【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管输送装置，具体地说，涉及一种钢管涂覆加工用输送设备。
技术介绍
1、现有技术公开了一种钢管涂覆加工用输送设备(cn202222559656.x)，包括底板，所述底板的顶部对称设置有框体，所述框体的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述底板的顶部对称设置有支撑座，所述支撑座的内部通过轴承转动连接有套筒；本技术通过在框体的内部安装有双向螺纹杆，在连接块的作用下带动两个支撑座进行距离调节，从而使其处于支撑座内部的辊轮进行距离调节，使其可以适用于不同尺寸钢管的输送；
2、在实际使用过程中，通过转动双向螺纹杆调整限位滑杆和辊轮的位置关系来固定运动中的钢管，在运输其他直径的钢管时，可能需要操作人员先转动双向螺杆调整限位滑块和辊轮的位置，同时所运输的钢管的壁面可能存在铁屑，本方案通过辊轮可能对钢管壁面的铁屑清理不完整，需要后期的操作人员对钢管进行除锈，增加了操作人员的工作量。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种钢管涂覆加工用输送设备，包括两个侧板和多组传动轮，传动轮位于两个侧板之间并与侧板转动连接，侧板设置有清理归正机构，所述清理归正机构包含多组钢丝环、用于导向夹紧的多组导向清理筒和用于按压清理的多组卡环，钢丝环与传动轮固定连接，导向清理筒与侧板转动连接，卡环与侧板弹性连接，卡环呈圆弧形，导向清理筒、卡环和钢丝环共同相互挤压清理钢管壁面。
3、作为本技术的一种优
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述清理归正机构还包含多组半螺纹螺栓和多组第一弹簧,第一弹簧位于转动固定套管和连接板之间并与连接板活动连接，半螺纹螺栓穿过第一弹簧与连接板固定连接。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述转动固定套管的一端设置有按压孔,按压孔的直径与第一弹簧相适配，第一弹簧的一端嵌入按压孔中与转动固定套管活动连接，转动固定套管的另一端设置有固定孔,固定孔的直径与半螺纹螺栓相适配，按压孔与固定孔相互连通，半螺纹螺栓穿过按压孔和固定孔与连接板固定连接。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述清理归正机构还包含支架和滑动栓,支架与侧板固定连接，支架的壁面开设有适配滑动栓的通孔，滑动栓穿过通孔与卡环固定连接。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述清理归正机构还包含多组第二弹簧和连接帽,连接帽与卡环的凸面固定连接，支架位于两个第二弹簧之间，第二弹簧与支架活动连接，滑动栓穿过两个第二弹簧与连接帽螺纹连接。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述清理归正机构还包含多组钢丝条,钢丝条位于卡环的凹面，钢丝条关于卡环环形阵列且与卡环固定连接。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过设置第一弹簧和导向清理筒对钢管进行夹紧归正，相互挤压的导向清理筒可以根据钢管的直径，自适应的调节两个导向清理筒的间距，使导向清理筒能很好的与钢管壁面贴合，避免钢管在输送过程中钢管产生位移从而使钢管在运输途中产生磕碰，使钢管壁面产生凹坑，在对钢管进行涂覆时，产生凹坑处的不能完整的被覆盖，降低产品的合格率，通过两个导向清理筒相互转动挤压钢管还能对钢管壁面的铁锈进行打磨清理，使涂覆的油漆更好的与钢管壁面粘附，提升钢管的美观性，减少操作人员的工作量，提升企业的收益率。
11、2.移动的钢管会和钢丝条产生摩擦，钢丝条会给钢管一个相反的摩擦力，清理钢管表面的铁屑，而受到挤压的钢管也会将挤压力传递给钢丝环，使钢丝环与钢管的壁面紧贴，因为钢丝环与传动轮固定连接，转动的传动轮会带动钢丝环转动，受到压力的钢丝环在转动过程中对钢管壁面的铁屑进行清理，使钢管更好的运输的同时，又清理了其表面的铁屑，提高了涂覆加工效率，提高机器的工作效率，减少的操作人员的工作量。
12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种钢管涂覆加工用输送设备，包括两个侧板(10)和多组传动轮(11)，传动轮(11)位于两个侧板(10)之间并与侧板(10)转动连接，其特征在于，侧板(10)设置有清理归正机构，所述清理归正机构包含多组钢丝环(12)、用于导向夹紧的多组导向清理筒(25)和用于按压清理的多组卡环(35)，钢丝环(12)与传动轮(11)固定连接，导向清理筒(25)与侧板(10)转动连接，卡环(35)与侧板(10)弹性连接，卡环(35)呈圆弧形，导向清理筒(25)、卡环(35)和钢丝环(12)共同相互挤压清理钢管壁面。
2.根据权利要求1所述的钢管涂覆加工用输送设备，其特征在于，所述清理归正机构还包含多组连接板(21)和多转动固定套管(22)，连接板(21)与侧板(10)的壁面固定连接，转动固定套管(22)与连接板(21)弹性连接，转动固定套管(22)的一侧设置有转动孔(28)，导向清理筒(25)位于两个转动固定套管(22)之间，导向清理筒(25)的两端分别嵌入转动孔(28)中，导向清理筒(25)与转动固定套管(22)转动连接。
3.根据权利要求1所述的钢管涂覆加工用输送设
4.根据权利要求2所述的钢管涂覆加工用输送设备，其特征在于，所述转动固定套管(22)的一端设置有按压孔(26),按压孔(26)的直径与第一弹簧(24)相适配，第一弹簧(24)的一端嵌入按压孔(26)中与转动固定套管(22)活动连接，转动固定套管(22)的另一端设置有固定孔(27),固定孔(27)的直径与半螺纹螺栓(23)相适配，按压孔(26)与固定孔(27)相互连通，半螺纹螺栓(23)穿过按压孔(26)和固定孔(27)与连接板(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢管涂覆加工用输送设备，其特征在于，所述清理归正机构还包含支架(31)和滑动栓(32),支架(31)与侧板(10)固定连接，支架(31)的壁面开设有适配滑动栓(32)的通孔，滑动栓(32)穿过通孔与卡环(35)固定连接。
6.根据权利要求1所述的钢管涂覆加工用输送设备，其特征在于，所述清理归正机构还包含多组第二弹簧(33)和连接帽(34),连接帽(34)与卡环(35)的凸面固定连接，支架(31)位于两个第二弹簧(33)之间，第二弹簧(33)与支架(31)活动连接，滑动栓(32)穿过两个第二弹簧(33)与连接帽(34)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的钢管涂覆加工用输送设备，其特征在于，所述清理归正机构还包含多组钢丝条(36),钢丝条(36)位于卡环(35)的凹面，钢丝条(36)关于卡环(35)环形阵列且与卡环(35)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管涂覆加工用输送设备，包括两个侧板(10)和多组传动轮(11)，传动轮(11)位于两个侧板(10)之间并与侧板(10)转动连接，其特征在于，侧板(10)设置有清理归正机构，所述清理归正机构包含多组钢丝环(12)、用于导向夹紧的多组导向清理筒(25)和用于按压清理的多组卡环(35)，钢丝环(12)与传动轮(11)固定连接，导向清理筒(25)与侧板(10)转动连接，卡环(35)与侧板(10)弹性连接，卡环(35)呈圆弧形，导向清理筒(25)、卡环(35)和钢丝环(12)共同相互挤压清理钢管壁面。
2.根据权利要求1所述的钢管涂覆加工用输送设备，其特征在于，所述清理归正机构还包含多组连接板(21)和多转动固定套管(22)，连接板(21)与侧板(10)的壁面固定连接，转动固定套管(22)与连接板(21)弹性连接，转动固定套管(22)的一侧设置有转动孔(28)，导向清理筒(25)位于两个转动固定套管(22)之间，导向清理筒(25)的两端分别嵌入转动孔(28)中，导向清理筒(25)与转动固定套管(22)转动连接。
3.根据权利要求1所述的钢管涂覆加工用输送设备，其特征在于，所述清理归正机构还包含多组半螺纹螺栓(23)和多组第一弹簧(24),第一弹簧(24)位于转动固定套管(22)和连接板(21)之间并与连接板(21)活动连接，半螺纹螺栓(23)穿过第一弹簧(24)与连接板(21)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：于瑞祥，程浩，
申请(专利权)人：内蒙古瑞奥防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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