一种整体式DP母头制造技术

技术编号:41179537 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
本技术涉及DP插头技术领域,特别是一种整体式DP母头,包括塑胶座和金属外壳,所述塑胶座位于金属外壳的内部,所述塑胶座的一侧设置有塑胶凸起部。本技术的优点在于:通过设置塑胶座、两个金属片和多个传输端子,同时传输端子的中部进行两次直角弯折,且塑胶座的顶面和底面分别设置有多个第一凹槽和第二凹槽,而塑胶凸起部的顶面和底面均设置有多个第三凹槽,使外部的注塑模具上的模芯直接与多个传输端子相接触,稳定传输端子的安放位置,使熔融塑胶进行成型,使塑胶座能够稳定包裹在多个传输端子的中部,完成传输端子和塑胶的整体成型,相对于传统插接方式,上述加工方式方便快捷,降低生产成本,同时提高DP母头的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及dp插头,特别是一种整体式dp母头。


技术介绍

1、dp连接器主要适应于连接电脑和屏幕或是电脑和家庭剧院系统,其作为高清数字显示接口使用。传统技术中的dp连接器通常是单层式接口,其包括金属外壳、塑胶本体和20pin端子,制作时,一般先在20pin端子的中部注塑一定量的塑胶,之后再注塑成型一个塑胶外壳,并套在先前的端子与塑胶组合体的外部,最后整体装入至金属外壳的内部,从而完成dp母头的制作,在生产要求高的dp连接器时,由于需要加工成三部分,其加工步骤较多,同时需要将不同部分进行组装,这样容易导致生产良率低下,加工步骤多也会需要使用较多的生产机器,这样使生产成本居高不下,基于此,提出一种整体式dp母头,通过将端子和塑胶进行整体注塑成型,之后与金属外壳进行组装,降低生产成本,同时提高dp母头的良品率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种整体式dp母头,有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供了一种整体式dp母头,包括塑胶座和金属外壳,所述塑胶座位于金属外壳的内部,所述塑胶座的一侧设置有塑胶凸起部,所述塑胶座和塑胶凸起部相互远离的侧面均设置有金属片,两个所述金属片之间设置有多个传输端子,多个所述传输端子靠近金属片的外壁均设置有易断槽,多个所述传输端子的中部进行两次直角弯折,并嵌入至塑胶座和塑胶凸起部的内部,多个所述传输端子的一端分别凸出塑胶凸起部的顶面和底面,两个所述金属片的顶面开设有两个限位孔。

<p>3、由上述任一方案优选的是,所述塑胶座远离塑胶凸起部顶面的两角处均设置有限位凸起部,两个所述限位凸起部的一侧均设置有第一卡块,所述金属外壳一端的两侧均设置有第一卡槽,两个所述第一卡块分别与两个第一卡槽滑动连接,通过使用该方案便于对金属外壳与塑胶座连接时进行导向。

4、由上述任一方案优选的是,所述塑胶座底面的一侧设置有第二卡槽,所述金属外壳底面的一侧设置有与第二卡槽相配合的第二卡块,通过使用该方案便于对金属外壳与塑胶座底端的对接进行导向和限位,使塑胶座稳定安放在金属外壳的内部,为后续的操作做准备。

5、由上述任一方案优选的是,所述塑胶座远离塑胶凸起部底面的两角处均设置有第三卡槽,所述金属外壳底面的两角处均设置有弯角,并分别与两个第三卡槽相卡接,通过使用该方案便于对塑胶座的一侧位置进行限位,使塑胶座稳定固定在金属外壳的内部。

6、由上述任一方案优选的是,所述塑胶座顶面的中部设置有多个第一凹槽,所述塑胶座底面的中部设置有多个第二凹槽,多个所述第一凹槽和多个第二凹槽均贯穿至传输端子的外壁,该方案在对塑胶座进行注塑时,使金属片与多个传输端子的连接体安放在外部注塑模具中的模芯,稳定多个传输端子的相对位置,便于对塑胶座进行注塑加工,使塑胶座将多个传输端子的中部完全包裹。

7、由上述任一方案优选的是,所述塑胶凸起部的顶面和底面均设置有多个第三凹槽,多个所述凹槽均贯穿至传输端子的外壁,通过使用该方案便于使多个传输端子外壁与外部的模芯相接触,在塑胶座注塑成型后,使多个传输端子的外壁能够凸出塑胶凸起部的顶面和底面,便于和外部的dp接头进行对接,实现信号传输。

8、由上述任一方案优选的是,两个所述金属片与多个传输端子采用整体冲压成型,通过使用该方案便于使用者通过冲压方式进行成型加工,同时在多个传输端子与两个金属片的相邻位置进行易断槽的加工,便于在后期与塑胶座成型后,直接将两个金属片进行掰断分离,便于后期与金属外壳相配合,完成dp母头的制作。

9、本技术具有以下优点:

10、1、该一种整体式dp母头,通过设置塑胶座、两个金属片和多个传输端子,同时传输端子的中部进行两次直角弯折,且塑胶座的顶面和底面分别设置有多个第一凹槽和第二凹槽,而塑胶凸起部的顶面和底面均设置有多个第三凹槽,进而便于使外部的注塑模具上的模芯直接与多个传输端子相接触,稳定传输端子的安放位置,便于使熔融塑胶进行成型,使塑胶座稳定包裹在多个传输端子的中部,完成传输端子和塑胶的整体成型,相对于传统插接方式,上述加工方式方便快捷,加工步骤少,从而降低生产成本,同时提高dp母头的良品率。

11、2、该一种整体式dp母头,通过设置两个金属片,且两个金属片之间设置有多个传输端子,而多个传输端子靠近金属片的外壁均设置有易断槽,在塑胶座成型稳定后,使用者使用工具对两个金属片进行弯折,使两个金属片从多个易断槽处发生断裂,同时将塑胶座安装在金属外壳的内部,完成对dp母头的安装,整体结构简单,便于进行大量生产。

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【技术保护点】

1.一种整体式DP母头,其特征在于:包括塑胶座(1)和金属外壳(2),所述塑胶座(1)位于金属外壳(2)的内部,所述塑胶座(1)的一侧设置有塑胶凸起部(12),所述塑胶座(1)和塑胶凸起部(12)相互远离的侧面均设置有金属片(3),两个所述金属片(3)之间设置有多个传输端子(8),多个所述传输端子(8)靠近金属片(3)的外壁均设置有易断槽(6),多个所述传输端子(8)的中部进行两次直角弯折,并嵌入至塑胶座(1)和塑胶凸起部(12)的内部,多个所述传输端子(8)的一端分别凸出塑胶凸起部(12)的顶面和底面,两个所述金属片(3)的顶面开设有两个限位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种整体式DP母头,其特征在于:所述塑胶座(1)远离塑胶凸起部(12)顶面的两角处均设置有限位凸起部(4),两个所述限位凸起部(4)的一侧均设置有第一卡块(10),所述金属外壳(2)一端的两侧均设置有第一卡槽(16),两个所述第一卡块(10)分别与两个第一卡槽(16)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种整体式DP母头,其特征在于:所述塑胶座(1)底面的一侧设置有第二卡槽(13),所述金属外壳(2)底面的一侧设置有与第二卡槽(13)相配合的第二卡块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种整体式DP母头,其特征在于:所述塑胶座(1)远离塑胶凸起部(12)底面的两角处均设置有第三卡槽(9),所述金属外壳(2)底面的两角处均设置有弯角(5),并分别与两个第三卡槽(9)相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种整体式DP母头,其特征在于:所述塑胶座(1)顶面的中部设置有多个第一凹槽(15),所述塑胶座(1)底面的中部设置有多个第二凹槽(11),多个所述第一凹槽(15)和多个第二凹槽(11)均贯穿至传输端子(8)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种整体式DP母头,其特征在于:所述塑胶凸起部(12)的顶面和底面均设置有多个第三凹槽(14),多个所述凹槽(14)均贯穿至传输端子的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种整体式DP母头,其特征在于:两个所述金属片(3)与多个传输端子(8)采用整体冲压成型。

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【技术特征摘要】

1.一种整体式dp母头,其特征在于:包括塑胶座(1)和金属外壳(2),所述塑胶座(1)位于金属外壳(2)的内部,所述塑胶座(1)的一侧设置有塑胶凸起部(12),所述塑胶座(1)和塑胶凸起部(12)相互远离的侧面均设置有金属片(3),两个所述金属片(3)之间设置有多个传输端子(8),多个所述传输端子(8)靠近金属片(3)的外壁均设置有易断槽(6),多个所述传输端子(8)的中部进行两次直角弯折,并嵌入至塑胶座(1)和塑胶凸起部(12)的内部,多个所述传输端子(8)的一端分别凸出塑胶凸起部(12)的顶面和底面,两个所述金属片(3)的顶面开设有两个限位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种整体式dp母头,其特征在于:所述塑胶座(1)远离塑胶凸起部(12)顶面的两角处均设置有限位凸起部(4),两个所述限位凸起部(4)的一侧均设置有第一卡块(10),所述金属外壳(2)一端的两侧均设置有第一卡槽(16),两个所述第一卡块(10)分别与两个第一卡槽(16)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种整体式dp母头...

【专利技术属性】
技术研发人员:方金勇
申请(专利权)人:东莞市茂连塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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