一种制备羟基硅油的除味提纯装置制造方法及图纸

技术编号:41184080 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术公开了一种制备羟基硅油的除味提纯装置,包括第一提纯罐和第二提纯罐,第一提纯罐的外侧间隔设置有加热夹套,第一提纯罐上设置有氮气输送管,第一提纯罐内安装有隔板,隔板上均布加工有多个分布孔,第一提纯罐的顶部设置有进料管和排气管,排气管上依次连接有冷凝器、真空泵和回收罐,第二提纯罐的内部安装有内过滤罐,内过滤罐的顶部安装有导料管,第二提纯罐的顶部安装有与导料管传动连接的驱动机构,第一提纯罐的底部设置有连通管,连通管的出口插装在导料管内,第二提纯罐的底部设置有排料管。本装置不仅可以对羟基硅油的反应物料进行加热提纯处理,而且能够对除味提纯后的反应物料进行除杂过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于精细化工生产设备,具体涉及一种制备羟基硅油的除味提纯装置


技术介绍

1、羟基硅油又称二甲基羟基硅油,是以重复的硅氧键为主链,甲基为侧基并以羟基封端的线型聚合物。这种硅油无色透明,无味、无臭。溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯等有机溶剂,不溶于水和乙醇,低黏度的羟基硅油在水中有一定的溶解度。可用于制造有机硅羟乳,作织物、纸张、皮革处理剂。二甲基羟基硅油广泛用作硅橡胶加工时的结构控制剂,它能有效地控制混炼胶与白碳黑之间的结构化作用,改善硅橡胶加工性能,延长胶料的存放期。目前,制备羟基硅油的主要生产方法是:将六甲基环三硅氧烷(d3)与(溶剂)异丙醇在反应釜内进行反应后,再将反应好的物料转移至提纯装置内进行除杂除味后,就能得到产品羟基硅油。在上述的工艺中,提纯装置是羟基硅油的关键生产设备,但现有的提纯装置多采用搅拌加热提纯的结构,在使用的过程中存在能耗高、提纯效率低,提纯效果不理想的不足。因此,研制开发一种结构合理、能耗低、既能提高提纯效率、又能提高提纯效果的制备羟基硅油的除味提纯装置是客观需要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种结构合理、能耗低、既能提高提纯效率、又能提高提纯效果的制备羟基硅油的除味提纯装置。

2、本技术的目的是这样实现的,包括第一提纯罐和第二提纯罐,第一提纯罐的外侧间隔设置有加热夹套,加热夹套的下部设置有蒸汽入口,上部设置有蒸汽出口,第一提纯罐上设置有氮气输送管,氮气输送管上侧的第一提纯罐内安装有隔板,隔板上均布加工有多个分布孔,第一提纯罐的顶部设置有进料管和排气管,排气管上依次连接有冷凝器、真空泵和回收罐,第二提纯罐的内部同轴转动安装有内过滤罐,内过滤罐的顶部安装有延伸至第二提纯罐上方的导料管,第二提纯罐的顶部安装有与导料管传动连接的驱动机构,第一提纯罐的底部设置有连通管,连通管的出口插装在导料管内,第二提纯罐的底部设置有排料管,排料管的出口设置有缓冲罐。

3、本装置产生的有益效果是:一是第一提纯罐可以对羟基硅油的反应物料进行加热提纯处理,第一提纯罐外侧的加热夹套一方面能够能够对其进行均匀的加热,可以有效的提高反应物料的加热速率,进而提高反应物料中溶剂的挥发,提高加热提纯的效率,另一方面可以避免热能消耗,具有良好的保温作用,第一提纯罐内部隔板上设置的分布孔可以对物料在提纯的过程中进行均匀的分布,这样有利于溶剂的挥发,提高反应物料除味提纯的效果;二是第二提纯罐能够对除味提纯后的反应物料进行除杂过滤,除去反应物料中的杂质,第二提纯罐内的内过滤罐在驱动机构的作用下进行离心过滤,可以达到较好的过滤效果,进而可以得到纯度较好的羟基硅油产品,本装置具有结构合理、能耗低、除味提纯效果显著的优点,易于推广使用。

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【技术保护点】

1.一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:包括第一提纯罐(1)和第二提纯罐(2),所述第一提纯罐(1)的外侧间隔设置有加热夹套(3),所述加热夹套(3)的下部设置有蒸汽入口(4),上部设置有蒸汽出口(5),所述第一提纯罐(1)上设置有氮气输送管(6),氮气输送管(6)上侧的第一提纯罐(1)内安装有隔板(7),隔板(7)上均布加工有多个分布孔(8),所述第一提纯罐(1)的顶部设置有进料管(9)和排气管(10),排气管(10)上依次连接有冷凝器(11)、真空泵(12)和回收罐(13),所述第二提纯罐(2)的内部同轴转动安装有内过滤罐(14),内过滤罐(14)的顶部安装有延伸至第二提纯罐(2)上方的导料管(15),所述第二提纯罐(2)的顶部安装有与导料管(15)传动连接的驱动机构,所述第一提纯罐(1)的底部设置有连通管(16),所述连通管(16)的出口插装在导料管(15)内,所述第二提纯罐(2)的底部设置有排料管(17),所述排料管(17)的出口设置有缓冲罐(18)。

2.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述加热夹套(3)和第一提纯罐(1)之间的空腔内上下间隔交过安装有多块折流板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述第一提纯罐(1)的罐壁上水平设置有多个传热棒(20),传热棒(20)与加热夹套(3)和第一提纯罐(1)之间的空腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述分布孔(8)为上端小下端大的锥形孔。

5.根据权利要求4所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述锥形孔的表面上设置有多个圆形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述第一提纯罐(1)与排气管(10)之间依次设置有上升筒(21)和筒帽(22),所述上升筒(21)的内部设置有多层塔盘(23)。

7.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述导料管(15)下方的内过滤罐(14)内设置有分流机构(24),所述分流机构(24)包括圆锥体和多根连杆,多根连杆的上端垂直安装在内过滤罐的顶部,圆锥体安装在多根连杆的下端。

8.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述驱动机构包括主动锥齿轮(25)、从动锥齿轮(26)、传动轴(27)和驱动电机(28),所述驱动电机(28)安装在第二提纯罐(2)的顶部,所述传动轴(27)安装在驱动电机(28)的输出轴上,所述主动锥齿轮(25)安装在传动轴(27)上,所述从动锥齿轮(26)安装在第二提纯罐(2)上方的进料管(9)上且与主动锥齿轮(25)相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:包括第一提纯罐(1)和第二提纯罐(2),所述第一提纯罐(1)的外侧间隔设置有加热夹套(3),所述加热夹套(3)的下部设置有蒸汽入口(4),上部设置有蒸汽出口(5),所述第一提纯罐(1)上设置有氮气输送管(6),氮气输送管(6)上侧的第一提纯罐(1)内安装有隔板(7),隔板(7)上均布加工有多个分布孔(8),所述第一提纯罐(1)的顶部设置有进料管(9)和排气管(10),排气管(10)上依次连接有冷凝器(11)、真空泵(12)和回收罐(13),所述第二提纯罐(2)的内部同轴转动安装有内过滤罐(14),内过滤罐(14)的顶部安装有延伸至第二提纯罐(2)上方的导料管(15),所述第二提纯罐(2)的顶部安装有与导料管(15)传动连接的驱动机构,所述第一提纯罐(1)的底部设置有连通管(16),所述连通管(16)的出口插装在导料管(15)内,所述第二提纯罐(2)的底部设置有排料管(17),所述排料管(17)的出口设置有缓冲罐(18)。

2.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述加热夹套(3)和第一提纯罐(1)之间的空腔内上下间隔交过安装有多块折流板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述第一提纯罐(1)的罐壁上水平设置有多个传热棒(20),传...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇黄伟龙勇欧阳勇
申请(专利权)人:云南众合硅基新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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