一种平衡环组件热板焊接工装制造技术

技术编号:41183477 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术涉及平衡环组件热板焊接技术领域,且公开了一种平衡环组件热板焊接工装,包括机架,所述机架内侧的上下两端均固定安装有第一电推杆,两个所述第一电推杆相互靠近的一端均固定连接有安装板,下端所述安装板上固定连接有圆盘形下模具,上端所述安装板上固定连接有圆盘形上模具,所述圆盘形下模具的内部设置有缓冲机构,所述圆盘形上模具的型腔内固定连接有定位盘,所述机架左右两侧均固定连接有导向杆;本技术在使用时,在对上圈和下圈进行焊接时,上圈和下圈在移动的过程中不易产生位置的偏移,同时在合并焊接过程中不易出现形变或破裂,则大大保证了上圈和下圈焊接后的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平衡环组件热板焊接,具体为一种平衡环组件热板焊接工装


技术介绍

1、洗衣机是目前家用电器中非常重要的一员,几乎每家每户都会用到洗衣机,其可以节省很多人力劳动。洗衣机内的桶体通常会连接平衡环,以保证桶体转动时的稳定性。平衡环是由上圈和下圈焊接而成,现在常见的焊接方式是将上圈和下圈分别放置在对应的模具内,然后使得上圈和下圈相互靠近的一端均与加热板接触并熔化,最后再将上圈和下圈合并在一起完成焊接。

2、此种焊接方式在进行焊接时还略有不足之处,在上圈和下圈合并进行焊接时,上圈和下圈是进行硬性接触进行焊接的,这就导致上圈和下圈合并的过程中有可能会因为挤压力度过大而形变或破裂,同时上圈和下圈之间的接触不均匀,则会使平衡环的结构受损,降低其性能和可靠性。因此,本领域技术人员提供了一种平衡环组件热板焊接工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为了解决在上圈和下圈合并进行焊接时,上圈和下圈是进行硬性接触进行焊接的,这就导致上圈和下圈合并的过程中有可能会因为挤压力度过大而形变或破裂,同时上圈和下圈之间的接触不均匀,则会使平衡环的结构受损,降低其性能和可靠性的问题,本技术提供一种平衡环组件热板焊接工装。

2、本技术提供的一种平衡环组件热板焊接工装采用如下的技术方案:一种平衡环组件热板焊接工装,包括机架,所述机架内侧的上下两端均固定安装有第一电推杆,两个所述第一电推杆相互靠近的一端均固定连接有安装板,下端所述安装板上固定连接有圆盘形下模具,上端所述安装板上固定连接有圆盘形上模具,所述圆盘形下模具的内部设置有缓冲机构,所述圆盘形上模具的型腔内固定连接有定位盘,所述机架左右两侧均固定连接有导向杆,所述安装板的左右两侧均设置有与导向杆配合使用的导向机构。

3、优选的,所述缓冲机构包括多个弹簧和底盘,多个所述弹簧均固定连接在圆盘形下模具的型腔内,所述底盘固定连接在多个弹簧的上端,且所述底盘与圆盘形下模具的型腔滑动连接。

4、优选的,所述导向机构包括导向块和多个滚珠,所述导向块固定连接在安装板的外侧,且所述导向杆贯穿导向块,多个所述滚珠均固定连接在导向块的内侧,且所述导向杆与滚珠滚动连接。

5、优选的,所述机架的后侧固定连接有u形板,所述u形板上固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆的一端固定连接有连接板,且所述连接板的上下两端均固定连接有加热板。

6、优选的,所述机架的内侧左右两端均固定连接有横板,所述横板的上部开设有滑槽,所述连接板的底部左右两侧均固定连接有滑块,所述滑块的底端贯穿进滑槽内且与滑槽滑动连接。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术通过在圆盘形下模具内设置有缓冲机构,使得位于圆盘形下模具内的下圈和位于圆盘形上模具内的上圈进行合并时,通过弹簧的弹性作用力可以使得上圈和下圈在合并时不易出现形变或破裂,则保证了上圈和下圈焊接后的质量,同时通过在安装板的两侧设置有导向机构,使得圆盘形下模具和圆盘形上模具在移动的过程中,通过滚珠与导向杆滚动连接,使得圆盘形下模具和圆盘形上模具移动的更为稳定,并且不易产生位置的偏移,则进一步保证了上圈和下圈焊接后的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种平衡环组件热板焊接工装,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内侧的上下两端均固定安装有第一电推杆(2),两个所述第一电推杆(2)相互靠近的一端均固定连接有安装板(3),下端所述安装板(3)上固定连接有圆盘形下模具(4),上端所述安装板(3)上固定连接有圆盘形上模具(5),所述圆盘形下模具(4)的内部设置有缓冲机构(6),所述圆盘形上模具(5)的型腔内固定连接有定位盘(7),所述机架(1)左右两侧均固定连接有导向杆(8),所述安装板(3)的左右两侧均设置有与导向杆(8)配合使用的导向机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种平衡环组件热板焊接工装,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括多个弹簧(601)和底盘(602),多个所述弹簧(601)均固定连接在圆盘形下模具(4)的型腔内,所述底盘(602)固定连接在多个弹簧(601)的上端,且所述底盘(602)与圆盘形下模具(4)的型腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平衡环组件热板焊接工装,其特征在于:所述导向机构(9)包括导向块(901)和多个滚珠(902),所述导向块(901)固定连接在安装板(3)的外侧,且所述导向杆(8)贯穿导向块(901),多个所述滚珠(902)均固定连接在导向块(901)的内侧,且所述导向杆(8)与滚珠(902)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种平衡环组件热板焊接工装,其特征在于:所述机架(1)的后侧固定连接有U形板(10),所述U形板(10)上固定安装有第二电推杆(11),所述第二电推杆(11)的一端固定连接有连接板(12),且所述连接板(12)的上下两端均固定连接有加热板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种平衡环组件热板焊接工装,其特征在于:所述机架(1)的内侧左右两端均固定连接有横板(14),所述横板(14)的上部开设有滑槽(15),所述连接板(12)的底部左右两侧均固定连接有滑块(16),所述滑块(16)的底端贯穿进滑槽(15)内且与滑槽(15)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种平衡环组件热板焊接工装,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内侧的上下两端均固定安装有第一电推杆(2),两个所述第一电推杆(2)相互靠近的一端均固定连接有安装板(3),下端所述安装板(3)上固定连接有圆盘形下模具(4),上端所述安装板(3)上固定连接有圆盘形上模具(5),所述圆盘形下模具(4)的内部设置有缓冲机构(6),所述圆盘形上模具(5)的型腔内固定连接有定位盘(7),所述机架(1)左右两侧均固定连接有导向杆(8),所述安装板(3)的左右两侧均设置有与导向杆(8)配合使用的导向机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种平衡环组件热板焊接工装,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括多个弹簧(601)和底盘(602),多个所述弹簧(601)均固定连接在圆盘形下模具(4)的型腔内,所述底盘(602)固定连接在多个弹簧(601)的上端,且所述底盘(602)与圆盘形下模具(4)的型腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平衡环...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍振琴钱大帅黄为亮钱超
申请(专利权)人:合肥和迅机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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