【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，特别是一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置。
技术介绍
1、随着城市化建设步伐的加快，高层建筑得到高速发展，钢框架+屈曲约束支撑结构由于其自身抗震性能好、强度高、构件截面小、空间尺寸大等优点被广泛应用于高层建筑中，为了满足现场工期的要求，屈曲约束支撑构件一般在主体钢框架施工完成后再进行安装，目前现场做法通常在上部钢梁的下翼缘板上焊接吊环，然后配合使用手拉葫芦进行安装。
2、结合现有技术发现：
3、吊环焊接作业属于高处作业，危险系数较大，容易引发高空坠物安全隐患，同时焊接的吊环无法重复利用增加施工成本，且后续安装完成切除时容易损伤钢构件，影响结构质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，通过将两个u形卡板分别卡合进钢梁下翼缘板，再分别拨动两个拨杆，带动与其固定的两个滑杆相对向内侧移动，同时对两个弹簧产生挤压，将安装盒与两个u形卡板一端对应放置，松开两个拨杆，受两个弹簧的弹性势能，两个滑杆复位，移动至两个插接孔内侧，进行限位，即可完成整体安装，操作简单，同时便于拆卸，提高了周转性能。
2、实现本技术目的的技术解决方案为：一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，包括钢梁下翼缘板，所述钢梁下翼缘板的一端位置处对称卡合有两个u形卡板，两个所述u形卡板之间设置有安装盒，还包括；卡接机构，所述卡接机构设置在安装盒内部；所述卡接机构包括对称固定于安装盒内侧的两个固定板，两个所述固定板的内侧均贯穿滑动连
3、在某些实施例中，所述安装盒的下侧设置有吊环主体。
4、在某些实施例中，两个所述u形卡板的内侧一端均设置有与两个滑杆相适配的插接孔。
5、在某些实施例中，两个所述u形卡板的上侧均对称固定有两个固定杆。
6、在某些实施例中，所述吊环主体具体为度水平旋转吊环。
7、在某些实施例中，两个所述u形卡板的宽度均大于钢梁下翼缘板的宽度。
8、本实用与现有技术相比，其显著优点是：
9、本技术通过将两个u形卡板分别卡合进钢梁下翼缘板，再分别拨动两个拨杆，带动与其固定的两个滑杆相对向内侧移动，同时对两个弹簧产生挤压，将安装盒与两个u形卡板一端对应放置，松开两个拨杆，受两个弹簧的弹性势能，两个滑杆复位，移动至两个插接孔内侧，进行限位，即可完成整体安装，操作简单，同时便于拆卸，提高了周转性能；
10、解决了现有的焊接固定，导致制作成本较高，同时吊环焊接在高处作业，焊接产生的火星，容易损伤工作人员，危险系数较高的问题。
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1.一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，包括钢梁下翼缘板(1)，所述钢梁下翼缘板(1)的一端位置处对称卡合有两个U形卡板(2)，两个所述U形卡板(2)之间设置有安装盒(3)，其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，其特征在于：所述安装盒(3)的下侧设置有吊环主体(9)。
3.根据权利要求1所述的一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，其特征在于：两个所述U形卡板(2)的内侧一端均设置有与两个滑杆(5)相适配的插接孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，其特征在于：两个所述U形卡板(2)的上侧均对称固定有两个固定杆(11)。
5.根据权利要求2所述的一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，其特征在于：所述吊环主体(9)具体为360度水平旋转吊环。
6.根据权利要求1所述的一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，其特征在于：两个所述U形卡板(2)的宽度均大于钢梁下翼缘板(1)的宽度。
【技术特征摘要】
1.一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，包括钢梁下翼缘板(1)，所述钢梁下翼缘板(1)的一端位置处对称卡合有两个u形卡板(2)，两个所述u形卡板(2)之间设置有安装盒(3)，其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，其特征在于：所述安装盒(3)的下侧设置有吊环主体(9)。
3.根据权利要求1所述的一种作用于钢梁上的可拆卸吊装装置，其特征在于：两个所述u形卡板(2)的内侧一端均设置有与两个滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，薄连晴，高轩，谭永广，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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