【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蛇形管液冷却板加工，特别涉及一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具。
技术介绍
1、随着新能源电动汽车的发展，电池技术的突破已经成为限制电动汽车大规模上市的重要原因之一，电池的容量和安全性尚待突破，而续航里程越高要求的电池容量也越高，其工作时的发热功率也越大，为电池的安全使用带来隐患，因此如何快速带走电池热量显得尤为重要。
2、目前，电池冷却主要有风冷和液冷两种形式，而液冷的冷却效果更佳。液冷散热器作为电池组的必要组成部分，主要通过液冷却板流道内的冷却液体流动实现电池组散热，现有工艺中蛇形管液冷却板成形难度较大，且局部容易出出现变形严重的问题。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定连接有支板，所述支板的侧面固定连接有下模板，所述支板的侧面铰接有上模板，所述下模板的顶部转动连接有四个第一辊轴，所述上模板的底部转动连接有五个第二辊轴，所述下模板的前后两侧均设置有固定机构，所述下模板的右侧设置有限位机构，所述限位机构的侧面固定连接有限位挡杆，所述支撑板的底部铰接有驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述上模板铰接。
4、通过采用上述技术方案，通过下模板的前后两侧设置的固定机构，下模板的右侧设置的限位
5、较佳的，两组所述固定机构分别包括连接板、固定架、固定螺栓和固定板，所述连接板固定连接在所述下模板的侧面，所述固定架固定连接在所述下模板的侧面，所述固定螺栓螺纹连接在所述连接板和所述固定架上，所述固定板与所述固定螺栓固定连接。
6、通过采用上述技术方案，通过转动固定螺栓，固定螺栓螺纹连接在连接板和固定架上，进而可以使得固定板进行移动，依靠两个固定板可以对冷却板进行夹持固定，避免冷却板的移动。
7、较佳的，两个所述固定板的侧面均设置有橡胶锁紧垫，所述橡胶锁紧垫的厚度为1-3cm。
8、通过采用上述技术方案，通过橡胶锁紧垫的设置，可以增大固定板的摩擦力，进而可以使得两个固定板对冷却板固定更加牢固。
9、较佳的，所述限位机构包括滑轨、滑块和锁紧螺栓，所述滑轨固定连接在所述下模板的侧面，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑块和所述滑轨通过所述锁紧螺栓固定连接，所述滑块与所述限位挡杆固定连接。
10、通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接在滑轨上，可以使得限位挡杆进行移动，依靠锁紧螺栓使得滑块和滑轨进行固定，可以使得限位挡杆进行固定，依靠限位挡杆可以对冷却板进行限位，避免冷却板加工时滑动的可能性。
11、较佳的，所述滑轨的一侧固定连接有限位板。
12、通过采用上述技术方案，限位板的设置，可以避免滑块从滑轨上滑动脱离。
13、较佳的，所述上模板的顶部铰接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与所述支撑板铰接。
14、通过采用上述技术方案，通过第二伸缩杆滑动连接在第一伸缩杆，可以使得上模板铰接更加牢固和稳定。
15、较佳的，所述驱动机构包括伺服电缸和连接杆，所述伺服电缸铰接在所述支撑板的底部，所述连接杆通过联轴器与所述伺服电缸的输出端传动连接，所述连接杆与所述上模板铰接。
16、通过采用上述技术方案，通过伺服电缸带动连接杆进行伸缩，可以使得上模板在支板上铰接倾斜。
17、较佳的，所述第一辊轴呈一字形等距转动连接在所述下模板的顶部，所述第二辊轴呈一字形等距转动连接在所述上模板的底部。
18、通过采用上述技术方案，通过第一辊轴呈一字形等距转动连接在下模板的顶部，第二辊轴呈一字形等距转动连接在上模板的底部，可以提高蛇形管液冷却板成型后的效果，减少蛇形管液冷却板局部变形的可能性。
19、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
20、第一、本技术通过下模板的前后两侧设置的固定机构，下模板的右侧设置的限位机构，依靠固定机构可以对冷却板进行夹持固定，进而可以减小冷却板加工时移动的可能性，依靠限位机构可以对冷却板的一侧进行限位，进而可以减小冷却板加工时滑动的可能性，提高冷却板的加工效果；
21、第二、本技术通过支撑板的底部设置的驱动机构，依靠驱动机构可以使得上模板在支板的侧面铰接倾斜，依靠上模板和下模板可以对冷却板进行弯曲成型加工，依靠第一辊轴与下模板转动连接，第二辊轴与上模板转动连接，减少甚至杜绝辊轴对铝型冷却板材的摩擦压伤，铝型冷却板材可随着成型程度的变化，未成型的一侧可自由变形，不会产生局部铝型冷却板材被拉伸变形的情况，成型过程中主要为弯曲成型，几乎没有拉伸成型，所以成型后的蛇形管内应力小，尺寸特征好，弯曲成型几乎不会产生型材薄壁局部减薄的情况。
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1.一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有支板(3)，所述支板(3)的侧面固定连接有下模板(4)，所述支板(3)的侧面铰接有上模板(5)，所述下模板(4)的顶部转动连接有四个第一辊轴(6)，所述上模板(5)的底部转动连接有五个第二辊轴(7)，所述下模板(4)的前后两侧均设置有固定机构(8)，所述下模板(4)的右侧设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)的侧面固定连接有限位挡杆(10)，所述支撑板(2)的底部铰接有驱动机构(11)，所述驱动机构(11)的输出端与所述上模板(5)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：两组所述固定机构(8)分别包括连接板(801)、固定架(802)、固定螺栓(803)和固定板(804)，所述连接板(801)固定连接在所述下模板(4)的侧面，所述固定架(802)固定连接在所述下模板(4)的侧面，所述固定螺栓(803)螺纹连接在所述连接板(801)和所述固定架(802)上，所述固定板(804)与所述固定螺栓(
3.根据权利要求2所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：两个所述固定板(804)的侧面均设置有橡胶锁紧垫(12)，所述橡胶锁紧垫(12)的厚度为1-3cm。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：所述限位机构(9)包括滑轨(901)、滑块(902)和锁紧螺栓(903)，所述滑轨(901)固定连接在所述下模板(4)的侧面，所述滑块(902)滑动连接在所述滑轨(901)上，所述滑块(902)和所述滑轨(901)通过所述锁紧螺栓(903)固定连接，所述滑块(902)与所述限位挡杆(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：所述滑轨(901)的一侧固定连接有限位板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：所述上模板(5)的顶部铰接有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的顶部滑动连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的另一端与所述支撑板(2)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：所述驱动机构(11)包括伺服电缸(111)和连接杆(112)，所述伺服电缸(111)铰接在所述支撑板(2)的底部，所述连接杆(112)通过联轴器与所述伺服电缸(111)的输出端传动连接，所述连接杆(112)与所述上模板(5)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：所述第一辊轴(6)呈一字形等距转动连接在所述下模板(4)的顶部，所述第二辊轴(7)呈一字形等距转动连接在所述上模板(5)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有支板(3)，所述支板(3)的侧面固定连接有下模板(4)，所述支板(3)的侧面铰接有上模板(5)，所述下模板(4)的顶部转动连接有四个第一辊轴(6)，所述上模板(5)的底部转动连接有五个第二辊轴(7)，所述下模板(4)的前后两侧均设置有固定机构(8)，所述下模板(4)的右侧设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)的侧面固定连接有限位挡杆(10)，所述支撑板(2)的底部铰接有驱动机构(11)，所述驱动机构(11)的输出端与所述上模板(5)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：两组所述固定机构(8)分别包括连接板(801)、固定架(802)、固定螺栓(803)和固定板(804)，所述连接板(801)固定连接在所述下模板(4)的侧面，所述固定架(802)固定连接在所述下模板(4)的侧面，所述固定螺栓(803)螺纹连接在所述连接板(801)和所述固定架(802)上，所述固定板(804)与所述固定螺栓(803)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱电芯用蛇形冷却板的制作模具，其特征在于：两个所述固定板(804)的侧面均设置有橡胶锁紧垫(12)，所述橡胶锁紧垫(12)的厚度为1-3cm。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，樊鹏飞，
申请(专利权)人：苏州方林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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