【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建材，具体为一种具有重防腐性能地坪的制造工艺。
技术介绍
1、在工业厂房建筑中，地坪防腐处理对整个厂房的生产存储质量具有关键的影响。一般情况下，防腐地坪需要面临着来自各种机械与重物的碾压，还有来自各种物质的腐蚀浸泡，在这种环境下往往对地坪的防腐性能和机械性能有着更高的要求；尤其现有的烯基酯树脂地坪不耐潮湿，在潮湿环境下工作，往往会导致地坪的使用寿命大幅缩减，提升了工厂的建设成本和生产效率，因此有必要针对地坪的这些缺陷进行改进，以满足市场需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，包括以下步骤：
3、s1.制备氟改性乙烯基树脂；
4、s11.将亚甲基二对苯基二异氰酸酯与dmf混合，升温至30-45℃，搅拌混合30-45min后，向其中加入二月桂酸二正丁基锡，继续混合15-30min后，氮气氛围下，在2-3h内匀速向其中滴加双酚a二缩水甘油醚，滴加结束后，将混合溶液升温至50-80℃反应1.5-2h后，继续升温至95-105℃，继续反应0.5-1h后，真空蒸发多余溶剂，得到异氰酸酯基苯化合物；
5、s12.将异氰酸酯基化合物分散至纯净的dmf中，升温至45-50℃，搅拌混合30-45min后，冷却至室温，得到异氰酸酯基化合物分散液；
6、将3,5-二氨基
7、s13.氮气氛围下，将氟氨改性化合物分散至二甲苯中，搅拌混合1-2h后，将其滴加至二乙二醇二乙烯基醚中，滴加时间为1-3h，滴加结束后，升温至45-60℃，搅拌反应2-3h后，真空蒸发至恒重后，得到氟改性乙烯基树脂；
8、s2.制备乙烯基酯高倍砂浆结构层；
9、将乙烯基酯树脂与氟改性乙烯基树脂混合，搅拌3-5min后，向其中加入固化剂，继续混合1-2min后，加入石英砂、石英粉，继续混合3-5min后，在10min内将其摊平铺设在钢网固定结构上，抹平表面，待其面干后，修正表面去除凸起后，得到乙烯基酯高倍砂浆结构层；
10、s3.制备腻子层；
11、将乙烯基酯树脂与氟改性乙烯基树脂混合，搅拌3-5min后，向其中加入增强微粉，继续混合3-5min后，加入固化剂，混合1-3min后，将其刮抹在乙烯基酯高倍砂浆结构层表面，待其面干后，修整表面去除凸起缺陷后，静置固化至实干后，得到腻子层；
12、s4.将乙烯基酯树脂与氟改性乙烯基树脂混合，搅拌3-5min后，加入固化剂，搅拌1-2min后，将其镘涂在腻子层表面，待其干燥后，形成面涂层，施工结束，得到重防腐地坪。
13、进一步的，按重量份数计，步骤s11中，所述亚甲基二对苯基二异氰酸酯、二月桂酸二正丁基锡、双酚a二缩水甘油醚的质量比为(1.2-1.48)：(0.01-0.03)：1。
14、进一步的，按重量份数计，步骤s12中，所述异氰酸酯基化合物、3,5-二氨基三氟甲苯的质量比为10：(3.7-4.2)。
15、进一步的，按重量份数计，步骤s13中，所述氟氨改性化合物、二乙二醇二乙烯基醚的质量比为10：(2.1-2.7)。
16、进一步的，按重量份数计，步骤s2中，所述乙烯基酯高倍砂浆结构层由6-8份乙烯基酯树脂、2-4份氟改性乙烯基树脂、0.3-0.45份固化剂、40-60份石英砂、40-60份石英粉组成。
17、进一步的，按重量份数计，步骤s3中，所述腻子层由5-7份乙烯基酯树脂、3-5份氟改性乙烯基树脂、4-6份增强微粉、0.3-0.4份固化剂组成。
18、进一步的，按重量份数计，步骤s4中，所述面涂层由3-5份乙烯基酯树脂、5-6份氟改性乙烯基树脂、0.25-0.45份固化剂组成。
19、进一步的，所述固化剂为过氧化甲乙酮；所述乙烯基酯树脂为双酚a型乙烯基酯树脂；所述增强微粉为滑石粉、二氧化硅粉中的任意一种。
20、进一步的，所述乙烯基酯高倍砂浆结构层厚度为6-10mm；所述腻子层厚度为8-15mm；所述面涂层厚度为1.5-3mm。
21、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
22、1.本专利技术为了避免潮湿环境对乙烯基酯树脂砂浆的安装固定造成影响，因此在制备乙烯基酯高倍砂浆结构层时，本专利技术使用了将钢网固定结构与乙烯基酯树脂砂浆混合制备结构层的技术方案，利用钢网固定结构形成强化层对乙烯基酯树脂砂浆进行固定，从而避免在潮湿环境下乙烯基酯树脂砂浆结合强度较差的现象，增强了地坪的结合能力；
23、2.本专利技术为了进一步的提升重防腐地坪的防腐耐潮湿性能，在乙烯基酯树脂砂浆中制备并添加了氟改性乙烯基树脂；本专利技术首先使用乙烯基酯树脂原料之一的双酚a二缩水甘油醚作为原料，将其与亚甲基二对苯基二异氰酸酯反应，利用异氰酸酯基团与环氧基之间的反应，从而生成端基为异氰酸酯基团的异氰酸酯基苯化合物，并且在这一过程中本专利技术还引入了芳香苯环，苯环由留个碳原子共平面组成，其中的π电子在整个环上运动，能够高度共轭，具有强刚性，可以有效提高氟改性乙烯基树脂的刚性，进而提升其机械性能，提升材料的耐磨性能；之后本专利技术进一步的使用了3,5-二氨基三氟甲苯与异氰酸酯基苯化合物反应，从而生成端基为氨基基团的氟氨改性化合物，由于3,5-二氨基三氟甲苯含有大量的氟元素，具有较强的电负性，可以有效改善氟改性乙烯基树脂的耐水解性能，从而提升其耐腐蚀性能；
24、在此基础上，本专利技术为了提升氟改性乙烯基树脂与乙烯基酯树脂的相容性与结合强度，本专利技术还使用了二乙二醇二乙烯基醚与氟氨改性化合物反应，二乙二醇二乙烯基醚的链段两侧含有碳碳双键，氨基可以作为亲核试剂攻击乙烯基的电子缺陷，形成新的共价键，最终生成了链段中含有碳碳双键的氟改性乙烯基树脂；并且本专利技术所使用的二乙二醇二乙烯基醚中还含有大量的醚键，具有优异的空间柔性，可以改善由于亚甲基二对苯基二异氰酸酯、3,5-二氨基三氟甲苯引入过多苯环造成的脆断缺陷，并可以有效克服氟氨改性化合物的空间位阻效应，提升产物中乙烯基的接枝率，提升地坪质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤S11中，所述亚甲基二对苯基二异氰酸酯、二月桂酸二正丁基锡、双酚A二缩水甘油醚的质量比为(1.2-1.48)：(0.01-0.03)：1。
3.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤S12中，所述异氰酸酯基化合物、3,5-二氨基三氟甲苯的质量比为10：(3.7-4.2)。
4.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤S13中，所述氟氨改性化合物、二乙二醇二乙烯基醚的质量比为10：
5.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤S2中，所述乙烯基酯高倍砂浆结构层由6-8份乙烯基酯树脂、2-4份氟改性乙烯基树脂、0.3-0.45份固化剂、40-60份石英砂、40-60份石英粉组成。
6.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特
7.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤S4中，所述面涂层由3-5份乙烯基酯树脂、5-6份氟改性乙烯基树脂、0.25-0.45份固化剂组成。
8.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：所述固化剂为过氧化甲乙酮；所述乙烯基酯树脂为双酚A型乙烯基酯树脂；所述增强微粉为滑石粉、二氧化硅粉中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：所述乙烯基酯高倍砂浆结构层厚度为6-10mm；所述腻子层厚度为8-15mm；所述面涂层厚度为1.5-3mm。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的制造工艺制备得到的具有重防腐性能的地坪。
...【技术特征摘要】
1.一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤s11中，所述亚甲基二对苯基二异氰酸酯、二月桂酸二正丁基锡、双酚a二缩水甘油醚的质量比为(1.2-1.48)：(0.01-0.03)：1。
3.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤s12中，所述异氰酸酯基化合物、3,5-二氨基三氟甲苯的质量比为10：(3.7-4.2)。
4.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤s13中，所述氟氨改性化合物、二乙二醇二乙烯基醚的质量比为10：
5.根据权利要求1所述的一种具有重防腐性能地坪的制造工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤s2中，所述乙烯基酯高倍砂浆结构层由6-8份乙烯基酯树脂、2-4份氟改性乙烯基树脂、0.3-0.45份固化剂、40-60份石英砂、40-60份石英...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：苏州恒祥环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。