【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂塑复合钢管加工，具体为一种涂塑复合钢管压槽机及其使用方法。
技术介绍
1、涂塑复合钢管又称涂塑钢管、内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、环氧涂塑钢管等，首先，热固性环氧粉末或聚乙烯涂料通过静电喷涂喷涂在管道内外管壁上，形成耐腐蚀涂层，复合涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和持久性。
2、涂塑复合钢管在制作需要进行压槽，压槽是一种加工技术，可以有效提高钢管的抗弯强度、抗扭强度和承载力，增加钢管与其他材料的牢固度，提高防腐能力。压槽后的钢管应用广泛，在结构加固、减少变形和裂纹、保持稳定性等方面都有着重要作用。
3、然而，现有的涂塑复合钢管压槽机在对涂塑复合钢管进行压槽时，涂塑复合钢管容易出现跑管的问题，同时，现有的涂塑复合钢管压槽机的压轮尺寸大部分为固定设置，不能够对压轮的宽度尺寸进行调整。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂塑复合钢管压槽机，包括底座，所述底座顶部开设有两个第一滑槽，且两个所述第一滑槽为前后对称设置，两个所述第一滑槽的内腔均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块顶部共同固定连接有变频调速电机，所述变频调速电机动力输出轴外侧靠近右端处固定连接有两个连接块，两个所述连接块为上下对称设置，所述变频调速电机动力输出轴右端有丝杆，所述丝杆外侧靠近右端处固定连接有两个第一卡接块，两个所述第一卡接块为上下对称设置，所述动力输出轴和丝杆外侧靠近相对应的一端均固定连接有弧形导向块，所述第一卡接块和连接块均与相邻的弧形导向块贴合，所
2、优选的，所述变频调速电机动力输出轴外侧靠近右端处固定套接有联动齿轮，所述变频调速电机动力输出轴顶部有传动齿轮，所述传动齿轮圆心处贯穿设有第一转轴，并与其固定连接，所述第一转轴左端插接在t形箱的内侧壁上，所述传动齿轮顶部啮合有第一同步齿轮，所述第一同步齿轮圆心处贯穿设有第二转轴，并与其固定连接，所述第二转轴外侧靠近右端处固定套接有第二同步齿轮，所述第二转轴右端插接在t形箱的内侧壁上，所述导向板左侧固定连接有齿环，所述第二同步齿轮与齿环为相互啮合设置，所述齿环位于t形箱的内腔。
3、优选的，所述主轴内侧壁靠近右端处开设有若干开槽，且若干所述开槽以主轴圆心为中心，呈环形阵列排列，所述开槽均固定连接有定位杆，所述定位杆外侧套接有第二滑块，所述定位杆外侧套接有弹簧，所述弹簧左端与开槽内侧壁固定连接，所述弹簧右端与第二滑块左侧固定连接。
4、优选的，所述第二滑块顶部靠近右侧处开设有凹槽，所述第二滑块顶部靠近右侧处开设有两个矩形槽，每两个相邻的所述矩形槽均为前后对称设置，所述凹槽位于两个相邻的矩形槽之间，若干所述第二滑块远离主轴圆心处的一侧均有翻转板，若干所述翻转板相对应的一侧均固定连接有安装块，若干所述安装块内腔均贯穿设有第三转轴，所述第三转轴两端均插接在凹槽的内侧壁上，所述第三转轴外侧套接有两个固定齿轮，所述安装块位于两个固定齿轮之间，所述翻转板靠近主轴的一侧固定连接有两个半齿轮，两个所述半齿轮均与相邻的固定齿轮啮合。
5、优选的，若干所述翻转板靠近主轴的一侧均固定连接有两个摆动板，所述摆动板与相邻的矩形槽铰接，所述矩形槽的左侧设置有磁铁。
6、优选的，所述t形箱顶部靠近右侧处开设有开口，所述t形箱后侧靠近右侧处开设有观察口，所述t形箱内腔靠近顶部处有伸缩管，所述伸缩管左端固定连接有固定块，所述固定块固定连接在t形箱内侧壁上，所述伸缩管右端固定连接有齿条，所述齿条顶部开设有v形槽，所述v形槽的内腔贴合有菱形轮，所述菱形轮后侧有竖板，所述菱形轮圆心处贯穿设有旋转杆，所述旋转杆后端贯穿竖板，所述齿条底部啮合有小型齿轮，所述小型齿轮圆心处贯穿设有传动杆，所述传动杆后端贯穿竖板和t形箱，并固定连接有把手。
7、优选的，所述齿条前侧靠近中心处固定连接有放置块，所述放置块内腔安装有气缸，所述气缸底部固定连接有升降板，所述升降板顶部开设有条形口，所述条形口的内腔滑动连接有两个平移板，两个所述平移板内腔共同贯穿设有螺纹杆，且所述螺纹杆外侧两端螺纹为相反螺纹，所述螺纹杆右端贯穿条形口，并固定连接有摇柄，两个所述平移板相对应的一侧均固定连接有压轮，两个所述压轮相对应的一侧开设有相互匹配的咬口，两个所述压轮圆心处共同贯穿设有横杆，且所述横杆左右两端均插接在升降板上。
8、一种涂塑复合钢管压槽机及使用方法，包括以下步骤：
9、s1：首先工作人员将涂塑复合钢管套接在若干弧形板的外侧上，若当前涂塑复合钢管内腔直径大于两个弧形板之间的直径时，可启动变频调速电机，当变频调速电机启动时通过动力输出轴可带动丝杆进行旋转，当丝杆旋转时可带动第一铰接板进行移动，当第一铰接板移动时，配合导向板上的环形口，可使若干第一铰接板进行开合移动，当若干第一铰接板活动时，通过调节板可时若干弧形板进行开合移动，从而将涂塑复合钢管的内壁进行支撑，实现初步固定；
10、s2：当初步固定完成时，工作人员可将若干翻转板进行垂直翻转，当若干翻转板翻转时，摆动板可与磁铁进行接触，从而对当前翻转板的位置进行固定，实现将涂塑复合钢管的右端进行推动，实现二次固定，防止涂塑复合钢管在压槽时跑管；
11、s3：当涂塑复合钢管固定完成时，变频调速电机的动力输出轴可微幅旋转，使连接块脱离与相邻的弧形导向块接触，同时，工作人员拖动变频调速电机向左侧移动，使联动齿轮与传动齿轮进行接触，随后再次启动变频调速电机带动联动齿轮旋转，当联动齿轮旋转时可带动第一同步齿轮旋转，第一同步齿轮旋转时可带动第二同步齿轮旋转，第二同步齿轮旋转时可带动齿环旋转，齿环旋转可带动导向板旋转，当导向板旋转时通过第一铰接板可带动弧形板旋转，当若干弧形板旋转时可带动涂塑复合钢管旋转；
12、s4：当涂塑复合钢管旋转时，工作人员可根据预设的压槽位置旋转把手，当把手旋转时可带动小型齿轮旋转，小型齿轮可带动齿条进行移动，通过菱形轮和v形槽的贴合，可对齿条的移动轨迹进行限位，当齿条移动时可带动放置块进行移动，当放置块移动时可带动压轮进行移动，工作人员可根据观察口贯穿齿条的位置；
13、s5：当工作人员需要调整压槽的宽度时，可旋转摇柄，摇柄可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂塑复合钢管压槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有两个第一滑槽，且两个所述第一滑槽为前后对称设置，两个所述第一滑槽的内腔均滑动连接有第一滑块(18)，两个所述第一滑块(18)顶部共同固定连接有变频调速电机(2)，所述变频调速电机(2)动力输出轴外侧靠近右端处固定连接有两个连接块(19)，两个所述连接块(19)为上下对称设置，所述变频调速电机(2)动力输出轴右端有丝杆(26)，所述丝杆(26)外侧靠近右端处固定连接有两个第一卡接块(27)，两个所述第一卡接块(27)为上下对称设置，所述动力输出轴和丝杆(26)外侧靠近相对应的一端均固定连接有弧形导向块(37)，所述第一卡接块(27)和连接块(19)均与相邻的弧形导向块(37)贴合，所述丝杆(26)外侧套接有主轴(16)，所述主轴(16)内腔开设有内螺纹，所述丝杆(26)与主轴(16)通过内螺纹啮合，所述主轴(16)外侧固定连接有若干第二铰接板(29)，且若干所述第二铰接板(29)以主轴(16)圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述第二铰接板(29)外侧均铰接有若干调节板(28)，若干所述调节板(28)从前
2.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管压槽机，其特征在于：所述变频调速电机(2)动力输出轴外侧靠近右端处固定套接有联动齿轮(22)，所述变频调速电机(2)动力输出轴顶部有传动齿轮(20)，所述传动齿轮(20)圆心处贯穿设有第一转轴，并与其固定连接，所述第一转轴左端插接在T形箱(5)的内侧壁上，所述传动齿轮(20)顶部啮合有第一同步齿轮(14)，所述第一同步齿轮(14)圆心处贯穿设有第二转轴，并与其固定连接，所述第二转轴外侧靠近右端处固定套接有第二同步齿轮(15)，所述第二转轴右端插接在T形箱(5)的内侧壁上，所述导向板(3)左侧固定连接有齿环(17)，所述第二同步齿轮(15)与齿环(17)为相互啮合设置，所述齿环(17)位于T形箱(5)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管压槽机，其特征在于：所述主轴(16)内侧壁靠近右端处开设有若干开槽，且若干所述开槽以主轴(16)圆心为中心，呈环形阵列排列，所述开槽均固定连接有定位杆(31)，所述定位杆(31)外侧套接有第二滑块(32)，所述定位杆(31)外侧套接有弹簧(30)，所述弹簧(30)左端与开槽内侧壁固定连接，所述弹簧(30)右端与第二滑块(32)左侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂塑复合钢管压槽机，其特征在于：所述第二滑块(32)顶部靠近右侧处开设有凹槽，所述第二滑块(32)顶部靠近右侧处开设有两个矩形槽，每两个相邻的所述矩形槽均为前后对称设置，所述凹槽位于两个相邻的矩形槽之间，若干所述第二滑块(32)远离主轴(16)圆心处的一侧均有翻转板(21)，若干所述翻转板(21)相对应的一侧均固定连接有安装块(36)，若干所述安装块(36)内腔均贯穿设有第三转轴，所述第三转轴两端均插接在凹槽的内侧壁上，所述第三转轴外侧套接有两个固定齿轮(35)，所述安装块(36)位于两个固定齿轮(35)之间，所述翻转板(21)靠近主轴(16)的一侧固定连接有两个半齿轮(34)，两个所述半齿轮(34)均与相邻的固定齿轮(35)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种涂塑复合钢管压槽机，其特征在于：若干所述翻转板(21)靠近主轴(16)的一侧均固定连接有两个摆动板(33)，所述摆动板(33)与相邻的矩形槽铰接，所述矩形槽的左侧设置有磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管压槽机，其特征在于：所述T形箱(5)顶部靠近右侧处开设有开口，所述T形箱(5)后侧靠近右侧处开设有观察口，所述T形箱(5)内腔靠近顶部处有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)左端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)固定连接在T形箱(5)内侧壁上，所述伸缩管(7)右端固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)顶部开设有V形槽，所述V形槽的内腔贴合有菱形轮(8)，所述菱形轮(...
【技术特征摘要】
1.一种涂塑复合钢管压槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有两个第一滑槽，且两个所述第一滑槽为前后对称设置，两个所述第一滑槽的内腔均滑动连接有第一滑块(18)，两个所述第一滑块(18)顶部共同固定连接有变频调速电机(2)，所述变频调速电机(2)动力输出轴外侧靠近右端处固定连接有两个连接块(19)，两个所述连接块(19)为上下对称设置，所述变频调速电机(2)动力输出轴右端有丝杆(26)，所述丝杆(26)外侧靠近右端处固定连接有两个第一卡接块(27)，两个所述第一卡接块(27)为上下对称设置，所述动力输出轴和丝杆(26)外侧靠近相对应的一端均固定连接有弧形导向块(37)，所述第一卡接块(27)和连接块(19)均与相邻的弧形导向块(37)贴合，所述丝杆(26)外侧套接有主轴(16)，所述主轴(16)内腔开设有内螺纹，所述丝杆(26)与主轴(16)通过内螺纹啮合，所述主轴(16)外侧固定连接有若干第二铰接板(29)，且若干所述第二铰接板(29)以主轴(16)圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述第二铰接板(29)外侧均铰接有若干调节板(28)，若干所述调节板(28)从前至后依次呈线性排列，若干所述第二铰接板(29)相背离的一侧均有第一铰接板(24)，若干所述第二铰接板(29)通过相邻的调节板(28)均与相对应的第一铰接板(24)活动连接，若干所述第一铰接板(24)相背离的一侧均固定连接有弧形板(23)，若干所述弧形板(23)外侧共同套接有涂塑复合钢管(4)，所述丝杆(26)外侧套设有导向板(3)，所述导向板(3)外侧开设有若干环形口，且若干所述环形口以导向板(3)圆心为中心，呈环形阵列排列，位于左侧的所述第一铰接板(24)均贯穿相邻的环形口，并固定连接有限位板(25)，所述底座(1)顶部固定连接有t形箱(5)，所述变频调速电机(2)和丝杆(26)均贯穿t形箱(5)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管压槽机，其特征在于：所述变频调速电机(2)动力输出轴外侧靠近右端处固定套接有联动齿轮(22)，所述变频调速电机(2)动力输出轴顶部有传动齿轮(20)，所述传动齿轮(20)圆心处贯穿设有第一转轴，并与其固定连接，所述第一转轴左端插接在t形箱(5)的内侧壁上，所述传动齿轮(20)顶部啮合有第一同步齿轮(14)，所述第一同步齿轮(14)圆心处贯穿设有第二转轴，并与其固定连接，所述第二转轴外侧靠近右端处固定套接有第二同步齿轮(15)，所述第二转轴右端插接在t形箱(5)的内侧壁上，所述导向板(3)左侧固定连接有齿环(17)，所述第二同步齿轮(15)与齿环(17)为相互啮合设置，所述齿环(17)位于t形箱(5)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管压槽机，其特征在于：所述主轴(16)内侧壁靠近右端处开设有若干开槽，且若干所述开槽以主轴(16)圆心为中心，呈环形阵列排列，所述开槽均固定连接有定位杆(31)，所述定位杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁泉，李洪刚，李明坤，王传浩，苏丹，
申请(专利权)人：山东阳瑞工程项目管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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