【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接,尤其涉及一种lng运输罐焊接用埋弧焊。
技术介绍
1、埋弧焊是焊接的一种方式，其是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。因此lng运输罐的焊接往往是采用埋弧焊的方式进行焊接，lng运输罐为了保障焊接质量需要对内外均进行焊接，在对内部焊接时往往采用机械臂进行焊接，但是一些比较长的lng运输罐，超过机械臂覆盖范围的部分则需要人工钻入进行焊接，因此开发一种适用于较长的lng运输罐内部焊接的lng运输罐焊接用埋弧焊就显的尤为必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种lng运输罐焊接用埋弧焊，具有适用于较长的lng运输罐内部焊接的优点。
2、采用的技术方案如下：
3、一种lng运输罐焊接用埋弧焊，包括支撑台,支撑台的上端面设置有升降台,升降台设置有水平滑动机构,水平滑动机构上端设置有埋弧焊单元,支撑台的下端的左右两侧均设置有支撑组件,支撑组件包括摇臂,摇臂与支撑台铰接,摇臂的末端转动设置有多个滚轮,支撑台下端铰接有第一伸缩机构,第一伸缩机构的末端与摇臂铰接。
4、优选的，所述的摇臂包括上横梁和下横梁，上横梁设置有多个与上横梁垂直的导向管，下横梁设置有多个插入到导向管内的导向轴，
5、上横梁设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构与导向轴平行且与下横梁连接。
6、优选的，所述的埋弧焊单元侧面
7、优选的，所述的支撑台的左右两侧均设置水平伸缩机构，水平伸缩机构的外端均转动设置有滚轮。
8、优选的，所述的水平滑动机构包括第三伸缩机构和长槽，长槽内滑动设置有滑块，第三伸缩机构与滑块固定连接。
9、优选的，所述的升降台包括安装板和多个竖向延伸的第四伸缩机构，安装板水平延伸且与第四伸缩机构的上端均连接。
10、相比于现有技术，有益效果在于：
11、1.本技术利用摇臂支撑lng运输罐的内部，控制升降台和水平滑动机构调整埋弧焊单元的位置，从而使埋弧焊单元对准lng运输罐内部的缝隙进行焊接，相较于机械臂深入焊接的方式，适用于较长的lng运输罐，相比于人工焊接，降低劳动强度。
12、2.本技术利用两个水平伸缩机构提高支撑台的平稳性，可改变长度的摇臂提高焊接的适用范围，定位激光笔照射lng运输罐便于定位缝隙。
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1.一种LNG运输罐焊接用埋弧焊，其特征在于：包括支撑台,支撑台的上端面设置有升降台,升降台设置有水平滑动机构,水平滑动机构上端设置有埋弧焊单元,支撑台的下端的左右两侧均设置有支撑组件,支撑组件包括摇臂,摇臂与支撑台铰接,摇臂的末端转动设置有多个滚轮,支撑台下端铰接有第一伸缩机构,第一伸缩机构的末端与摇臂铰接。
2.如权利要求1所述的一种LNG运输罐焊接用埋弧焊，其特征在于：所述的摇臂包括上横梁和下横梁，上横梁设置有多个与上横梁垂直的导向管，下横梁设置有多个插入到导向管内的导向轴，上横梁设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构与导向轴平行且与下横梁连接。
3.如权利要求1所述的一种LNG运输罐焊接用埋弧焊，其特征在于：所述的埋弧焊单元侧面竖向设置有定位激光笔。
4.如权利要求1所述的一种LNG运输罐焊接用埋弧焊，其特征在于：所述的支撑台的左右两侧均设置水平伸缩机构，水平伸缩机构的外端均转动设置有滚轮。
5.如权利要求1所述的一种LNG运输罐焊接用埋弧焊，其特征在于：所述的水平滑动机构包括第三伸缩机构和长槽，长槽内滑动设置有滑块，第三伸缩机构
6.如权利要求1所述的一种LNG运输罐焊接用埋弧焊，其特征在于：所述的升降台包括安装板和多个竖向延伸的第四伸缩机构，安装板水平延伸且与第四伸缩机构的上端均连接。
...【技术特征摘要】
1.一种lng运输罐焊接用埋弧焊，其特征在于：包括支撑台,支撑台的上端面设置有升降台,升降台设置有水平滑动机构,水平滑动机构上端设置有埋弧焊单元,支撑台的下端的左右两侧均设置有支撑组件,支撑组件包括摇臂,摇臂与支撑台铰接,摇臂的末端转动设置有多个滚轮,支撑台下端铰接有第一伸缩机构,第一伸缩机构的末端与摇臂铰接。
2.如权利要求1所述的一种lng运输罐焊接用埋弧焊，其特征在于：所述的摇臂包括上横梁和下横梁，上横梁设置有多个与上横梁垂直的导向管，下横梁设置有多个插入到导向管内的导向轴，上横梁设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构与导向轴平行且与下横梁连接。
3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建灿，刘果，刘道泰，温晓莉，许强，
申请(专利权)人：河南聚能深冷技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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