【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械冲压相关，特别涉及一种冲压件打磨机构。
技术介绍
1、冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，且冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，在对冲压件的加工过程中为了保证其表面的光滑性，需要对其进行打磨处理，毛刺如果不进行去除，在后续安装使用过程中会出现很大问题。
2、但是，现有的冲压件在毛刺去除过程中通常需要工作人员采用手持打磨机对不规则的冲压件进行边沿或者周边毛刺去除，这种毛刺处理方式通常耗时费力，效率低，工人的劳动强度较大，目前，一些去毛刺装置，由于结构设计不合理，给产品批量去除毛刺之后，会出现毛刺去处效果不一致的情况，此外在去打磨毛刺时，不能对产生的碎屑进行清理，需要工作人员手动清理，增加了劳动强度，对此，本技术提供了一种冲压件打磨机构。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种冲压件打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种冲压件打磨机构：包括有底座箱、l型固定架、第一螺杆、第二螺杆、冲洗板和活动块，所述底座箱的顶部一端中心处固定安装有所述l型固定架，所述l型固定架的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的中心活动处之间固定安装有第一螺杆，所述l型固定架的顶部一端固定安装有固定板，所述固定板的顶部左右两端通过所述轴承座活动连接有第二螺杆，所述第一螺杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，所述第二螺杆的一端贯穿所述固
3、综上，本技术的技术效果和优点：
4、1、本技术中，通过第二螺杆上的活动块在固定滑槽、固定滑块和固定滑杆的活动限定下使得来回移动，活动块在移动过程中通过活动杆对底部打磨砂轮进行来回打磨，打磨效果好，通过打磨槽中的液压杆配合定位板和防滑垫对冲压件进行夹持固定，打磨稳定，通过电动伸缩杆调整打磨砂轮的高度，满足需求，整个打磨过程中调整简单稳定，实现批量定位打磨。
5、2、本技术中，电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮同步带动第一螺杆和第二螺杆进行旋转，同一电机下完成打磨和冲洗，结构稳定，设计合理，节约资源，第一螺杆上的升降块在旋转过程中通过铰接杆和限位槽的活动限定下实现升降，升降块在升降过程中通过铰接件和铰接杆对旋转板上的冲洗板进行来回摆动，使得对打磨槽内冲压件进行来回全面冲洗，带走碎屑，实现集中处理，水泵、进水管、伸缩导管和冲洗座配合冲洗头实现冲洗，过滤网板配合排水管对冲洗的废水进行回收净化。
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1.一种冲压件打磨机构，包括有底座箱(1)、L型固定架(2)、第一螺杆(3)、第二螺杆(4)、冲洗板(5)和活动块(6)，其特征在于，所述底座箱(1)的顶部一端中心处固定安装有所述L型固定架(2)，所述L型固定架(2)的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座(21)，所述轴承座(21)的中心活动处之间固定安装有第一螺杆(3)，所述L型固定架(2)的顶部一端固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)的顶部左右两端通过所述轴承座(21)活动连接有第二螺杆(4)，所述第一螺杆(3)的顶端固定安装有第一锥齿轮(31)，所述第二螺杆(4)的一端贯穿所述固定板(22)固定安装有与所述第一锥齿轮(31)啮合连接的第二锥齿轮(41)，所述L型固定架(2)的底部一侧中心处通过螺栓固定安装有旋转板(51)，所述旋转板(51)之间通过转轴活动连接有所述冲洗板(5)，所述第二螺杆(4)上螺纹贯穿连接有所述活动块(6)，所述活动块(6)的底部一侧通过活动杆(61)连接有电动伸缩杆(62)，所述底座箱(1)的顶部位于所述L型固定架(2)的一侧中心处开设有打磨槽(23)，所述底座箱(1)上位于所述打磨槽(2
2.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨机构，其特征在于：所述L型固定架(2)的顶部一侧通过螺栓固定安装有L型支撑板(25)，所述L型支撑板(25)的顶部底端通过螺栓固定安装有伺服电机(26)，所述第一螺杆(3)的顶端贯穿所述轴承座(21)延伸至所述伺服电机(26)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨机构，其特征在于：所述L型固定架(2)的顶部一侧中心处开设有固定滑槽(63)，所述L型固定架(2)上位于所述固定滑槽(63)中滑动连接有固定滑块(64)，所述固定滑块(64)的底部通过固定滑杆(65)连接在所述活动块(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨机构，其特征在于：所述冲洗板(5)的底部一侧通过螺栓固定安装有冲洗座(52)，所述冲洗座(52)的底部通过螺栓固定安装有若干个冲洗头(53)，所述冲洗板(5)的顶部一侧中心处和所述第一螺杆(3)上螺纹连接的升降块(32)之间通过铰接件(33)活动连接有铰接杆(34)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨机构，其特征在于：所述L型固定架(2)的顶部底端处开设有活动槽(27)，所述活动杆(61)活动贯穿在所述活动槽(27)中，所述L型固定架(2)的一侧中心处开设有限位槽(35)，铰接杆(34)活动贯穿在所述限位槽(35)中。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(62)的底部通过螺栓固定安装有打磨电机(66)，所述打磨电机(66)的输出端连接有打磨砂轮(67)，所述底座箱(1)上位于所述打磨槽(23)的两端中心处通过液压杆(28)连接有定位板(29)，且所述定位板(29)的一侧粘接固定有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨机构，其特征在于：所述底座箱(1)的内部一侧设置有水箱(11)，所述水箱(11)内部固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端通过伸缩导管(13)连接至冲洗座(52)上，所述水泵(12)的输出端位于所述水箱(11)底部一侧，所述底座箱(1)中位于所述过滤网板(24)底部设置有污水区(14)，所述底座箱(1)上位于所述污水区(14)的底部一侧设置有排水管(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压件打磨机构，包括有底座箱(1)、l型固定架(2)、第一螺杆(3)、第二螺杆(4)、冲洗板(5)和活动块(6)，其特征在于，所述底座箱(1)的顶部一端中心处固定安装有所述l型固定架(2)，所述l型固定架(2)的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座(21)，所述轴承座(21)的中心活动处之间固定安装有第一螺杆(3)，所述l型固定架(2)的顶部一端固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)的顶部左右两端通过所述轴承座(21)活动连接有第二螺杆(4)，所述第一螺杆(3)的顶端固定安装有第一锥齿轮(31)，所述第二螺杆(4)的一端贯穿所述固定板(22)固定安装有与所述第一锥齿轮(31)啮合连接的第二锥齿轮(41)，所述l型固定架(2)的底部一侧中心处通过螺栓固定安装有旋转板(51)，所述旋转板(51)之间通过转轴活动连接有所述冲洗板(5)，所述第二螺杆(4)上螺纹贯穿连接有所述活动块(6)，所述活动块(6)的底部一侧通过活动杆(61)连接有电动伸缩杆(62)，所述底座箱(1)的顶部位于所述l型固定架(2)的一侧中心处开设有打磨槽(23)，所述底座箱(1)上位于所述打磨槽(23)的底部固定安装有过滤网板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨机构，其特征在于：所述l型固定架(2)的顶部一侧通过螺栓固定安装有l型支撑板(25)，所述l型支撑板(25)的顶部底端通过螺栓固定安装有伺服电机(26)，所述第一螺杆(3)的顶端贯穿所述轴承座(21)延伸至所述伺服电机(26)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨机构，其特征在于：所述l型固定架(2)的顶部一侧中心处开设有固定滑槽(63)，所述l型固定架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟建，斯佳佳，
申请(专利权)人：重庆炳荣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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