一种复合面料的加工装置制造方法及图纸

技术编号:41177537 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本技术涉及面料加工技术领域,且公开了一种复合面料的加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部安装有架板,所述架板的内顶壁上安装有电动滑台,所述电动滑台的底部滑动连接有伸缩式熨烫头,所述架板的内外两侧设置有限位组件,所述限位组件包括液压缸、压制块、工作腔、伺服电机、主齿轮、齿杆和压面辊。该复合面料的加工装置,通过压制块与压面辊的设置,利用滚动式压平远离抚平复合面料摊放后出现的褶皱,保证面料底部与加工台顶部的贴合稳定,方便了后续的熨烫处理,同时,将滚动压平操作转由伺服电机和主齿轮等构件电动控制,大幅降低了工作人员人工抚平的时间,提高了熨烫处理速率,增强了复合面料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料加工,具体为一种复合面料的加工装置


技术介绍

1、复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一,在复合面料的加工过程中,需要利用加工装置对面料进行熨烫处理。

2、例如中国专利号为cn217810079u的一种具有抗拉抗撕裂复合面料加工装置,该技术中采用限位框等框架下压式的结构对复合面料进行压制固定,但该技术的使用过程中工作人员同时操作位于装置左右两侧的固定机构,增加了操作上的难度和加工中的人手,提高了装置的使用成本,同时直接下压的结构,不仅需要工人在下压前反复确认面料是否铺平,还需要防止下压时对面料的挤压不能过度,防止面料出现褶皱影响熨烫处理,进一步增加了加工的繁琐和麻烦性,不方便使用者的使用,故而提出了一种复合面料的加工装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种复合面料的加工装置,具备降低操作难度、减少施工人手和简化操作步骤等优点,解决了对比文件中固定压制结构使用较为繁琐,增加了操作上的难度,同时增加了加工所需的人手,提高了装置使用成本的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合面料的加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部安装有架板,所述架板的内顶壁上安装有电动滑台,所述电动滑台的底部滑动连接有伸缩式熨烫头,所述架板的内外两侧设置有限位组件;

5、所述限位组件包括液压缸、压制块、工作腔、伺服电机、主齿轮、齿杆和压面辊,所述架板的顶部安装有数量为两个的液压缸,两个所述液压缸的活塞底部安装有压制块,所述压制块的内部设置有工作腔,所述工作腔的内顶壁上安装有数量为两个的伺服电机,所述伺服电机的活塞外表面安装有主齿轮,所述工作腔的内部连接有数量为两个的齿杆,两个所述齿杆的之间连接有压面辊。

6、进一步,所述液压缸的底部贯穿架板并延伸至架板的内部,两个所述液压缸分别位于电动滑台的前后两侧位置。

7、进一步,两个所述伺服电机相背设置,两个所述主齿轮分别与两个齿杆相啮合。

8、进一步,所述工作腔的左右两内壁与压制块的左右两侧之间均开设有数量为两个的矩形通孔,所述压制块位于加工台的上方,所述压面辊位于压制块的左侧。

9、进一步,两个所述齿杆分别通过左右两侧的矩形通孔延伸至压制块的外部,所述压面辊的前后两侧均通过转轴与两个齿杆转动连接。

10、进一步,所述齿杆的底部开设有滑动槽,所述矩形通孔的内底壁上安装有滑动块,所述滑动块与滑动槽滑动连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

13、1、该复合面料的加工装置,通过压制块与压面辊的设置,利用滚动式压平远离抚平复合面料摊放后出现的褶皱,保证面料底部与加工台顶部的贴合稳定,方便了后续的熨烫处理,同时,将滚动压平操作转由伺服电机和主齿轮等构件电动控制,大幅降低了工作人员人工抚平的时间,提高了熨烫处理速率,增强了复合面料的加工效率,进而方便了使用者的使用。

14、2、该复合面料的加工装置,通过伸缩式熨烫头的尺寸小于压面辊的设置,方便了伸缩式熨烫头底部的熨烫头在面料顶部与两个齿杆之间进行熨烫作业,防止加工中驱动结构互相干扰的问题出现,同时,液压缸与伺服电机的设置,让加工装置对复合面料的压制处理由人工改为机械操作进行,大幅降低了工作人员的劳动量,减轻了劳动成本,降低了复合面料的加工成本,进一步方便了使用者的使用。

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【技术保护点】

1.一种复合面料的加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部安装有架板(2),所述架板(2)的内顶壁上安装有电动滑台(3),所述电动滑台(3)的底部滑动连接有伸缩式熨烫头(4),所述架板(2)的内外两侧设置有限位组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种复合面料的加工装置,其特征在于:所述液压缸(501)的底部贯穿架板(2)并延伸至架板(2)的内部,两个所述液压缸(501)分别位于电动滑台(3)的前后两侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种复合面料的加工装置,其特征在于:两个所述伺服电机(504)相背设置,两个所述主齿轮(505)分别与两个齿杆(506)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种复合面料的加工装置,其特征在于:所述工作腔(503)的左右两内壁与压制块(502)的左右两侧之间均开设有数量为两个的矩形通孔,所述压制块(502)位于加工台(1)的上方,所述压面辊(507)位于压制块(502)的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种复合面料的加工装置,其特征在于:两个所述齿杆(506)分别通过左右两侧的矩形通孔延伸至压制块(502)的外部,所述压面辊(507)的前后两侧均通过转轴与两个齿杆(506)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种复合面料的加工装置,其特征在于:所述齿杆(506)的底部开设有滑动槽,所述矩形通孔的内底壁上安装有滑动块,所述滑动块与滑动槽滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种复合面料的加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部安装有架板(2),所述架板(2)的内顶壁上安装有电动滑台(3),所述电动滑台(3)的底部滑动连接有伸缩式熨烫头(4),所述架板(2)的内外两侧设置有限位组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种复合面料的加工装置,其特征在于:所述液压缸(501)的底部贯穿架板(2)并延伸至架板(2)的内部,两个所述液压缸(501)分别位于电动滑台(3)的前后两侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种复合面料的加工装置,其特征在于:两个所述伺服电机(504)相背设置,两个所述主齿轮(505)分别与两个齿杆(506)相啮合。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建忠俞慧
申请(专利权)人:苏州鑫通达纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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