System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磨料机维修脚手架制造技术_技高网

一种磨料机维修脚手架制造技术

技术编号:41186474 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本发明专利技术公开了一种磨料机维修脚手架,由对称设置在磨料机料筒两侧的两组半支架拼合而成,所述半支架包括:底座,可移动设置在地面上;支架,固定设置在所述底座的顶部;圆弧形导轨,固定设置在所述支架上;升降组件,滑动设置在所述圆弧形导轨中;操作平台,铰接设置在所述升降组件上,用于为维修操作者提供支撑平面;倾角调节件,设置在所述升降组件上,用于在所述升降组件升降过程中同步调节所述操作平台与水平面的倾角,使所述操作平台始终保持水平状态。本发明专利技术通过设置两组可拼接的半支架,当需要对磨料机料筒上的螺栓进行拆除时,将两组半支架先分别移动到料筒两侧再进行拼接,即可借助半支架对料筒弧面上的螺栓进行拆除,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨料机维修保养,具体涉及一种磨料机维修脚手架


技术介绍

1、磨料机是一种常见的磨料机械设备,用于粉碎和混合各种物料。它是一种旋转式圆筒装置,内部装有一定数量的磨料球,通过旋转料筒带动物料与磨料球一起在料筒内进行磨碎和混合,其工作原理为:将物料放入旋转的料筒中,通过料筒的旋转和磨料球的撞击、摩擦等作用力,使物料逐渐磨碎成较小的颗粒,磨碎后的物料通过料筒的出料口排出。

2、磨料机的衬板安装在料筒内壁,主要起到保护料筒、提高磨矿效率、控制物料排出和降低噪音与振动的作用,衬板的材料通常选择硬度较高、耐磨性好的材料,如高铬铸铁、耐磨合金钢等,但在长期使用后仍会产生较大磨损,无法维持良好的磨料效率与质量,故需维修工人定期对衬板进行更换,拆除衬板首先需将料筒外壁上用于固定衬板的螺栓拆除,但对于目前使用的大型磨料机,其料筒尺寸较大,且架设高度较高,维修工人欲在料筒的圆弧形外壁上进行拆除螺栓的作业,需使用升降机,并配合使用安全绳攀附在料筒的外壁上进行拆除,操作繁琐且存在坠落的风险。

3、为此,本申请特提出一种磨料机维修脚手架以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是解决上述的不足,提供一种磨料机维修脚手架,便于维修工人对磨料机料筒外表面上的螺栓进行拆卸。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种磨料机维修脚手架,由对称设置在磨料机料筒两侧的两组半支架拼合而成,所述半支架包括:底座,可移动设置在地面上;支架,固定设置在所述底座的顶部;圆弧形导轨,固定设置在所述支架上;升降组件,滑动设置在所述圆弧形导轨中;操作平台,铰接设置在所述升降组件上,用于为维修操作者提供支撑平面;倾角调节件,设置在所述升降组件上,用于在所述升降组件升降过程中同步调节所述操作平台与水平面的倾角,使所述操作平台始终保持水平状态。

4、进一步地,设磨料机料筒的半径为r,设圆弧形导轨的内圆半径为r,令r>r,且r与r的差值大于料筒上的螺栓突出料筒弧面的距离,所述圆弧形导轨的中轴线与磨料机料筒的中轴线位于同一高度且相互平行,两中轴线的水平距离为a,令所述操作平台的长度也为a,操作平台靠近磨料机一端的中点与磨料机料筒的垂直距离为定值l。

5、进一步地,所述升降组件包括滑动插设在所述圆弧形导轨中的安装座、对称设置在所述圆弧形导轨上的齿条、转动设置在所述安装座上并与所述齿条啮合的齿轮以及固定设置在所述安装座上且输出轴与所述齿轮的转动轴传动连接的驱动电机。

6、进一步地,所述倾角调节件包括设置在所述齿轮一侧且与所述齿轮同轴的卷绕盘和一端固定设置在所述操作平台顶面靠近磨料机的一端,另一端缠绕在所述卷绕盘中的拉索。

7、进一步地,设所述卷绕盘的卷绕轴半径为m,设所述齿轮的分度圆半径为n,令

8、进一步地,所述操作平台上铰接有阻尼杆,所述阻尼杆的另一端铰接在所述安装座上。

9、进一步地,所述底座的顶面与磨料机料筒的底部间设置有间距,所述底座的两侧设置有阶梯。

10、进一步地,所述操作平台上设置有单向门,所述单向门只能向所述操作平台的顶面翻转,所述底座上与所述单向门对应位置设置设有爬梯。

11、进一步地,所述圆弧形导轨的顶部对称设置有防护板,所述防护板靠近磨料机料筒的一侧与料筒的弧面平行。

12、进一步地,所述底座的底部对称设置有至少四个麦克纳姆轮。

13、本专利技术的有益效果体现在:

14、1.本专利技术通过设置两组可拼接的半支架,当需要对磨料机料筒上的螺栓进行拆除时,将两组半支架先分别移动到料筒两侧再进行拼接,即可借助半支架对料筒弧面上的螺栓进行拆除,且半支架底部设置有麦克纳姆轮,当完成对一小节料筒上螺栓的拆除后,将半支架移动到料筒上螺栓未拆除部分,重复拆除操作,最终完成对整根料筒上螺栓的拆除;当完成螺栓拆除后,可将两组半支架再次拆分,并移动至远离磨料机料筒处,防止对磨料机的正常工作产生干涉。

15、2.本专利技术通过设置圆弧形导轨、滑动设置在圆弧形导轨上的升降组件和铰接设置在升降组件上的操作平台,且操作平台可通过升降组件沿圆弧形导轨升降,使维修操作者可站在操作平台上对料筒两侧螺栓进行拆除,省时省力且安全性较高。

16、3.本专利技术通过设置和升降组件联动的倾角调节件,使操作平台在升降过程中始终保持水平状态,为维修操作者提供一个稳定的站立平台,便于对料筒上的螺栓进行拆除。

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【技术保护点】

1.一种磨料机维修脚手架,其特征在于,由对称设置在磨料机料筒两侧的两组半支架(1)拼合而成,所述半支架(1)包括:

2.如权利要求1所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,设磨料机料筒的半径为r,设圆弧形导轨(4)的内圆半径为R,令R>r,且R与r的差值大于料筒上的螺栓突出料筒弧面的距离,所述圆弧形导轨(4)的中轴线与磨料机料筒的中轴线位于同一高度且相互平行,两中轴线的水平距离为a,令所述操作平台(6)的长度也为a,操作平台(6)靠近磨料机一端的中点与磨料机料筒的垂直距离为定值L。

3.如权利要求2所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述升降组件(5)包括滑动插设在所述圆弧形导轨(4)中的安装座(51)、对称设置在所述圆弧形导轨(4)上的齿条(52)、转动设置在所述安装座(51)上并与所述齿条(52)啮合的齿轮(53)以及固定设置在所述安装座(51)上且输出轴与所述齿轮(53)的转动轴传动连接的驱动电机(54)。

4.如权利要求3所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述倾角调节件(7)包括设置在所述齿轮(53)一侧且与所述齿轮(53)同轴的卷绕盘(71)和一端固定设置在所述操作平台(6)顶面靠近磨料机的一端,另一端缠绕在所述卷绕盘(71)中的拉索(72)。

5.如权利要求4所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,设所述卷绕盘(71)的卷绕轴半径为m,设所述齿轮(53)的分度圆半径为n,令

6.如权利要求5所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述操作平台(6)上铰接有阻尼杆(8),所述阻尼杆(8)的另一端铰接在所述安装座(51)上。

7.如权利要求1所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述底座(2)的顶面与磨料机料筒的底部间设置有间距,所述底座(2)的两侧设置有阶梯(9)。

8.如权利要求7所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述操作平台(6)上设置有单向门(10),所述单向门(10)只能向所述操作平台(6)的顶面翻转,所述底座(2)上与所述单向门(10)对应位置设置设有爬梯(11)。

9.如权利要求1所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述圆弧形导轨(4)的顶部对称设置有防护板(12),所述防护板(12)靠近磨料机料筒的一侧与料筒的弧面平行。

10.如权利要求1所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述底座(2)的底部对称设置有至少四个麦克纳姆轮(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种磨料机维修脚手架,其特征在于,由对称设置在磨料机料筒两侧的两组半支架(1)拼合而成,所述半支架(1)包括:

2.如权利要求1所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,设磨料机料筒的半径为r,设圆弧形导轨(4)的内圆半径为r,令r>r,且r与r的差值大于料筒上的螺栓突出料筒弧面的距离,所述圆弧形导轨(4)的中轴线与磨料机料筒的中轴线位于同一高度且相互平行,两中轴线的水平距离为a,令所述操作平台(6)的长度也为a,操作平台(6)靠近磨料机一端的中点与磨料机料筒的垂直距离为定值l。

3.如权利要求2所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述升降组件(5)包括滑动插设在所述圆弧形导轨(4)中的安装座(51)、对称设置在所述圆弧形导轨(4)上的齿条(52)、转动设置在所述安装座(51)上并与所述齿条(52)啮合的齿轮(53)以及固定设置在所述安装座(51)上且输出轴与所述齿轮(53)的转动轴传动连接的驱动电机(54)。

4.如权利要求3所述的一种磨料机维修脚手架,其特征在于,所述倾角调节件(7)包括设置在所述齿轮(53)一侧且与所述齿轮(53)同轴的卷绕盘(71)和一端固定设置在所述操作平台(6)顶面靠近磨料机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文胜覃泽奋周兴华龙建争陈伟铭覃业访黄振峰王茂稳张宇
申请(专利权)人:广西融安鱼峰水泥有限公司
类型:发明
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