一种陶瓷粉生产用高效混料机制造技术

技术编号:41184020 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术涉及一种陶瓷生产领域,尤其涉及一种陶瓷粉生产用高效混料机,为了解决现有技术的混料机搅拌时后续压制设备闲置,排料时才能工作,效率还有可以提升的空间的技术问题,混料室设有两个均通过输料筒与压制料斗相连通,混料室底壁转动连接有动力输入轴,两个动力输入轴旋向相反,动力输入轴与搅拌叶相连,混料室底部的动力输入轴通过锥齿轮组与螺旋叶轴端相连,锥齿轮组位于传动箱内,传动箱与动力输入轴、螺旋叶轴端转动连接,螺旋叶位于输料筒内部,通过设置两个混料室交替搅拌、排料,保证后续压制设备的供料充足,提高工作效率,通过转盘与螺旋叶配合,搅拌时将底部物料搅拌均匀,输送时将底部物料无残余输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷生产领域,尤其涉及一种陶瓷粉生产用高效混料机


技术介绍

1、陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料,它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料,陶瓷粉体具备陶瓷材料的绝大部分性能,广泛应用于涂料中改善涂料的性能;

2、现有技术的混料机搅拌时后续压制设备闲置,排料时才能工作,效率还有可以提升的空间,本技术解决了上述问题。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术的混料机搅拌时后续压制设备闲置,排料时才能工作,效率还有可以提升的空间的技术问题,进而提供了一种陶瓷粉生产用高效混料机。

2、一种陶瓷粉生产用高效混料机,包括:混料室,混料室设有两个均通过输料筒与压制料斗相连通,混料室底壁转动连接有动力输入轴,两个动力输入轴旋向相反,动力输入轴与搅拌叶相连,混料室底部的动力输入轴通过锥齿轮组与螺旋叶轴端相连,锥齿轮组位于传动箱内,传动箱与动力输入轴、螺旋叶轴端转动连接,螺旋叶位于输料筒内部。

3、进一步,所述螺旋叶输送末端轴转动连接有空心支架,空心支架连接于输料筒内。

4、进一步,所述传动箱内底壁的动力输入轴上连接有转盘,转盘与螺旋叶相切。

5、进一步,所述动力输入轴通过两个相互啮合的齿轮与连接轴相连,连接轴转动连接于混料室底壁,连接轴通过带传动与另一动力输入轴相连。

6、本技术有益效果:>

7、1、通过设置两个混料室交替搅拌、排料,保证后续压制设备的供料充足,提高工作效率;

8、2、通过转盘与螺旋叶配合,搅拌时将底部物料搅拌均匀,输送时将底部物料无残余输送。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷粉生产用高效混料机,其特征在于:包括:混料室(1),混料室(1)设有两个均通过输料筒(7)与压制料斗(8)相连通,混料室(1)底壁转动连接有动力输入轴(2),两个动力输入轴(2)旋向相反,动力输入轴(2)与搅拌叶(3)相连,混料室(1)底部的动力输入轴(2)通过锥齿轮组(4)与螺旋叶(6)轴端相连,锥齿轮组(4)位于传动箱(5)内,传动箱(5)与动力输入轴(2)、螺旋叶(6)轴端转动连接,螺旋叶(6)位于输料筒(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉生产用高效混料机,其特征在于:所述螺旋叶(6)输送末端轴转动连接有空心支架(9),空心支架(9)连接于输料筒(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉生产用高效混料机,其特征在于:所述传动箱(5)内底壁的动力输入轴(2)上连接有转盘(10),转盘(10)与螺旋叶(6)相切。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉生产用高效混料机,其特征在于:所述动力输入轴(2)通过两个相互啮合的齿轮(11)与连接轴(12)相连,连接轴(12)转动连接于混料室(1)底壁,连接轴(12)通过带传动(13)与另一动力输入轴(2)相连。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷粉生产用高效混料机,其特征在于:包括:混料室(1),混料室(1)设有两个均通过输料筒(7)与压制料斗(8)相连通,混料室(1)底壁转动连接有动力输入轴(2),两个动力输入轴(2)旋向相反,动力输入轴(2)与搅拌叶(3)相连,混料室(1)底部的动力输入轴(2)通过锥齿轮组(4)与螺旋叶(6)轴端相连,锥齿轮组(4)位于传动箱(5)内,传动箱(5)与动力输入轴(2)、螺旋叶(6)轴端转动连接,螺旋叶(6)位于输料筒(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉生产用高效混料机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓明刘立君陈春雷
申请(专利权)人:哈尔滨霈泽材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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