冲孔器制造技术

技术编号:41179034 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
本技术属于冲孔器技术领域,公开了一种冲孔器。冲孔器包括基体件;调节机构,支撑于基体件上,调节机构具有输入端和两个输出端;两个刀头,沿第一方向间隔设置且分别连接于两个输出端,调节机构的输入端能够相对于基体件活动以使两个刀头沿第一方向相互靠近或相互远离。通过两个刀头的设置使得冲孔器在冲孔器时不会冲断边丝,避免了被冲断的碎小边丝混入包装袋;通过调节机构调节两个刀头之间的距离使得冲孔器可以适用于两包装袋之间边丝宽度不同的场景,提高了冲孔器的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔器,尤其涉及一种冲孔器。


技术介绍

1、软包装行业中在制袋时,通常会在包装袋上设置有撕裂口,以便于消费者在拆包时可以不借助任何工具直接进行徒手撕裂,其具体实现方式是在制袋设备上加装冲孔器,通过冲孔器在包装袋的适当位置冲孔而制得。

2、在现有技术中,包装袋的原材料在进行排版时会在相邻的两个包装袋之间设置边丝。为了提高撕裂口的加工效率,如图1和图2所示,冲孔器的刀头200为连续刀头,刀头的两端均用于裁切撕裂口,即一次冲孔可以在相邻的两个包装袋同时形成撕裂口,但是同时会冲断两包装袋之间的边丝,被冲断的碎小边丝容易混入产品中,极大的增加了包装袋内装入异物的风险。此外,现有的冲孔器的刀头的尺寸固定,当相邻两包装袋之间的边丝宽度变化时,需要另做其他尺寸大小的冲孔器。

3、因此,亟需一种冲孔器,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冲孔器,能避免冲断边丝,且冲孔器形成撕裂口的尺寸可调节。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、冲孔器,其特征在于,包括:

4、基体件;

5、调节机构,支撑于所述基体件上,所述调节机构具有输入端和两个输出端;

6、两个刀头,两个所述刀头沿第一方向间隔设置且分别连接于两个所述输出端,所述调节机构的输入端能相对于所述基体件活动以使两个上述输出端分别带动两个所述刀头沿所述第一方向相互靠近或相互远离。

7、作为优选地,所述调节机构包括:</p>

8、主动轴,所述主动轴可转动地支撑于所述基体件;

9、第一传动件,连接于所述主动轴;

10、两个传动组件,所述传动组件包括第二传动件和从动轴,所述第二传动件连接于所述从动轴且与所述第一传动件传动配合,以带动所述从动轴相对于所述基体件转动,所述从动轴沿所述第一方向延伸;

11、第三传动件,与所述从动轴传动连接,所述刀头连接于所述第三传动件,所述从动轴能带动所述第三传动件沿所述第一方向往复运动。

12、作为优选地,所述第一传动件和所述第二传动件均为锥齿轮且相互垂直啮合,所述从动轴为丝杆,所述第三传动件为螺母。

13、作为优选地,所述冲孔器还包括操作组件,所述操作组件的至少部分设置于所述基体件的外侧,所述操作组件连接于所述主动轴,所述操作组件用于供操作人员操作。

14、作为优选地,所述操作组件包括:

15、表盘,固定设置于所述基体件上,所述表盘沿周向设置有多个标记位置;

16、调节旋钮,贯穿于所述表盘且与所述主动轴固定连接,所述调节旋钮上设置有标记部,所述调节旋钮能相对于所述表盘转动以使所述标记部与任意一个所述标记位置对齐。

17、作为优选地,所述标记位置为设置于所述表盘上的限位槽,所述调节旋钮包括:

18、连接件,连接于所述主动轴;

19、操作件,与所述连接件插接配合,所述标记部设置于所述操作件上,所述操作件能相对于所述连接件沿所述主动轴的轴线方向远离所述表盘,以使所述操作件能带动上述连接件和上述主动轴相对于所述表盘转动,或靠近所述表盘以使所述标记部插接于任意一个所述限位槽。

20、作为优选地,所述连接件靠近所述操作件的一端设置有滑动限位部,所述操作件靠近所述连接件的一端设置有滑动限位槽,所述滑动限位部限位于所述滑动限位槽内,以使所述操作件在预设范围内相对于所述连接件沿所述主动轴的轴线方向运动。

21、作为优选地,所述标记部的数量为一个;或

22、所述限位槽的数量和所述标记部数量均为多个,且均沿所述主动轴的周向的均匀布置,所述限位槽的数量是所述标记部数量的n倍,相邻两个所述标记部之间的夹角是相邻两个所述述限位槽之间夹角的n倍,n为正整数。

23、作为优选地,所述基体件内部设置有容置腔,所述调节机构和至少部分所述刀头设置于所述容置腔内。

24、作为优选地,两个所述刀头之间的距离为0~6mm。

25、有益效果:

26、本技术提供一种冲孔器,通过相对且间隔设置的两个刀头,能同时对相邻两个包装袋裁切撕裂口,保证了加工效率,且不会冲断相邻两个包装袋之间的边丝,进而避免被冲断的碎小边丝混入包装袋,降低了包装袋内装入异物的风险;通过调节机构调节两个刀头之间的距离使得冲孔器可以适用于两包装袋之间的边丝宽度不同的场景下,提高了冲孔器的适用范围,避免了反复更换刀头造成的加工效率低的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.冲孔器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的冲孔器,其特征在于,所述调节机构包括:

3.根据权利要求2所述的冲孔器,其特征在于,所述第一传动件(4)和所述第二传动件(51)均为锥齿轮且相互垂直啮合,所述从动轴(52)为丝杆,所述第三传动件(6)为螺母。

4.根据权利要求2所述的冲孔器,其特征在于,所述冲孔器还包括操作组件(7),所述操作组件(7)的至少部分设置于所述基体件(1)的外侧,所述操作组件(7)连接于所述主动轴(3),所述操作组件(7)用于供操作人员操作。

5.根据权利要求4所述的冲孔器,其特征在于,所述操作组件(7)包括:

6.根据权利要求5所述的冲孔器,其特征在于,所述标记位置为设置于所述表盘(71)上的限位槽(74),所述调节旋钮(72)包括:

7.根据权利要求6所述的冲孔器,其特征在于,所述连接件(722)靠近所述操作件(721)的一端设置有滑动限位部(7221),所述操作件(721)靠近所述连接件(722)的一端设置有滑动限位槽(7211),所述滑动限位部(7221)限位于所述滑动限位槽(7211)内,以使所述操作件(721)在预设范围内相对于所述连接件(722)沿所述主动轴(3)的轴线方向运动。

8.根据权利要求6所述的冲孔器,其特征在于,所述标记部(73)的数量为一个;或

9.根据权利要求1-8任一项所述的冲孔器,其特征在于,所述基体件(1)内部设置有容置腔(11),所述调节机构和至少部分所述刀头(2)设置于所述容置腔(11)内。

10.根据权利要求1-8任一项所述的冲孔器,其特征在于,两个所述刀头(2)之间的距离为0~6mm。

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【技术特征摘要】

1.冲孔器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的冲孔器,其特征在于,所述调节机构包括:

3.根据权利要求2所述的冲孔器,其特征在于,所述第一传动件(4)和所述第二传动件(51)均为锥齿轮且相互垂直啮合,所述从动轴(52)为丝杆,所述第三传动件(6)为螺母。

4.根据权利要求2所述的冲孔器,其特征在于,所述冲孔器还包括操作组件(7),所述操作组件(7)的至少部分设置于所述基体件(1)的外侧,所述操作组件(7)连接于所述主动轴(3),所述操作组件(7)用于供操作人员操作。

5.根据权利要求4所述的冲孔器,其特征在于,所述操作组件(7)包括:

6.根据权利要求5所述的冲孔器,其特征在于,所述标记位置为设置于所述表盘(71)上的限位槽(74),所述调节旋钮(72)包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:张冬
申请(专利权)人:安徽紫江复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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