一种工件去毛刺机构制造技术

技术编号:41186445 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术提供一种工件去毛刺机构,包括加工台,加工台的底部设置有支撑腿,L型的支架,加工箱,箱门,落料口,落料口的四个内侧端与加工箱的四个内侧壁平齐,承接槽,第一伸缩推杆,两个第一伸缩推杆的输出轴的端部分别横向设置有调节电机,两个调节电机的输出轴上分别设置有固定压板,加工箱的顶部设置有打磨模块。通过本技术的工件去毛刺机构,不仅能够快速高效地对工件的侧端进行毛刺去除的加工处理,而且还能避免产生的碎屑四处飞溅,并对产生的碎屑进行收集,且能够使得用户快速方便地对收集到的碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件加工,特别涉及一种工件去毛刺机构


技术介绍

1、在对工件进行加工的过程中,需要对工件的侧端进行去毛刺的加工处理。现有的工件去毛刺机构,虽然能够满足对工件进行毛刺去除的基本需求,且能够通过防护结构避免去毛刺的过程中产生的碎屑四处飞溅,通过收集结构对碎屑进行收集,但在排出收集到的碎屑的过程中,往往是通过窄小的出料口进行排料的,排料的效率十分缓慢,故而会给人们的使用带来很大的不便。

2、例如,公告号为cn 213319261 u的技术公开了一种汽车零部件加工用去毛刺装置,本专利的技术方案中,是通过锥形排屑斗对碎屑进行收集,出料的过程中,是通过锥形排屑斗底部的出料口进行出料的,是以存在着出料速度慢、出料效率低的缺陷。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种工件去毛刺机构,不仅能够快速高效地对工件的侧端进行毛刺去除的加工处理,而且还能避免产生的碎屑四处飞溅,并对产生的碎屑进行收集,且能够使得用户快速方便地对收集到的碎屑进行清理。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种工件去毛刺机构,包括加工台,加工台的底部设置有支撑腿,加工台顶部的左右侧端设置有l型的支架,两个支架之间设置有前端中部开口的加工箱,加工箱的前侧端铰接设置有带拉手的箱门,加工箱的底部设置有落料口,落料口的四个内侧端与加工箱的四个内侧壁平齐,加工台的顶部可拆卸地设置有与落料口相适配的承接槽,加工箱的左右侧端内侧壁上分别横向设置有第一伸缩推杆,两个第一伸缩推杆的输出轴的端部分别横向设置有调节电机,两个调节电机的输出轴上分别设置有固定压板,加工箱的顶部设置有打磨模块。

3、作为本技术的进一步改进,打磨模块包括设置在加工箱的顶部底壁且沿左右方向运行的直线滑台,直线滑台的滑座的底部竖向设置有第二伸缩推杆,第二伸缩推杆的输出轴的下端设置有打磨电机,打磨电机的输出轴的下端设置有打磨头。

4、作为本技术的进一步改进,支撑腿的底部侧端设置有延伸板,延伸板上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

5、作为本技术的进一步改进,拉手为l型。

6、作为本技术的进一步改进,加工台的顶部设置有能够与收集槽卡接固定的卡接槽。

7、作为本技术的进一步改进,收集槽的前侧端还设置有把手。

8、作为本技术的进一步改进,固定压板的内侧端还设置有防滑垫。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:其一,只需打开箱盖,便可将打磨的工件移动到两个固定压板之间,之后可以通过两个第一伸缩推杆使得两个固定压板将工件夹持固定住,之后可以使得通过直线滑台、第二伸缩推杆、打磨电机、打磨头对工件进行打磨处理,并通过两个调节电机对工件进行翻转调节,从而快速高效地对工件进行打磨去毛刺的处理;只需对收集槽进行平移,便可方便地将收集槽从加工台上移走、对收集槽中收集到的碎屑进行清理。

10、其二,通过延伸板和地脚螺栓,能够避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

11、其三,通过把手,能够方便地对收集槽进行移动,方便地实现或解除收集槽与卡接槽的卡接固定,方便地将收集槽放到落料孔的下方或移走,方便地对收集槽中收集到的碎屑进行清理。

12、其四,通过防滑垫,能够增强对工件左右侧端的夹持牢固性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件去毛刺机构,包括加工台(101),加工台(101)的底部设置有支撑腿(102),其特征在于:所述加工台(101)顶部的左右侧端设置有L型的支架(103),两个支架(103)之间设置有前端中部开口的加工箱(104),加工箱(104)的前侧端铰接设置有带拉手(106)的箱门(105),所述加工箱(104)的底部设置有落料口(107),所述落料口(107)的四个内侧端与加工箱(104)的四个内侧壁平齐,所述加工台(101)的顶部可拆卸地设置有与落料口(107)相适配的承接槽(108),所述加工箱(104)的左右侧端内侧壁上分别横向设置有第一伸缩推杆(109),两个第一伸缩推杆(109)的输出轴的端部分别横向设置有调节电机(110),两个调节电机(110)的输出轴上分别设置有固定压板(111),所述加工箱(104)的顶部设置有打磨模块。

2.如权利要求1所述的工件去毛刺机构,其特征在于:所述打磨模块包括设置在加工箱(104)的顶部底壁且沿左右方向运行的直线滑台(201),直线滑台(201)的滑座的底部竖向设置有第二伸缩推杆(202),第二伸缩推杆(202)的输出轴的下端设置有打磨电机(203),打磨电机(203)的输出轴的下端设置有打磨头(204)。

3.如权利要求2所述的工件去毛刺机构,其特征在于:所述支撑腿(102)的底部侧端设置有延伸板(301),延伸板(301)上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(302)。

4.如权利要求3所述的工件去毛刺机构,其特征在于:所述拉手(106)为L型。

5.如权利要求4所述的工件去毛刺机构,其特征在于:所述加工台(101)的顶部设置有能够与收集槽卡接固定的卡接槽(303)。

6.如权利要求5所述的工件去毛刺机构,其特征在于:所述收集槽的前侧端还设置有把手(304)。

7.如权利要求6所述的工件去毛刺机构,其特征在于:所述固定压板(111)的内侧端还设置有防滑垫(305)。

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【技术特征摘要】

1.一种工件去毛刺机构,包括加工台(101),加工台(101)的底部设置有支撑腿(102),其特征在于:所述加工台(101)顶部的左右侧端设置有l型的支架(103),两个支架(103)之间设置有前端中部开口的加工箱(104),加工箱(104)的前侧端铰接设置有带拉手(106)的箱门(105),所述加工箱(104)的底部设置有落料口(107),所述落料口(107)的四个内侧端与加工箱(104)的四个内侧壁平齐,所述加工台(101)的顶部可拆卸地设置有与落料口(107)相适配的承接槽(108),所述加工箱(104)的左右侧端内侧壁上分别横向设置有第一伸缩推杆(109),两个第一伸缩推杆(109)的输出轴的端部分别横向设置有调节电机(110),两个调节电机(110)的输出轴上分别设置有固定压板(111),所述加工箱(104)的顶部设置有打磨模块。

2.如权利要求1所述的工件去毛刺机构,其特征在于:所述打磨模块包括设置在加工箱(104)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏冰梁成广肖威志
申请(专利权)人:赤壁市宏威汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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