一种浮渣过滤回收装置制造方法及图纸

本技术公开了一种浮渣过滤回收装置，包括罐体，所述罐体顶部设置封头，所述罐体内底部设置隔板将罐体分隔成上部的过滤区及下部的出水区；所述隔板上线性阵列设置若干安装孔；所述过滤区内竖直设置若干滤芯，所述滤芯包括两端开口的滤筒、与滤筒底端密封连接的下堵头及与滤筒顶端密封连接的上堵头；所述下堵头靠近边缘沿周向均匀设置若干出水孔，所述下堵头外侧壁带有螺纹，所述下堵头与隔板上的安装孔螺纹连接；所述出水孔与出水区连通；所述滤芯上方设置若干条状压板，所述压板压实滤芯顶部的上堵头后两端与罐体内壁连接，所述压板上方还设置反冲洗管，本装置结构紧凑、占地面积小、带自清洗结构、过滤效果好、回收的过滤水质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理回收领域，尤其适用于浮渣过滤、过滤水回收。

技术介绍

1、污水处理过程中会用到斜管沉淀、气浮等设备，而这些水处理设备在液面上会产生浮渣，然后利用刮渣装置将浮渣刮至排水槽等，这种含有浮渣的滤水如果直接排放会再次引起环境污染，并且会造成水资源浪费，因此急需研发一款可以过滤浮渣、回收水资源的设备。

2、中国专利cn213100959u公开了一种烛式过滤器，可以用来过滤浮渣，但是结构比较复杂，滤芯安装拆卸比较难，不利于后期维护。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种浮渣过滤回收装置。

2、本技术的目的创新点在于：结构紧凑、占地面积小、带自清洗结构、过滤效果好、回收的过滤水质量高。

3、为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：

4、一种浮渣过滤回收装置，包括罐体，所述罐体顶部设置封头，所述罐体内底部设置隔板将罐体分隔成上部的过滤区及下部的出水区；所述隔板上线性阵列设置若干安装孔；所述过滤区内竖直设置若干滤芯，所述滤芯包括两端开口的滤筒、与滤筒底端密封连接的下堵头及与滤筒顶端密封连接的上堵头；所述下堵头靠近边缘沿周向均匀设置若干出水孔，所述下堵头外侧壁带有螺纹，所述下堵头与隔板上的安装孔螺纹连接；所述出水孔与出水区连通；所述滤芯上方设置若干条状压板，所述压板压实滤芯顶部的上堵头后两端与罐体内壁连接，所述压板上方还设置反冲洗管，所述上堵头中心开设反冲洗孔，所述压板上开设与反冲洗孔相对应的通孔，所述反冲洗管上通过软管连接若干冲洗喷头，所述冲洗喷头插接至反冲洗孔内；所述过滤区侧壁下部设置进水口；所述出水区侧壁上部设置出水口，底部设置排渣口。

5、进一步地，所述下堵头中心还设置朝向滤筒内部的锥形引流尖。

6、进一步地，所述上堵头上表面边缘沿周向还设置压接定位环槽，所述压板下表面设置与压接定位环槽相对应的压接凸环。

7、进一步地，所述滤筒侧壁的滤孔沿滤水过滤方向孔径逐渐增大。

8、进一步地，所述封头侧壁设置正冲洗管，顶部设置排气口。

9、进一步地，所述反冲洗孔为锲形。

10、本技术的有益效果是：

11、第一：滤芯底部与隔板螺纹连接，顶部用压板压实，安装结构简单，便于拆卸、维护。

12、第二：滤筒侧壁的滤孔沿废水过滤方向孔径逐渐增大，便于将浮渣阻隔在滤筒外壁，过滤效果好、回收的过滤水质量高、同时便于冲洗。

13、第三：设置正冲洗和反冲洗，可实现滤芯自清洁。

14、第四：冲洗喷头与上堵头插接，便于拆卸安装维护。

15、第五：下堵头中心设置引流尖，便于出水。

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【技术保护点】

1.一种浮渣过滤回收装置，包括罐体（10），所述罐体（10）顶部设置封头（11），其特征在于：所述罐体（10）内底部设置隔板（20）将罐体（10）分隔成上部的过滤区（12）及下部的出水区（13）；所述隔板（20）上线性阵列设置若干安装孔；所述过滤区（12）内竖直设置若干滤芯（30），所述滤芯（30）包括两端开口的滤筒（31）、与滤筒（31）底端密封连接的下堵头（32）及与滤筒（31）顶端密封连接的上堵头（33）；所述下堵头（32）靠近边缘沿周向均匀设置若干出水孔（32.1），所述下堵头（32）外侧壁带有螺纹，所述下堵头（32）与隔板（20）上的安装孔螺纹连接；所述出水孔（32.1）与出水区（13）连通；所述滤芯（30）上方设置若干条状压板（40），所述压板（40）压实滤芯（30）顶部的上堵头（33）后两端与罐体（10）内壁连接，所述压板（40）上方还设置反冲洗管（50），所述上堵头（33）中心开设反冲洗孔，所述压板（40）上开设与反冲洗孔相对应的通孔，所述反冲洗管（50）上通过软管（51）连接若干冲洗喷头（52），所述冲洗喷头（52）插接至反冲洗孔内；所述过滤区（12）侧壁下部设置进水口（14）；所述出水区（13）侧壁上部设置出水口（15），底部设置排渣口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种浮渣过滤回收装置，其特征在于：所述下堵头（32）中心还设置朝向滤筒（31）内部的锥形引流尖（32.2）。

3.根据权利要求1所述的一种浮渣过滤回收装置，其特征在于：所述上堵头（33）上表面边缘沿周向还设置压接定位环槽（33.1），所述压板（40）下表面设置与压接定位环槽（33.1）相对应的压接凸环（41）。

4.根据权利要求1所述的一种浮渣过滤回收装置，其特征在于：所述滤筒（31）侧壁的滤孔沿滤水过滤方向孔径逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种浮渣过滤回收装置，其特征在于：所述封头（11）侧壁设置正冲洗管（17），顶部设置排气口（18）。

6.根据权利要求1所述的一种浮渣过滤回收装置，其特征在于：所述反冲洗孔为锲形。

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【技术特征摘要】

1.一种浮渣过滤回收装置，包括罐体（10），所述罐体（10）顶部设置封头（11），其特征在于：所述罐体（10）内底部设置隔板（20）将罐体（10）分隔成上部的过滤区（12）及下部的出水区（13）；所述隔板（20）上线性阵列设置若干安装孔；所述过滤区（12）内竖直设置若干滤芯（30），所述滤芯（30）包括两端开口的滤筒（31）、与滤筒（31）底端密封连接的下堵头（32）及与滤筒（31）顶端密封连接的上堵头（33）；所述下堵头（32）靠近边缘沿周向均匀设置若干出水孔（32.1），所述下堵头（32）外侧壁带有螺纹，所述下堵头（32）与隔板（20）上的安装孔螺纹连接；所述出水孔（32.1）与出水区（13）连通；所述滤芯（30）上方设置若干条状压板（40），所述压板（40）压实滤芯（30）顶部的上堵头（33）后两端与罐体（10）内壁连接，所述压板（40）上方还设置反冲洗管（50），所述上堵头（33）中心开设反冲洗孔，所述压板（40）上开设与反冲洗孔相对应的通孔，所述反冲洗管（50）上通过软管（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锡元，吕飞龙，
申请(专利权)人：江苏三强环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：