一种圆柱电池多重密封底部结构制造技术

技术编号:41184096 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术涉及圆柱电池技术领域,尤其涉及一种圆柱电池多重密封底部结构。包括外壳,外壳的顶部开放设置,外壳的底部设有壳底,外壳与壳底固定连接,壳底的中心设有通孔,外壳内设有卷芯,壳底与卷芯的极耳焊接固连,壳底外侧设有底板,底板中心对应通孔的位置安装有防爆阀,底板上表面在防爆阀与边缘之间的区域设有若干道环形槽,每道环形槽内分别安装有密封圈,底板周围与壳底边缘之间进行激光焊接固定和密封。实现了在产品电性能指标不降低的前提下,低成本快速加工,电连接可靠,电性能指标优异,若干道密封圈形成多重密封结构,使密封效果得到保证和强化,并在底板周围进行激光焊接密封,有效避免底部漏液问题,确保电池极致密封性。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及圆柱电池,尤其涉及一种圆柱电池多重密封底部结构


技术介绍

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技术介绍

1、目前,圆柱电池底部结构主要分为两种,一种为与外壳相连,另一种为底部与外壳绝缘。设计时一般先将汇流盘与极耳进行焊接,然后将汇流盘与外壳进行焊接固定,然后进行滚槽、焊接、封口卷边等动作,最后再将带密封垫的底板进行密封。该方法主要存下以下缺点:一是加工步骤多,零部件设计复杂且空间利用率偏低,材料成本和加工成本较高;二是焊接时产生的焊渣会残留在电池内部无法取出,容易造成放电、短路等故障,影响电池质量;三是底部密封效果差,目前一般的圆柱电池成品漏液比例约为2%,底部漏液问题是困扰合格率提升的重大问题之一。

2、综上,圆柱电池底部结构的上述问题,已成为行业内亟需解决的技术难题。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种圆柱电池多重密封底部结构,解决了以往圆柱电池底部结构零部件设计复杂、加工成本较高的问题,解决了以往焊渣会残留在电池内部造成放电、短路等故障的问题,解决了以往圆柱电池底部漏液问题。

2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

3、一种圆柱电池多重密封底部结构,包括外壳,所述外壳的顶部开放设置,外壳的底部设有壳底,外壳与壳底固定连接,壳底的中心设有通孔,外壳内设有卷芯,从外侧将壳底与卷芯的极耳焊接固连,壳底外侧设有底板,底板中心对应通孔的位置安装有防爆阀,底板上表面在防爆阀与边缘之间的区域设有若干道环形槽,每道环形槽内分别安装有密封圈,底板周围与壳底边缘之间进行激光焊接固定和密封。

4、所述壳底与外壳进行周边环形焊接。

5、所述通孔用于向卷芯内注入电解液。

6、所述壳底的厚度为0.2-0.4mm。

7、所述卷芯的极耳揉平后装入外壳内部并与壳底压紧设置。

8、所述防爆阀用于电池内部热失控时进行泄压保护。

9、所述防爆阀的面积大于壳底中心通孔的面积。

10、所述底板与外壳为相同材质。

11、所述底板的外表面与壳底的外表面相齐平。

12、所述防爆阀外侧进行激光焊用于底板与壳底的加固连接。

13、本技术采用上述方案,具有以下优点:

14、(1)将壳底与卷芯的极耳焊接固连,壳底可实现汇流盘功能,极大程度简化了圆柱电池的结构设计,取消了传统的汇流盘结构和带密封垫的底板结构,取消了滚槽、焊接、封口卷边等动作,设备投资和加工能耗得到大幅降低,实现了在产品电性能指标不降低的前提下,低成本快速加工,电连接可靠,电性能指标优异,空间利用率提高;

15、(2)所有焊接工序均在外侧操作,焊接时产生的焊渣不会残留在电池内部,降低了放电、短路等故障,保证了电池质量;

16、(3)底板与壳底之间设有若干道密封圈,形成多重密封结构,使密封效果得到保证和强化,并在底板周围进行激光焊接密封,有效避免底部漏液问题,确保电池极致密封性。

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【技术保护点】

1.一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:包括外壳,所述外壳的顶部开放设置,外壳的底部设有壳底,外壳与壳底固定连接,壳底的中心设有通孔,外壳内设有卷芯,从外侧将壳底与卷芯的极耳焊接固连,壳底外侧设有底板,底板中心对应通孔的位置安装有防爆阀,底板上表面在防爆阀与边缘之间的区域设有若干道环形槽,每道环形槽内分别安装有密封圈,底板周围与壳底边缘之间进行激光焊接固定和密封。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述壳底与外壳进行周边环形焊接。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述通孔用于向卷芯内注入电解液。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述壳底的厚度为0.2-0.4mm。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述卷芯的极耳揉平后装入外壳内部并与壳底压紧设置。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述防爆阀用于电池内部热失控时进行泄压保护。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述防爆阀的面积大于壳底中心通孔的面积。

8.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述底板与外壳为相同材质。

9.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述底板的外表面与壳底的外表面相齐平。

10.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述防爆阀外侧进行激光焊用于底板与壳底的加固连接。

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【技术特征摘要】

1.一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:包括外壳,所述外壳的顶部开放设置,外壳的底部设有壳底,外壳与壳底固定连接,壳底的中心设有通孔,外壳内设有卷芯,从外侧将壳底与卷芯的极耳焊接固连,壳底外侧设有底板,底板中心对应通孔的位置安装有防爆阀,底板上表面在防爆阀与边缘之间的区域设有若干道环形槽,每道环形槽内分别安装有密封圈,底板周围与壳底边缘之间进行激光焊接固定和密封。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述壳底与外壳进行周边环形焊接。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述通孔用于向卷芯内注入电解液。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池多重密封底部结构,其特征在于:所述壳底的厚度为0.2-0.4mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王翰超于晓磊刘明超许少辉
申请(专利权)人:烟台力华电源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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