一种空压机高压气体的防爆管路连接装置制造方法及图纸

技术编号:41185570 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术公开了一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,包括管体,管体的端部通过其内侧面上开设有的内螺纹与外界的管路相互连接,管体一端的内部安装有可随着外界管路插入深度而产生相应变化的密封圈,且密封圈在产生变化时会与插入管路的内侧壁紧密贴合,本技术在连接管路的时候,外界的管路会推动密封管运动,从而可以使密封圈紧贴外界管路的内侧壁,在实现多重密封的同时,操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,属于空压机管路连接领域。


技术介绍

1、空压机是一种用以压缩气体的设备,是将原动的机械能转换成气体压力能的装置,其内部的管路需要承载较大的压力,尤其对于管路连接处的承压要求更高,目前为了保证密封性通常都会使用一些辅助的密封材料(例如生料带),但是生料带在使用的时候较为繁琐,使用不规范的时候无法起到密封作用,为了解决目前使用密封材料进行管路连接较为繁琐的问题,公开号为cn216743360u的中国专利文件,公开了一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其通过多重连接的形式保证管路连接处的密封,但是其在拆装的时候需要对多个部件进行操作,拆装较为繁琐,为了解决上述问题,本技术提供了一种空压机高压气体的防爆管路连接装置。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,在连接管路的时候,外界的管路会推动密封管运动,从而可以使密封圈紧贴外界管路的内侧壁,在实现多重密封的同时,操作简单快捷。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,包括管体,所述管体的端部通过其内侧面上开设有的内螺纹与外界的管路相互连接,所述管体一端的内部安装有可随着外界管路插入深度而产生相应变化的密封圈,且密封圈在产生变化时会与插入管路的内侧壁紧密贴合,在外界的管路插入管体内部之后,会使密封圈产生对应的形变,直至密封圈与外界插入的管路的内侧壁紧密贴合为止。

3、优选地,所述密封圈安装在密封管的端部,且密封管的直径能够随着外界管路的插入深度产生相应的变化,密封圈能够随着外界管路插入的深度产生变化,从而可以使密封圈可以紧密的贴合外界的管路的内侧壁,所述密封管滑动连接在管体的内部,外界的管路插入管体的内部之后会推动密封管,从而可以使密封管带动密封圈产生对应的形变。

4、优选地,所述密封管滑动连接在密封圈内部固定连接有的支撑管的内部,所述支撑管的横截面呈“l”形,且横向侧壁外端的高度低于内端的高度,支撑管竖向侧壁与管体之间的侧壁固定连接,所述密封管的内侧面与支撑管的横向侧壁相互贴合,密封管在被外界的管路向管体内部推动的时候,密封管会被支撑管撑开。

5、优选地,所述密封管包括圆筒形的橡胶膜,橡胶膜在其自身的弹力作用下会紧密的贴合在支撑管的外侧,所述橡胶膜的外侧固定连接有多个弧形杆,所述弧形杆的内端向外翻折,弧形杆外端的厚度大于内端的厚度,弧形杆在被推动的时候,外端会被支撑管撑开,从而使密封圈与外界的管路的内侧壁相互贴合。

6、优选地,所述弧形杆的翻折处与支撑管的竖向侧壁之间连接有弹簧,所述弹簧具有弧形杆向管体外部顶去的弹力,弹簧的弹力可以使密封管在没有被推动的时候保持直径小的状态。

7、优选地,所述弧形杆翻折处的外侧设有多个滚珠,滚珠的设置可以减小外界的管路与弧形杆之间的摩擦力。

8、优选地,所述密封圈横截面的形状呈“u”形,且密封圈包覆在密封管的外端开口处,密封圈可以在跟随密封管的尺寸进行改变的时候,密封圈与密封管之间也能保持密封。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、通过支撑管、密封管和密封圈的设置,实现了在与外界管路连接的时候,外界管路会挤压密封管,从而可以使密封圈与外界管路的内侧壁紧密贴合,继而可以大大增加连接的稳定性和密封性;

11、2、多个弧形杆和多个橡胶膜的设置,可以使密封管的直径在改变的时候也能保证密封性;

12、3、通过滚珠的设置可以减小弧形杆与外界管路的摩擦力,使密封管可以更好的被外界的管路推动,不会跟随外界的管路一起转动。

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【技术保护点】

1.一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,包括管体(1),所述管体(1)的端部通过其内侧面上开设有的内螺纹与外界的管路相互连接,所述管体(1)一端的内部安装有可随着外界管路插入深度而产生相应变化的密封圈(2),且密封圈(2)在产生变化时会与插入管路的内侧壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,所述密封圈(2)安装在密封管(3)的端部,且密封管(3)的直径能够随着外界管路的插入深度产生相应的变化,所述密封管(3)滑动连接在管体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,所述密封管(3)滑动连接在密封圈(2)内部固定连接有的支撑管(4)的内部,所述支撑管(4)的横截面呈“L”形,且横向侧壁外端的高度低于内端的高度,所述密封管(3)的内侧面与支撑管(4)的横向侧壁相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,所述密封管(3)包括呈圆筒形的橡胶膜(302),所述橡胶膜(302)的外侧固定连接有多个弧形杆(301),所述弧形杆(301)的内端向外翻折,弧形杆(301)外端的厚度大于内端的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,所述弧形杆(301)的翻折处与支撑管(4)的竖向侧壁之间连接有弹簧(5),所述弹簧(5)具有弧形杆(301)向管体(1)外部顶去的弹力。

6.根据权利要求4所述的一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,所述弧形杆(301)翻折处的外侧设有多个滚珠(303)。

7.根据权利要求2所述的一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,所述密封圈(2)横截面的形状呈“U”形,且密封圈(2)包覆在密封管(3)的外端开口处。

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【技术特征摘要】

1.一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,包括管体(1),所述管体(1)的端部通过其内侧面上开设有的内螺纹与外界的管路相互连接,所述管体(1)一端的内部安装有可随着外界管路插入深度而产生相应变化的密封圈(2),且密封圈(2)在产生变化时会与插入管路的内侧壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,所述密封圈(2)安装在密封管(3)的端部,且密封管(3)的直径能够随着外界管路的插入深度产生相应的变化,所述密封管(3)滑动连接在管体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种空压机高压气体的防爆管路连接装置,其特征在于,所述密封管(3)滑动连接在密封圈(2)内部固定连接有的支撑管(4)的内部,所述支撑管(4)的横截面呈“l”形,且横向侧壁外端的高度低于内端的高度,所述密封管(3)的内侧面与支撑管(4)的横向侧壁相互贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞
申请(专利权)人:安徽鸿申能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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