【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低温液化气体储存，特别涉及一种高安全性低温全容罐。
技术介绍
1、低温全容储罐是存储液化天然气(甲烷)、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁烯和液氨等液化气体的主要设备，在石化、能源和化工领域应用非常广泛，是保障国家生产和能源供应的重要装备。由于低温全容罐所储存的物料大多属于易燃易爆或者有毒有害物质，且其容量目前在几万到二十几万立方米，规模巨大，一旦发生泄漏事故后果极其严重。
2、目前，低温储罐设计建造技术标准对于低温全容罐外罐的要求是在内罐万一发生泄漏事故时，外罐既能够承受内罐泄漏出来的低温液体，又能够封闭住蒸发出来的气体以实现有序可控排放。但是，现行规范对于低温储罐的设计要求其实并不严谨，在内罐发生泄漏并且无法及时转移物料把内罐液位高度降低到热角保护结构(热角区)高度以下时，内外罐之间环形空间的液位有可能超过热角保护高度，此时低温罐安全运行或安全停运是难以保证的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种安全性能较好的高安全性低温全容罐。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、根据本申请的一个方面，本申请提供了一种高安全性低温全容罐，包括外罐、设于所述外罐内部的内罐和吊顶、用于将所述内罐内的液体向外输出的出料泵柱、用于对所述高安全性低温全容罐进行保温隔热的保温隔热系统，以及安全抽提系统；所述外罐的内周侧壁与所述内罐的外周侧壁之间围合形成夹层空间；
4、所述安全抽提系统包括：
5、抽提装置，
6、过滤装置，其设于所述外罐的顶部；所述过滤装置连通于所述抽提装置与所述内罐之间，用于过滤由所述抽提装置抽提出的液体，并将过滤后的液体输送回所述内罐内部，或者对外输出。
7、在一些实施例中，所述抽提装置的抽提流量大于设计规范要求设防的泄漏工况所对应的最大流量。
8、在一些实施例中，所述抽提装置包括泵筒及低温潜液泵，所述泵筒的进液口位于所述热角区并与所述热角区连通，所述泵筒沿竖向向上延伸并穿过所述外罐顶部；
9、所述低温潜液泵穿设于所述泵筒内部，并与所述热角区连通，所述低温潜液泵用于提供动力将所述热角区内的液体抽出。
10、在一些实施例中，所述抽提装置包括抽提器及循环泵，所述抽提器设于所述热角区，所述抽提器的抽吸口与所述热角区相通，所述抽提器的出液口与所述过滤装置的入液口连通；
11、所述循环泵设于所述外罐的顶部，所述循环泵的进液口与所述过滤装置连通，所述循环泵的出液口与所述抽提器的进液口连通，用于向所述抽提器内泵入液体而实现所述抽提器的抽提操作。
12、在一些实施例中，所述抽提装置包括抽提器和动力泵柱；
13、所述抽提器设于所述夹层空间底部的热角区，所述抽提器的抽吸口与所述热角区相通，所述抽提器的出液口与所述过滤装置的入液口连通；
14、所述动力泵柱的进液口与所述内罐相通，且其从下至上依次穿过所述内罐和所述外罐，所述动力泵柱的出液口与所述抽提器的进液口连通，用于向所述抽提器内泵入液体而实现所述抽提器的抽提操作。
15、在一些实施例中，所述抽提装置包括多个抽提器；
16、多个所述抽提器串联设置。
17、在一些实施例中，所述过滤装置包括过滤器罐体及设于所述过滤器罐体内部的过滤件，所述过滤器罐体上设有与其内部相通的入液口和回流口，所述入液口与所述回流口分列于所述过滤件的相对两侧；所述入液口与所述抽提装置的出液口连通，所述回流口与所述内罐连通，所述回流口通过输送管路与外部相通，或者，
18、所述过滤器罐体上还设有输液口，所述输液口通过输送管路与外部相通。
19、在一些实施例中，所述过滤装置包括过滤器罐体及设于所述过滤器罐体内部的过滤件，所述过滤器罐体上设有与其内部相通的入液口和连通口，所述入液口与所述连通口分列于所述过滤件的相对两侧；所述入液口与所述抽提装置的出液口连通，所述连通口与所述抽提装置的进液口连通；
20、所述过滤装置还包括回流口和输液口，所述回流口、所述输液口与所述连通口位于所述过滤件的同一侧；所述回流口通过回流管路与所述内罐连通，所述输液口通过输送管路与外部相通。
21、在一些实施例中，所述安全抽提系统还包括液位检测器和控制器，所述液位检测器用于检测所述热角区内部的液位信号并输出液位信号；
22、所述控制器与所述抽提装置、所述液位检测器电连接，所述控制器接收所述液位信号，并根据所述液位信号控制所述抽提装置的启闭；
23、所述控制器具有监控液位和报警功能，在被监控液位高于设定的警戒液位时发出警报信号。
24、在一些实施例中，所述夹层空间沿上下分为隔热区及热角区，所述隔热区内设有隔热层；
25、所述热角区自下而上分为下部、中部及上部，所述下部为液体汇集区，所述中部为抽提操作的液位波动安全区，所述上部为隔离区；
26、所述抽提装置与所述液体汇集区连通。
27、由上述技术方案可知，本专利技术至少具有如下优点和积极效果：
28、本专利技术中，高安全性低温全容罐包括外罐、出料泵柱、内罐、吊顶、保温隔热系统和安全抽提系统。其中，安全抽提系统包括抽提装置及过滤装置。抽提装置与夹层空间底部的热角区连通，且其由夹层空间底部的热角区向上延伸并穿过外罐顶部，过滤装置设于外罐的顶部，过滤装置连通于抽提装置与内罐之间。
29、本申请通过设置安全抽提系统，在内罐发生泄漏时，抽提装置能够将内罐泄露进入夹层空间底部的热角区的液体抽提出，以控制夹层空间的热角区内的液位；并且，被抽提出的液体经过滤装置过滤后输送回内罐内部或者对外输送，以保证输送回内罐的液体或者对外输送的液体无杂质。这样无需借助于其他空罐倒料就能维持内罐发生泄漏的高安全性低温全容罐长时间运行，为转移物料和安全停运赢得时间，即本申请可以使高安全性低温全容罐在内罐发生泄漏事故后无需紧急抢险，通过启动安全抽提系统即可维持长时间的可控的安全运行，直到物料卸除。
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1.一种高安全性低温全容罐，其特征在于，包括外罐、设于所述外罐内部的内罐和吊顶、用于将所述内罐内的液体向外输出的出料泵柱、用于对所述高安全性低温全容罐进行保温隔热的保温隔热系统，以及安全抽提系统；所述外罐的内周侧壁与所述内罐的外周侧壁之间围合形成夹层空间；
2.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置的抽提流量大于设计规范要求设防的泄漏工况所对应的最大流量。
3.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置包括泵筒及低温潜液泵，所述泵筒的进液口位于所述热角区并与所述热角区连通，所述泵筒沿竖向向上延伸并穿过所述外罐顶部；
4.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置包括抽提器及循环泵，所述抽提器设于所述热角区，所述抽提器的抽吸口与所述热角区相通，所述抽提器的出液口与所述过滤装置的入液口连通；
5.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置包括抽提器和动力泵柱；
6.根据权利要求4或5所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置包
7.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述过滤装置包括过滤器罐体及设于所述过滤器罐体内部的过滤件，所述过滤器罐体上设有与其内部相通的入液口和回流口，所述入液口与所述回流口分列于所述过滤件的相对两侧；所述入液口与所述抽提装置的出液口连通，所述回流口与所述内罐连通，所述回流口通过输送管路与外部相通，或者，
8.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述过滤装置包括过滤器罐体及设于所述过滤器罐体内部的过滤件，所述过滤器罐体上设有与其内部相通的入液口和连通口，所述入液口与所述连通口分列于所述过滤件的相对两侧；所述入液口与所述抽提装置的出液口连通，所述连通口与所述抽提装置的进液口连通；
9.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述安全抽提系统还包括液位检测器和控制器，所述液位检测器用于检测所述热角区内部的液位信号并输出液位信号；
10.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述夹层空间沿上下分为隔热区及热角区，所述隔热区内设有隔热层；
...【技术特征摘要】
1.一种高安全性低温全容罐，其特征在于，包括外罐、设于所述外罐内部的内罐和吊顶、用于将所述内罐内的液体向外输出的出料泵柱、用于对所述高安全性低温全容罐进行保温隔热的保温隔热系统，以及安全抽提系统；所述外罐的内周侧壁与所述内罐的外周侧壁之间围合形成夹层空间；
2.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置的抽提流量大于设计规范要求设防的泄漏工况所对应的最大流量。
3.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置包括泵筒及低温潜液泵，所述泵筒的进液口位于所述热角区并与所述热角区连通，所述泵筒沿竖向向上延伸并穿过所述外罐顶部；
4.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置包括抽提器及循环泵，所述抽提器设于所述热角区，所述抽提器的抽吸口与所述热角区相通，所述抽提器的出液口与所述过滤装置的入液口连通；
5.根据权利要求1所述的高安全性低温全容罐，其特征在于，所述抽提装置包括抽提器和动力泵柱；
6.根据权利要求4或5所述的高安全性低温全容罐，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：应捷成，朱盛华，叶琳，李珏，林建，
申请(专利权)人：中集安瑞科工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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