【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸管加工设备领域，具体是一种化纤纸管生产用粘合设备及其粘合方法。
技术介绍
1、在对纸管进行加工的过程中需要对纸料进行上胶，目前的上胶方式为直接将转送中的纸料穿过胶池使纸料与胶水结合，但是利用此种方式对纸料进行上胶时纸料会因为全部浸没在胶池中导致纸料与胶水接触过于充分，此时胶水会浸透纸料导致纸料的变湿，纸料被浸湿后任性会变差很容易在传输的过程中断裂，而且胶水过多纸料在成型的过程中胶水会堆积在纸料之间导致成型的纸管不够圆润，而目前传统的纸管加工设备上不具有对纸料进行检测的设备，就会导致在加工纸管的过程中出现很多次品。因此，本专利技术提供了一种化纤纸管生产用粘合设备及其粘合方法，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种化纤纸管生产用粘合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种化纤纸管生产用粘合设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有用于支撑纸管的支撑结构，所述支撑结构的侧端位于工作台的上端固定连接有用于传输纸料的上料结构，所述上料结构的侧端安装有用于对纸管进行挤压以及运输的螺旋卷管组件，所述螺旋卷管组件远离上料结构的一侧位于工作台的上端固定连接有用于对纸管圆弧度进行检测的检测套，且所述检测套远离螺旋卷管组件的一侧设有接料盒，且所述接料盒的上方活动安装有用于分料的分料斗；
4、所述上料结构包括上料架，所述上料架的内部转动连接有缠绕盘，所述缠绕盘的内
5、所述上胶结构包括上胶盒，所述上胶盒的内部设有存胶腔，所述存胶腔的内部底端开设有若干涂胶窗口，所述涂胶窗口的内部均转动连接有涂胶轮，所述涂胶轮设置为三组，每组有两个涂胶轮，且每组内的两个涂胶轮都可相互联动；
6、所述检测套包括前套体，所述前套体的外部安装有支撑环，所述支撑环与前套体之间固定安装有若干传导管，传导管的内部设有用于检测纸管弧度的贴合块，通过贴合块的运动即可检测纸管的弧度是否规整。
7、作为本专利技术进一步的方案，所述涂胶轮的设置为半圆形，且所述涂胶轮的外壁上均开设有若干上胶凹槽，所述涂胶轮的中部均固定连接有转动轴，所述转动轴与上胶盒转动连接，同一组内两个涂胶轮之间的转动轴之间通过同步带连接，且同一组内两个涂胶轮的朝向相反。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述上胶盒的下方位于导向架的末端开设有涂覆口，所述纸料通过涂覆口穿过导向架，且所述涂覆口的内部设有若干毛刷。
9、作为本专利技术再进一步的方案，所述前套体靠近接料盒的一端固定连接有后套体，所述后套体内活动安装有用于裁剪纸管的刀片，且所述前套体与后套体之间还设有长度测量仪。
10、作为本专利技术再进一步的方案，所述传导管与前套体固定连接，所述传导管远离前套体的一端固定连接有现象管，所述现象管内固定安装有显示灯。
11、作为本专利技术再进一步的方案，若干所述贴合块均与前套体滑动连接，且所述传导管的内部滑动连接有接触块，所述接触块与贴合块之间通过推杆固定连接，所述传导管的内部还转动连接有导电头，所述导电头与接触块均具有磁性，且导电头与接触块的磁性相同，所述传导管的内部固定连接有导电套，所述接触块位于导电套的内部，所述接触块靠近贴合块的一端固定连接有接触头。
12、作为本专利技术再进一步的方案，所述后套体的内部滑动连接有轨道环，所述刀片活动安装在轨道环内，所述轨道环与后套体之间通过拉扯弹簧连接，所述刀片的外壁上固定连接有导杆，且所述后套体的内壁上开设有转向槽，所述转向槽设置为曲线状，且所述转向槽的深度从靠近前套体的一侧到远离前套体的一侧逐渐减小，且所述导杆滑动连接在转向槽内。
13、作为本专利技术再进一步的方案，所述轨道环包括上环体和下环体，所述后套体的内壁上固定连接有与上环体和下环体对应的电磁铁块，且上环体和下环体分别吸附在对应的电磁铁块的外部，所述后套体的内部还对称固定连接有复位块，所述复位块为电磁铁环，所述上环体与下环体之间通过复位弹簧连接，所述上环体和下环体的内壁上均开设有轨道槽，且所述轨道槽的内部滑动连接有稳定块，所述刀片位于稳定块的中部，且刀片与稳定块滑动连接。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术使用时，让纸料经过上胶盒的下方，此时纸料会与涂胶轮接触，从而带动涂胶轮转动，涂胶轮转动的过程中会将表面的胶液附着在纸料的表面，从而对纸料进行涂胶，通过此种方式纸料上会均匀的留下三道胶印，然后让纸料穿过涂覆口在涂覆口内部的毛刷作用下便会将纸料上的胶液抹平，进而使纸料表面附着上均匀的胶液，避免胶液过多导致多条纸料粘接时出现胶水堆积，导致纸管不圆润的问题发生，同时可便于纸料之间的粘接，通过此种方式还可避免纸料表面胶液过多导致纸料被浸透导致纸料的抗拉性减弱的问题发生，从而避免纸料在被拉扯的过程中出现断裂的情况。
16、2、本专利技术使用时，当纸管的截面出现变化时，即纸管的截面不在是规则的圆时纸管经过贴合块时不规整的区域会顶起贴合块，贴合块被顶起时会推动接触块，接触块被推动时会向导电头的方向靠近，此时接触块与导电头之间会出现排斥力，此时导电头会发生偏转从而使接触头与导电套接触，进而完成导电，从而使显示灯亮起，进而警示工作人员纸管的外形出现问题，如果显示灯长亮不灭则表面整个设备状态出现偏差，工作人员需要停机检查，通过此种方式即可实时检测纸管的质量，避免纸管在加工的过程中出现变形的问题。
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1.一种化纤纸管生产用粘合设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有用于支撑纸管(203)的支撑结构(2)，所述支撑结构(2)的侧端固定连接有用于传输纸料的上料结构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述涂胶轮(308)设置为三组，每组有两个涂胶轮(308)，且每组内的两个涂胶轮(308)都可相互联动，所述涂胶轮(308)的中部均固定连接有转动轴(310)，所述转动轴(310)与上胶盒(304)转动连接，同一组内两个涂胶轮(308)之间的转动轴(310)之间通过同步带(311)连接，且同一组内两个涂胶轮(308)的朝向相反。
3.根据权利要求2所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述上胶盒(304)的下方位于导向架(302)的末端开设有涂覆口(318)，所述纸料通过涂覆口(318)穿过导向架(302)，且所述涂覆口(318)的内部设有若干毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述前套体(500)靠近接料盒(6)的一端固定连接有后套体(50
5.根据权利要求1所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述传导管(503)与前套体(500)固定连接，所述传导管(503)远离前套体(500)的一端固定连接有现象管(504)，所述现象管(504)内固定安装有显示灯(505)。
6.根据权利要求5所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，若干所述贴合块(519)均与前套体(500)滑动连接，且所述传导管(503)的内部滑动连接有接触块(507)，所述接触块(507)与贴合块(519)之间通过推杆(506)固定连接，所述传导管(503)的内部还转动连接有导电头(509)，所述导电头(509)与接触块(507)均具有磁性，且导电头(509)与接触块(507)的磁性相同，所述传导管(503)的内部固定连接有导电套(508)，所述接触块(507)位于导电套(508)的内部，所述接触块(507)靠近贴合块(519)的一端固定连接有接触头(510)。
7.根据权利要求1所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述后套体(501)的内部滑动连接有轨道环(511)，所述刀片(516)活动安装在轨道环(511)内，所述轨道环(511)与后套体(501)之间通过拉扯弹簧连接，所述刀片(516)的外壁上固定连接有导杆(517)，且所述后套体(501)的内壁上开设有转向槽(518)，所述转向槽(518)设置为曲线状，且所述转向槽(518)的深度从靠近前套体(500)的一侧到远离前套体(500)的一侧逐渐减小，且所述导杆(517)滑动连接在转向槽(518)内。
8.根据权利要求7所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述轨道环(511)包括上环体(512)和下环体，所述后套体(501)的内壁上固定连接有与上环体(512)和下环体对应的电磁铁块(520)，且上环体(512)和下环体分别吸附在对应的电磁铁块(520)的外部，所述后套体(501)的内部还对称固定连接有复位块(521)，所述复位块(521)为电磁铁环，所述上环体(512)与下环体之间通过复位弹簧(513)连接，所述上环体(512)和下环体的内壁上均开设有轨道槽(514)，且所述轨道槽(514)的内部滑动连接有稳定块(515)，所述刀片(516)位于稳定块(515)的中部，且刀片(516)与稳定块(515)滑动连接。
9.一种化纤纸管生产用粘合方法，用于权利要求1-8中任意一项一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种化纤纸管生产用粘合设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有用于支撑纸管(203)的支撑结构(2)，所述支撑结构(2)的侧端固定连接有用于传输纸料的上料结构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述涂胶轮(308)设置为三组，每组有两个涂胶轮(308)，且每组内的两个涂胶轮(308)都可相互联动，所述涂胶轮(308)的中部均固定连接有转动轴(310)，所述转动轴(310)与上胶盒(304)转动连接，同一组内两个涂胶轮(308)之间的转动轴(310)之间通过同步带(311)连接，且同一组内两个涂胶轮(308)的朝向相反。
3.根据权利要求2所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述上胶盒(304)的下方位于导向架(302)的末端开设有涂覆口(318)，所述纸料通过涂覆口(318)穿过导向架(302)，且所述涂覆口(318)的内部设有若干毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述前套体(500)靠近接料盒(6)的一端固定连接有后套体(501)，所述后套体(501)内活动安装有用于裁剪纸管(203)的刀片(516)，且所述前套体(500)与后套体(501)之间还设有长度测量仪。
5.根据权利要求1所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，所述传导管(503)与前套体(500)固定连接，所述传导管(503)远离前套体(500)的一端固定连接有现象管(504)，所述现象管(504)内固定安装有显示灯(505)。
6.根据权利要求5所述的一种化纤纸管生产用粘合设备，其特征在于，若干所述贴合块(519)均与前套体(500)滑动连接，且所述传导管(503)的内部滑动连接有接触块(507)，所述接触块(507)与贴合块(519)之间通过推杆(506)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶哲民，王天军，杨树萍，姚晓红，崔从峰，钱国兴，
申请(专利权)人：丰源纸业南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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