【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体输送装置，特指一种智能全混输压缩装置。
技术介绍
1、用于气液一起输送的装置通常称为气液混输装置，主要用于石油石化等行业或领域。
2、如中国技术，公告号为cn213574874u，公开的星旋式气液混输泵组合撬装装置，包括底盘；所述底盘上方设有混输泵和回油装置；所述混输泵的进口端连接有进口管路，混输泵的出口端通过连接管路与回油装置相连通；所述回油装置的下端设有排水阀，回油装置的底端设有回油装置排污阀，回油装置的上端设有放空阀；所述排水阀外连接有出口管路；所述进口管路和回油装置之间设有回油管路。
3、设备整体采用撬装模块，现场安装更换方便，维护成本低，但需增加风机和散热器，实现降温功能，该结构复杂，成本较高，因此还需对该结构进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种智能全混输压缩装置，通过液冷，解决结构复杂的问题。
2、本技术的目的是这样实现的：一种智能全混输压缩装置，包括底盘和储气罐，所述底盘上设置有容积泵，容积泵连接有用于驱动其工作的动力源，容积泵的进口设置有三通进液管，三通进液管连接有进液管道，所述容积泵的出口连接有出液管道一，出液管道一的另一端与储气罐连接，三通进液管与容积泵的进口处设置有辅助管道，辅助管道的另一端与储气罐连接，辅助管道上设置有辅助泵组，辅助泵组的进口连接有用于吸取冷水的进液接头，所述容积泵还连接有泄压主管，储气罐的上端设置有出气口，出气口上安装有泄压阀，泄压主管的另一端泄压阀相连接。
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4、优选地，所述出液管道一上沿出液方向依次设置有压力表二、流量计一和止回阀二。
5、优选地，所述辅助管道的另一端与储气罐的底部连接，所述辅助管道上还设置有流量计二和电磁阀一。
6、优选地，所述出气口上还连接有泄压支管，泄压支管的另一端与泄压主管连通，泄压支管上设置有手动泄压阀门。
7、优选地，所述泄压主管的泄压口处安装有电磁阀二,所述泄压主管分别与容积泵的两侧下端连接。
8、优选地，所述储气罐的侧面安装有液位传感器。
9、优选地，所述储气罐上设置有出液管道二，出液管道二连接有三通出液管，三通出液管的一端出口连接有出液管。
10、优选地，所述三通出液管的另一端出口连接有管道三，管道三的另一端与进液管道相连通，管道三与进液管道之间设置有止回阀三。
11、优选地，所述动力源为电机，电机与容积泵之间通过皮带传动机构连接。
12、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
13、本技术通过辅助泵组的设计，在实际工作过程中，辅助泵组将会通过吸液管抽取外部的冷水，送入到容积泵内，从而对容积泵进行降温，并且该冷水将会通过出液管道一送入储气罐内，然后在通过辅助管道回流至容积泵内，实现水循环效果，能够重复使用对容积泵进行降温，防止容积泵温度过高损坏，该结构简单，相比较现有技术无需增加油冷机，可使用水来进行冷却，大大节约了成本，缩小了该设备的体积。
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1.一种智能全混输压缩装置，包括底盘(1)和储气罐(2)，其特征在于，所述底盘(1)上设置有容积泵(3)，容积泵(3)连接有用于驱动其工作的动力源(4)，容积泵(3)的进口设置有三通进液管(5)，三通进液管(5)连接有进液管道(6)，所述容积泵(3)的出口连接有出液管道一(7)，出液管道一(7)的另一端与储气罐(2)连接，三通进液管(5)与容积泵(3)的进口处设置有辅助管道(8)，辅助管道(8)的另一端与储气罐(2)连接，辅助管道(8)上设置有辅助泵组(9)，辅助泵组(9)的进口设置有用于连接吸液管的进液接头(10)，所述容积泵(3)还连接有泄压主管(11)，储气罐(2)的上端设置有出气口，出气口上安装有泄压阀(12)，泄压主管(11)的另一端泄压阀(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述进液管道(6)上沿进液方向依次设置有总闸阀(13)、大颗粒杂质过滤器(14)、止回阀一(15)和压力表一(16)。
3.根据权利要求1或2所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述出液管道一(7)上沿出液方向依次设置有压力表二(17)
4.根据权利要求1所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述辅助管道(8)的另一端与储气罐(2)的底部连接，所述辅助管道(8)上还设置有流量计二(20)和电磁阀一(21)。
5.根据权利要求1所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述出气口上还连接有泄压支管(22)，泄压支管(22)的另一端与泄压主管(11)连通，泄压支管(22)上设置有手动泄压阀门(23)。
6.根据权利要求5所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述泄压主管(11)的泄压口处安装有电磁阀二(24),所述泄压主管(11)分别与容积泵(3)的两侧下端连接。
7.根据权利要求1所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述储气罐(2)的侧面安装有液位传感器(25)。
8.根据权利要求1所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述储气罐(2)上设置有出液管道二(26)，出液管道二(26)连接有三通出液管(27)，三通出液管(27)的一端出口连接有出液管。
9.根据权利要求8所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述三通出液管(27)的另一端出口连接有管道三(28)，管道三(28)的另一端与进液管道(6)相连通，管道三(28)与进液管道(6)之间设置有止回阀三(29)。
10.根据权利要求1所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述动力源(4)为电机，电机与容积泵(3)之间通过皮带传动机构连接。
...【技术特征摘要】
1.一种智能全混输压缩装置，包括底盘(1)和储气罐(2)，其特征在于，所述底盘(1)上设置有容积泵(3)，容积泵(3)连接有用于驱动其工作的动力源(4)，容积泵(3)的进口设置有三通进液管(5)，三通进液管(5)连接有进液管道(6)，所述容积泵(3)的出口连接有出液管道一(7)，出液管道一(7)的另一端与储气罐(2)连接，三通进液管(5)与容积泵(3)的进口处设置有辅助管道(8)，辅助管道(8)的另一端与储气罐(2)连接，辅助管道(8)上设置有辅助泵组(9)，辅助泵组(9)的进口设置有用于连接吸液管的进液接头(10)，所述容积泵(3)还连接有泄压主管(11)，储气罐(2)的上端设置有出气口，出气口上安装有泄压阀(12)，泄压主管(11)的另一端泄压阀(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述进液管道(6)上沿进液方向依次设置有总闸阀(13)、大颗粒杂质过滤器(14)、止回阀一(15)和压力表一(16)。
3.根据权利要求1或2所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述出液管道一(7)上沿出液方向依次设置有压力表二(17)、流量计一(18)和止回阀二(19)。
4.根据权利要求1所述的智能全混输压缩装置，其特征在于：所述辅助管道(8)的另一端与储气罐(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹仁林，刘骁，魏陈科，孟张超，
申请(专利权)人：浙江博大泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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