轨上方均匀排列设有四个滑轮,滑轮侧面均设有第一支撑柱,第一支撑柱上方设有操作台,操作台正中央设有凸轮分割器,凸轮分割器上方设有旋转圆板,操作台侧面设有第一固定板,第一固定板上方设有薄膜放置工位,薄膜放置工位包括第一升降气缸,第一升降气缸上方设有第一旋转气缸,旋转气缸一端设有吸附装置,吸附装置正下方设有第一放置模具,第一放置模具侧面设有第二放置模具,第二放置模具侧面设有叠膜工位,叠膜工位包括第二固定板,第二固定板两端均设有第二升降气缸,第二升降气缸上端均设有水平移动装置;本发明专利技术在对再生胶打包时可以进行自动覆膜打包。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涉及包装设备,尤其涉及一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备


技术介绍

1、再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等,再生胶在生产完成后通常需要使用包装袋进行包装,包装完成后才会进行运输、销售,现有的再生胶的打包装置需要人工对再生胶进行进行覆膜工序,再通过压块进行包装,生产速度慢,无法实现对再生胶进行连续性的覆膜打包。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决现有的包装装置需人工覆膜在进行压块生产速度慢等问题而提供一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:包括地轨,所述地轨上方均匀排列设有四个滑轮,所述滑轮侧面均设有第一支撑柱,所述第一支撑柱上方设有操作台,所述操作台正中央设有凸轮分割器,所述凸轮分割器上方设有旋转圆板,所述操作台侧面设有第一固定板,所述第一固定板上方设有薄膜放置工位,所述薄膜放置工位包括第一升降气缸,所述第一升降气缸上方设有第一旋转气缸,所述旋转气缸一端设有吸附装置,所述吸附装置正下方设有第一放置模具,所述第一放置模具侧面设有第二放置模具,所述第二放置模具侧面设有叠膜工位,所述叠膜工位包括第二固定板,所述第二固定板两端均设有第二升降气缸,所述第二升降气缸上端均设有水平移动装置,所述水平移动装置下方设有第三放置模具,所述叠膜放置工位侧面设有压块工位,所述压块工位包括第三固定板,所述第三固定板两端设有第三升降气缸两个所述第三升降气缸之间设有横梁,所述横梁侧面设有连接块,所述连接块下方设有压块,所述压块正下方设有第四放置模具,所述压块工位侧面设有侧面设有脱模工位,所述脱模工位第四固定板,所述第四固定板上方设有第四升降气缸,所述第四升降气缸上端设有第二旋转气缸,所述第二旋转气缸远离所述第四升降气缸一端设有夹紧气缸,所述夹紧气缸正下方设有第五放置模具,所述旋转圆板下方设有两个第五升降气缸,所述第五升降气缸上方均设有真空泵,所述真空泵上方均设有连接管,所述旋转圆板正中央设有气动旋转接头旋转接头外表面环绕设有若干接孔。

3、进一步地,所述吸附装置包括吸附板,所述吸附板两端均贯穿设有两个方形孔,所述吸附板下方设有若干连接杆,所述连接杆下方均设有吸盘,所述吸附板与所述第一旋转气缸固定连接。

4、进一步地,所述第一放置模具、所述第二放置模具、所述第三放置模具、所述第四置模具与所述第五放置模具结构相同,所述第二放置模具包括放置板,所述放置板上表面两端设有若干第一孔洞,所述第一孔洞下端设有固定柱,所述放置盒靠近所述气动旋转接头一侧贯穿设有水道,所述放置板上方设有放置盒,所述放置盒与所述放置板同一位置均贯穿设有第一连接孔。

5、进一步地,所述水平移动装置包括水平移动气缸,所述水平移动气缸之间设有第一连接柱,所述第一连接柱侧面设有第二连接柱,所述第一连接柱、所述第二连接柱与所述水平移动气缸形成矩形与所述第三放置模具外侧大小一致。

6、进一步地,所述夹紧气缸包括夹紧气缸本体,所述夹紧气缸本体两端连接设有夹板。

7、进一步地,所述固定柱下方均贯穿设有固定孔且两者大小相吻合,所述第一连接孔下方贯穿设有第二连接孔,所述固定孔与所述第二连接孔均位于所述旋转圆板上,所述第一支撑柱之间均设有第二支撑柱。

8、进一步地,所述第一气缸与所述第一固定板固定连接,所述第二固定板、所述第三固定板、所述第四固定板均与所述操作台固定连接。

9、进一步地,所述放置盒内部空间为倒平顶棱锥状,所述放置盒内部空间与所述压块相吻合。

10、进一步地,所述第一放置模具、所述第二放置模具、所述第三放置模具、所述第四置模具与所述第五放置模具均匀环绕排列于所述旋转圆板上表面,所述第五气缸与所述操作台固定连接,两个所述第五升降气缸分别位所述第二放置模具与所述第一放置模具上所述第一连接孔正下方。

11、进一步地,所述连接管与所述第一连接孔、所述第二连接孔大小相吻合,所述连接管位于所述第二放置模具与所述第一放置模具上所述放置盒底部所述第一连接孔上表面。

12、有益效果:本专利技术设计合理,具有以下有益效果:

13、通过薄膜放置工位、第二放置模具、叠膜工位、压块工位和脱模工位可以实现快速的对再生胶进行覆膜、压块与脱模取料,在第二放置模具进行加料覆膜的同时剩余的四个模具也会依次经过薄膜放置工位、第二放置模具下方加料、叠膜工位、压块工位和脱模工位,实现循环的覆膜、加料、叠膜、压块与脱模取料,使得生产速度提升。

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【技术保护点】

1.一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,包括地轨(1),其特征在于:所述地轨(1)上方均匀排列设有四个滑轮(2),所述滑轮(2)侧面均设有第一支撑柱(3),所述第一支撑柱(3)上方设有操作台(4),所述操作台(4)正中央设有凸轮分割器(5),所述凸轮分割器(5)上方设有旋转圆板(6),所述操作台(4)侧面设有第一固定板(7),所述第一固定板(7)上方设有薄膜放置工位(8),所述薄膜放置工位(8)包括第一升降气缸(81),所述第一升降气缸(81)上方设有第一旋转气缸(82),所述旋转气缸(82)一端设有吸附装置(83),所述吸附装置(83)正下方设有第一放置模具(84),所述第一放置模具侧面设有第二放置模具(9),所述第二放置模具(9)侧面设有叠膜工位(10),所述叠膜工位(10)包括第二固定板(101),所述第二固定板(101)两端均设有第二升降气缸(102),所述第二升降气缸(102)上端均设有水平移动装置(103),所述水平移动装置(103)下方设有第三放置模具(104),所述叠膜放置工位(10)侧面设有压块工位(11),所述压块工位(11)包括第三固定板(111),所述第三固定板(11)两端设有第三升降气缸(112)两个所述第三升降气缸(112)之间设有横梁(113),所述横梁(113)侧面设有连接块(114),所述连接块(114)下方设有压块(115),所述压块(115)正下方设有第四放置模具(116),所述压块工位(11)侧面设有侧面设有脱模工位(12),所述脱模工位(12)第四固定板(121),所述第四固定板(121)上方设有第四升降气缸(122),所述第四升降气缸(122)上端设有第二旋转气缸(123),所述第二旋转气缸(123)远离所述第四升降气缸(122)一端设有夹紧气缸(124),所述夹紧气缸(124)正下方设有第五放置模具(125),所述旋转圆板(6)下方设有两个第五升降气缸(13),所述第五升降气缸(13)上方均设有真空泵(14),所述真空泵(14)上方均设有连接管(15),所述旋转圆板(6)正中央设有气动旋转接头(16)旋转接头(16)外表面环绕设有若干接孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述吸附装置(83)包括吸附板(831),所述吸附板(831)两端均贯穿设有两个方形孔(832),所述吸附板(831)下方设有若干连接杆(833),所述连接杆(833)下方均设有吸盘(834),所述吸附板(831)与所述第一旋转气缸(82)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述第一放置模具(84)、所述第二放置模具(9)、所述第三放置模具(104)、所述第四置模具(116)与所述第五放置模具(125)结构相同,所述第二放置模具(9)包括放置板(91),所述放置板(91)上表面两端设有若干第一孔洞(92),所述第一孔洞(92)下端设有固定柱(95),所述放置盒(93)靠近所述气动旋转接头(16)一侧贯穿设有水道(96),所述放置板(91)上方设有放置盒(93),所述放置盒(93)与所述放置板(91)同一位置均贯穿设有第一连接孔(94)。

4.根据权利要求1所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述水平移动装置(103)包括水平移动气缸(1031),所述水平移动气缸(1031)之间设有第一连接柱(1032),所述第一连接柱(1032)侧面设有第二连接柱(1033),所述第一连接柱(1032)、所述第二连接柱(1033)与所述水平移动气缸(1031)形成矩形与所述第三放置模具(104)外侧大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述夹紧气缸(124)包括夹紧气缸本体(1241),所述夹紧气缸本体(1241)两端连接设有夹板(1242)。

6.根据权利要求1所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述固定柱(95)下方均贯穿设有固定孔(18)且两者大小相吻合,所述第一连接孔(94)下方贯穿设有第二连接孔(19),所述固定孔(18)与所述第二连接孔(19)均位于所述旋转圆板(6)上,所述第一支撑柱(3)之间均设有第二支撑柱(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述第一气缸(81)与所述第一固定板(7)固定连接,所述第二固定板(101)、所述第三固定板(111)、所述第四固定板(121)均与所述操作台(4)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述放置盒(93)...

【技术特征摘要】

1.一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,包括地轨(1),其特征在于:所述地轨(1)上方均匀排列设有四个滑轮(2),所述滑轮(2)侧面均设有第一支撑柱(3),所述第一支撑柱(3)上方设有操作台(4),所述操作台(4)正中央设有凸轮分割器(5),所述凸轮分割器(5)上方设有旋转圆板(6),所述操作台(4)侧面设有第一固定板(7),所述第一固定板(7)上方设有薄膜放置工位(8),所述薄膜放置工位(8)包括第一升降气缸(81),所述第一升降气缸(81)上方设有第一旋转气缸(82),所述旋转气缸(82)一端设有吸附装置(83),所述吸附装置(83)正下方设有第一放置模具(84),所述第一放置模具侧面设有第二放置模具(9),所述第二放置模具(9)侧面设有叠膜工位(10),所述叠膜工位(10)包括第二固定板(101),所述第二固定板(101)两端均设有第二升降气缸(102),所述第二升降气缸(102)上端均设有水平移动装置(103),所述水平移动装置(103)下方设有第三放置模具(104),所述叠膜放置工位(10)侧面设有压块工位(11),所述压块工位(11)包括第三固定板(111),所述第三固定板(11)两端设有第三升降气缸(112)两个所述第三升降气缸(112)之间设有横梁(113),所述横梁(113)侧面设有连接块(114),所述连接块(114)下方设有压块(115),所述压块(115)正下方设有第四放置模具(116),所述压块工位(11)侧面设有侧面设有脱模工位(12),所述脱模工位(12)第四固定板(121),所述第四固定板(121)上方设有第四升降气缸(122),所述第四升降气缸(122)上端设有第二旋转气缸(123),所述第二旋转气缸(123)远离所述第四升降气缸(122)一端设有夹紧气缸(124),所述夹紧气缸(124)正下方设有第五放置模具(125),所述旋转圆板(6)下方设有两个第五升降气缸(13),所述第五升降气缸(13)上方均设有真空泵(14),所述真空泵(14)上方均设有连接管(15),所述旋转圆板(6)正中央设有气动旋转接头(16)旋转接头(16)外表面环绕设有若干接孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述吸附装置(83)包括吸附板(831),所述吸附板(831)两端均贯穿设有两个方形孔(832),所述吸附板(831)下方设有若干连接杆(833),所述连接杆(833)下方均设有吸盘(834),所述吸附板(831)与所述第一旋转气缸(82)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于低粘度再生胶自动旋转包装设备,其特征在于:所述第一放置模具(84)、所述第二放置模具(9)、所述第三放置模具(104)、所述第四置模具(116)与所述第五放置模具(125)结构相同,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:史金炜汪冯新戈风行王访
申请(专利权)人:江苏绿材低碳智能制造研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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