【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造液压机械，具体地说的是一种飞机发动机叶片快速液压平锻机。
技术介绍
1、在工业生产中，锻造是一种常见的利用锻压机械对金属坯料施加压力的加工方法，消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，使得锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，进而能够使金属坯料产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件。
2、其中锻造主要采用锻造设备，适用于拉深、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，能够更好地满足石油化工装备、航空航天装备、船舶车辆等制造行业的需求。
3、目前的锻造设备一般其结构大体如专利申请号为“cn201920522660.4”所公开的一种液压平锻机所述，包括机架；夹紧单元，设置于机架上，夹紧单元用于夹紧定位工件；镦锻单元，设置于机架上，镦锻单元用于镦锻工件；以及液压动力控制单元，与夹紧单元及镦锻单元连接，液压动力控制单元用于控制夹紧单元夹紧定位工件，及控制镦锻单元镦锻工件。此技术是一种通过压力压制的锻造，可实现锻造力可调、过载保护的功能，但此技术采用液压动力控制单元进行控制，成型比较慢，进而导致生产效率不高。
4、因此，本技术提出了一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，用于解决上述问题的产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，用于解决现有技术中存在的成型比较慢，生产效率低下的问题。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：p>
3、一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，包括液压平锻机和设置在所述液压平锻机上的供油装置，所述供油装置通过plc系统柜进行控制；所述液压平锻机包括机体，所述机体的上端通过横梁连接有压紧组件，所述压紧组件能够对锻造工件进行固定，所述机体的两侧分别设置有顶锻缸；所述顶锻缸包括缸体和设置在所述缸体活塞杆端部的冲头，其中所述缸体上设置有充油阀和加压口，所述充油阀和所述加压口均与所述供油装置连通。
4、通过采用上述技术方案，能够避免快速冲击产生的力造成设备的故障，同时能够快速成型，保证了成品率和整体的质量。
5、进一步地，所述供油装置通过置物架设置在所述液压平锻机的上端，所述置物架的一侧设置有楼梯。
6、通过采用上述技术方案，便于整体的装置进行检查和维修。
7、进一步地，所述供油装置包括储油缸，所述储油缸上设置有多个油泵，所述油泵分别与阀体连通，所述阀体分别与所述充油阀和所述加压口连通，所述阀体和所述油泵均通过plc系统柜进行控制。
8、通过采用上述技术方案，能够通过plc系统柜实现压力调节进行压制，避免了机器在反复的压力调试中造成大量废料的出现。
9、进一步地，所述压紧组件包括压紧缸和压紧板，所述压紧板的下端对应设有安装座，所述安装座设置在所述机体上。
10、通过采用上述技术方案，压紧缸驱动压紧板对锻造工件进行固定，对下一步工作的稳定性进行了保障。
11、进一步地，所述安装座上均匀设置有多个滑槽，能够与模具进行卡接。
12、通过采用上述技术方案，保证了上料的便利性。
13、进一步地，所述冲头通过安装块与所述缸体活塞杆进行连接，其中所述冲头与所述冲头安装块可拆卸连接。
14、通过采用上述技术方案，能够对冲头进行更换，进而在冲头出现问题时，能够实现快速更换，大大节省了维修保养的时间，保证了整体工作的顺利进行。
15、进一步地，所述机体上安装有轨道，所述安装块滑移连接在所述轨道上。
16、通过采用上述技术方案，安装块滑移连接在轨道上，进而对冲头的移动进行了限位，保证了工作的稳定性，提高了良品率。
17、综上所述，本技术与现有技术相比，其有益效果为：
18、1、本技术能够先通过充油阀对缸体进行快速充油，进而活塞杆推动冲头快速前进，进而充油阀关闭，通过加压口对对缸体进行充油，冲头前进速度减缓，对锻造工件施加压力，能够快速的成型，保证了质量和成品率，同时设备的故障率大大的降低。
19、2、本技术能够实现柔性智能锻造，满足多种多向模锻件的需求。
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1.一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，包括液压平锻机和设置在所述液压平锻机上的供油装置，所述供油装置通过PLC系统柜(1)进行控制；
2.根据权利要求1所述的一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，其特征是，所述供油装置通过置物架(9)设置在所述液压平锻机的上端，所述置物架(9)的一侧设置有楼梯(10)。
3.根据权利要求2所述的一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，其特征是，所述供油装置包括储油缸(12)，所述储油缸(12)上设置有多个油泵(13)，所述油泵(13)分别与阀体(14)连通，所述阀体(14)分别与所述充油阀(7)和所述加压口(8)连通，所述阀体(14)和所述油泵(13)均通过PLC系统柜(1)进行控制。
4.根据权利要求1所述的一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，其特征是，所述压紧组件包括压紧缸(15)和压紧板(16)，所述压紧板(16)的下端对应设有安装座(17)，所述安装座(17)设置在所述机体(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，其特征是，所述安装座(17)上均匀设置有多个滑槽(18)，能够
6.根据权利要求1所述的一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，其特征是，所述冲头(4)通过安装块(6)与所述缸体(3)活塞杆进行连接，其中所述冲头(4)与所述冲头(4)安装块(6)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，其特征是，所述机体(2)上安装有轨道(5)，所述安装块(6)滑移在所述轨道(5)内。
...【技术特征摘要】
1.一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，包括液压平锻机和设置在所述液压平锻机上的供油装置，所述供油装置通过plc系统柜(1)进行控制；
2.根据权利要求1所述的一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，其特征是，所述供油装置通过置物架(9)设置在所述液压平锻机的上端，所述置物架(9)的一侧设置有楼梯(10)。
3.根据权利要求2所述的一种飞机发动机叶片快速液压平锻机，其特征是，所述供油装置包括储油缸(12)，所述储油缸(12)上设置有多个油泵(13)，所述油泵(13)分别与阀体(14)连通，所述阀体(14)分别与所述充油阀(7)和所述加压口(8)连通，所述阀体(14)和所述油泵(13)均通过plc系统柜(1)进行控制。
4.根据权利要求1所述的一种飞...
【专利技术属性】
技术研发人员：金超，李静，
申请(专利权)人：青岛三维汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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