电池包、溢胶检测工装及用电设备制造技术

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池包、溢胶检测工装及用电设备，电池包包括电池单体和能够与该电池单体连通的排气结构。排气结构包括第一壳体、第二壳体和粘结部，第一壳体与第二壳体两者围设形成排气通道。第一壳体包括第一连接部和设置于第一连接部两端的第一侧壁。第二壳体包括第二连接部和设置于第二连接部两端的第二侧壁。第一侧壁和第二侧壁两者的彼此面对的端面之间形成注胶间隙，且第一侧壁和第二侧壁两者中的第一者的至少部分与第二者的外侧壁面连接，粘结部设置于注胶间隙内。根据本申请提供的电池包、溢胶检测工装及用电设备，有效地保证排气结构外侧的平整度，提高电池的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池，尤其是涉及一种电池包、溢胶检测工装及用电设备。

技术介绍

1、随着技术的发展，锂离子电池的能量密度越来越高，尤其是快充性能的发展都对锂离子电池的安全性提出了更高的要求。防爆阀是为了锂离子电池在发生热失控时，尽快排出高温高压气体，防止对其它锂离子电池造成影响。排气结构作为连接防爆阀与外界的通道，在电池遇到极端情况或发生意外时导致电芯失控时及时排出有毒气体。因此，排气结构的密封性和结构强度决定了电池包的安全性。

2、现今的排气结构常包括承载件和烟道本体，烟道本体与承载件两者经过注胶的方式进行粘接。然而，现今的承载件通常是自烟道本体的内侧支撑烟道本体，使得烟道本体与承载件之间的注胶缝隙的开口朝向排气结构的外侧，在排气结构装配的过程中，一旦注胶外溢，极易占用排气结构外部的空间，一方面，外溢的注胶凝固后占用排气结构外部的空间，使得电池内的其他结构难以与排气结构的外壁贴合设置，影响电池的空间利用率；另一方影响排气结构的整洁性和美观性。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电池包、溢胶检测工装及用电设备，以在一定程度上解决现有技术中存在的现今的承载件通常是自烟道本体的内侧支撑烟道本体，使得烟道本体与承载件之间的注胶缝隙的开口朝向排气结构的外侧，在排气结构装配的过程中，一旦注胶外溢，极易占用排气结构外部的空间，一方面，外溢的注胶凝固后占用排气结构外部的空间，使得电池内的其他结构难以与排气结构的外壁贴合设置，影响电池的空间利用率；另一方影响排气结构的整洁性和美观性的技术问题。

2、根据本申请的第一方面提供一种电池包，包括电池单体和能够与所述电池单体连通的排气结构；

3、所述电池单体具有防爆阀；

4、所述排气结构包括第一壳体、第二壳体和粘结部，所述第一壳体与所述第二壳体两者扣合，以围设形成排气通道，所述第一壳体与所述第二壳体两者中的一者开设有进气口，所述防爆阀与所述进气口的位置相对应，以使得所述防爆阀破阀时，所述电池单体内部产生的气体经所述进气口进入至所述排气通道内；

5、所述第一壳体包括第一连接部和设置于所述第一连接部在第一方向上的两端的第一侧壁；

6、所述第二壳体包括第二连接部和设置于所述第二连接部在所述第一方向上的两端的第二侧壁；

7、所述第一侧壁和所述第二侧壁两者的彼此面对的端面之间形成注胶间隙，且所述第一侧壁和所述第二侧壁两者中的第一者的至少部分与所述第一侧壁和所述第二侧壁两者中的第二者的外侧壁面连接，所述粘结部设置于所述注胶间隙内，以连接所述第一壳体和所述第二壳体。

8、优选地，所述粘结部的填充体积与所述注胶间隙的容积的比值为80％～120％。

9、优选地，所述粘结部的填充体积与所述注胶间隙的容积的比值为90％～110％。

10、优选地，所述第一壳体还包括挡胶凸起，所述挡胶凸起固定于所述第一连接部的面对所述第二壳体的一侧，所述挡胶凸起与所述第一侧壁位置对应设置；

11、所述挡胶凸起与所述第一侧壁沿所述第一方向间隔设置，且所述挡胶凸起的至少部分与对应的所述第二侧壁的内侧壁面相对设置。

12、优选地，所述挡胶凸起的背对所述第一侧壁的侧面与所述第二侧壁的内侧壁对齐设置，使得所述注胶间隙在所述第一方向上被划分为第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述第一连接部和所述第二侧壁之间，所述第二部分位于所述挡胶凸起和所述第二侧壁之间，所述第二部分的缝隙尺寸小于所述第一部分的缝隙尺寸。

13、优选地，所述第一连接部设置有进气口，所述进气口与所述排气通道连通，所述电池单体的泄压阀与所述进气口对接；

14、分别与两个所述第一侧壁对应设置的两个所述挡胶凸起在所述第一方向上的距离大于所述进气口在第一方向上的开口长度。

15、优选地，所述第二壳体还包括抵接沿部，所述第二侧壁的背对所述第一连接部的一端与所述抵接沿部抵接。

16、优选地，所述抵接沿部设置于所述第二侧壁，或者

17、所述抵接沿部设置于所述第二连接部。

18、根据本申请的第二方面提供一种溢胶检测工装，用于检测上述电池包；

19、所述溢胶检测工装包括伸入部和限位板部，所述伸入部固定设置于所述限位板部，所述伸入部的横截面的形状与所述进气口的形状相适应，且所述伸入部的厚度大于所述第一连接部的厚度；

20、当所述第一壳体经由所述粘结部与所述第二壳体连接时，通过所述伸入部是否能够经由所述进气口插入所述排气通道，判断所述粘结部是否溢胶过量。

21、根据本申请的第三方面提供一种用电设备，包括上述任一技术方案所述的电池包，因而，具有该电池包的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

22、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

23、本申请提供的电池包，通过将第一侧壁和第二侧壁两者中的第一者与第二者外侧壁面连接，使得第二者的端面与第一者两者之间形成的注胶间隙的开口只能朝向了排气结构内部，有效地避免了粘结部自注胶间隙外溢时，外溢的粘结部暴露与排气结构的外侧。有效地保证了排气结构的外侧的平整度，提高电池的空间利用率。

24、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包，其特征在于，包括电池单体和能够与所述电池单体连通的排气结构；

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述粘结部(700)的填充体积与所述注胶间隙(400)的容积的比值为80％～120％。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述粘结部(700)的填充体积与所述注胶间隙(400)的容积的比值为90％～110％。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一壳体(100)还包括挡胶凸起(130)，所述挡胶凸起(130)固定于所述第一连接部(110)的面对所述第二壳体(200)的一侧，所述挡胶凸起(130)与所述第一侧壁(120)位置对应设置；

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第二壳体(200)还包括抵接沿部(230)，所述第二侧壁(220)的背对所述第一连接部(110)的一端与所述抵接沿部(230)抵接。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，

9.一种溢胶检测工装，其特征在于，用于检测权利要求6所述的电池包；

10.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的电池包。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包，其特征在于，包括电池单体和能够与所述电池单体连通的排气结构；

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述粘结部(700)的填充体积与所述注胶间隙(400)的容积的比值为80％～120％。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述粘结部(700)的填充体积与所述注胶间隙(400)的容积的比值为90％～110％。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一壳体(100)还包括挡胶凸起(130)，所述挡胶凸起(130)固定于所述第一连接部(110)的面对所述第二壳体(200)的一侧，所述挡胶凸起(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫棋茵，魏瑞洪，
申请(专利权)人：欣旺达动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：