一种空气脉冲清洗装置制造方法及图纸

技术编号:41181135 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
一种空气脉冲清洗装置,涉及换热器清洗技术领域,技术方案是:包括储气罐,储气罐内设置有加热组件,储气罐的出口连接有输气管,输气管的一端连接有换热器,输气管上设置有脉冲阀。本技术方案的有益效果是:通过脉冲阀、加热组件和空压机之间的配合,加热组件将对高压气体进行加热,通过脉冲阀后再输送到需要冲洗换热器内部,对内部的水垢和粘泥进行震动,使水垢和粘泥掉落,之后冲出换热器,提高换热器的清洗效率,减少维修次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器清洗,尤其涉及一种空气脉冲清洗装置


技术介绍

1、板式换热器作为热力公司热网换热站的主要换热设备,其换热效率的高低将直接影响到供热质量。板式换热器在运行的过程中,由于水处理设备运行不当,水质控制不严等原因会将不符合水质标准的循环水注入换热器,并产生水垢及粘泥,由于水垢、粘泥的存在,在流速降低的情况下会沉积在受热面上形成沉淀物。不但造成换热效率大幅下降还会增加循环水泵电耗。

2、现在的换热器清洗一般都是通过高压水枪将高压水输送到换热器内部,高压水对换热器内部进行冲洗,通过高压水的冲力将换热器内部水垢及粘泥冲洗掉。

3、但是换热器内部的粘泥粘贴在换热器管道的内部,高压水并不能将粘泥快速冲洗掉,需要一直向换热器内部冲水,清洗时间长,增加工作人员的劳动强度,还好会浪费大量的水资源,并且这种清洗方式并不能将全部的粘泥冲洗掉,之后使用时,水垢和粘泥会快速堆积,维修后的换热器使用时间越来越短,会影响换热器的使用寿命,增加使用成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现在换热器采用高压水枪冲洗,清洗效率低下,影响使用寿命的不足,而提出的一种空气脉冲清洗装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种空气脉冲清洗装置,包括储气罐,储气罐内设置有加热组件,储气罐的出口连接有输气管,输气管的一端连接有换热器,输气管上设置有脉冲阀。

4、输气管将加热后的高压气体,脉冲阀将加热后的高压气体进行震动,震动后的高压气体输送倒换热器内,使内部的水垢和粘泥掉落,减少水资源的浪费,提高清洗效率。

5、优选地,储气罐上连接有空压机。

6、空压机向储气罐内输送高压气体。

7、优选地,输气管上连接有球阀。

8、优选地,加热组件包括有多个相互串联的管道。

9、优选地,管道位于储气罐的中部,空压机位于储气罐的下部。

10、管道内部输送蒸汽,蒸汽对储气罐中的气体进行加热。

11、优选地,管道内设置有超导材料,管道位于储气罐的下方,空压机位于储气罐中部。

12、超导材料连接电源,能快速加热储气罐上方的气体。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过脉冲阀、加热组件和空压机之间的配合,加热组件将对高压气体进行加热,通过脉冲阀后再输送到需要冲洗换热器内部,对内部的水垢和粘泥进行震动,使水垢和粘泥掉落,之后冲出换热器,提高换热器的清洗效率,减少维修次数。

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【技术保护点】

1.一种空气脉冲清洗装置,包括储气罐(1),其特征在于:储气罐(1)内设置有加热组件,储气罐(1)的出口连接有输气管(5),输气管的一端连接有换热器,输气管(5)上设置有脉冲阀(6)。

2.根据权利要求1所述的空气脉冲清洗装置,其特征在于:储气罐(1)上连接有空压机(3)。

3.根据权利要求1所述的空气脉冲清洗装置,其特征在于:输气管(5)上连接有球阀(4)。

4.根据权利要求1所述的空气脉冲清洗装置,其特征在于:加热组件(2)包括有多个相互串联的管道。

5.根据权利要求4所述的空气脉冲清洗装置,其特征在于:管道位于储气罐(1)的中部,空压机(3)位于储气罐(1)的下部。

6.根据权利要求4所述的空气脉冲清洗装置,其特征在于:管道内设置有超导材料,管道位于储气罐(1)的下方,空压机(3)位于储气罐(1)中部。

【技术特征摘要】

1.一种空气脉冲清洗装置,包括储气罐(1),其特征在于:储气罐(1)内设置有加热组件,储气罐(1)的出口连接有输气管(5),输气管的一端连接有换热器,输气管(5)上设置有脉冲阀(6)。

2.根据权利要求1所述的空气脉冲清洗装置,其特征在于:储气罐(1)上连接有空压机(3)。

3.根据权利要求1所述的空气脉冲清洗装置,其特征在于:输气管(5)上连接有球阀(4)。

【专利技术属性】
技术研发人员:边荣江王恩庆李海龙王风驰范作武鞠嘉华
申请(专利权)人:山东普利龙压力容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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