System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于超干乙醇的生产方法技术_技高网

一种适用于超干乙醇的生产方法技术

技术编号:41177215 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本发明专利技术公开了一种适用于超干乙醇的生产方法,其以工业级无水乙醇为原料,先向原料中加入镁粉和单质碘,加热回流处理后,再通过4A分子筛处理,最后蒸馏得到超干乙醇。本发明专利技术先通过镁粉和单质碘反应消耗乙醇中的水分,后续再用4A分子筛进行脱水,能够使乙醇中水分的含量低于50ppm,其处理时间短,生产工艺不复杂,成本不高,产品质量稳定,有效解决了目前生产技术不能生产超干乙醇的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超干乙醇生产,特别涉及一种适用于超干乙醇的生产方法


技术介绍

1、乙醇是重要的有机溶剂,广泛用于医药、涂料、卫生用品、化妆品、油脂等各个方面,在精密检测领域中,无水乙醇被广泛使用,例如在超声波清洗和化学分析中,无水乙醇在超声波清洗设备中用于清洗和去除污垢,尤其在实验室和医疗设备的清洗中非常有用。同时,无水乙醇用于制备标准溶液、稀释样品以及制备用于分析技术的样品,这有助于化学分析和实验室研究的进行。随着目前检测分析技术的快速发展,精密检测领域对无水乙醇的质量要求越来越到,特别是对无水乙醇中水分的控制,其水分含量要求达到50ppm以下。在目前无水乙醇的生产技术中,主要生产工艺包括萃取精馏、共沸精馏、膜脱水和分子筛吸附脱水,正如专利cn115340442a
技术介绍
中描述的那样,萃取精馏法生产得到的无水乙醇中水分仅能达到0.1%;共沸精馏法生产得到的无水乙醇中水分也仅能达到0.1%,且会引入第三种有机杂质;膜脱水可以将乙醇中水分降到500ppm,但是分离后的水中会含有1-3%的乙醇;分子筛吸附可以达到脱水的目的,但是若将乙醇中的水分保证在200ppm以下时,分子筛吸附床层要足够大、且分子筛床层需要频繁活化再生,能耗大、不易操作,且仅靠分子筛吸附也难以将无水乙醇中的水分降至50ppm以下。


技术实现思路

1、本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种适用于超干乙醇的生产方法,本专利技术的生产方法能够将无水乙醇中的水分降低至50ppm以下,生产工艺不复杂,成本不高,产品质量稳定,有效解决了目前生产技术不能生产超干乙醇的缺陷。

2、本专利技术采用的技术方案如下:一种适用于超干乙醇的生产方法,以工业级无水乙醇为原料,先向原料中加入镁粉和单质碘,加热回流处理后,再通过4a分子筛处理,最后蒸馏得到超干乙醇。

3、在专利技术中,先通过镁粉和单质碘反应消耗乙醇中的水分,进而达到脱水目的,通过试验验证得到,该反应只能脱除一部分的水,脱水后的乙醇依然含有一定量的水分,达不到产品要求,通过多次试验总结得到,后续再用4a分子筛进行脱水,能够使乙醇中水分的含量低于50ppm,达到了产品要求,后续经过简单蒸馏就可实现乙醇和杂质的分离,即可得到超干乙醇。

4、进一步,本专利技术的超干乙醇的生产方法包括如下步骤:

5、a、在保护性气氛下,向工业级无水乙醇原料中加入镁粉和单质碘,加热回流处理;

6、b、回流处理完成后,安装精馏设备,向精馏柱里加入4a分子筛;

7、c、在保护性气氛下,将回流处理得到的工业级无水乙醇原料加入精馏设备中,蒸馏得到超干乙醇。

8、进一步,镁粉与单质碘的质量比为4-6:1,例如可以为4:1、5:1、5.5:1、6:1等,作为优选,镁粉与单质碘的质量比为5:1。

9、进一步,镁粉与单质碘的总质量与工业级无水乙醇原料的料液比为5-7:1,单位为g/l,例如可以是5:1、6:1、6.5:1、7:1等,镁粉与单质碘的总质量与工业级无水乙醇原料的料液比为6:1。

10、进一步,在步骤a中,在搅拌状态下加热回流3-5h(例如可以是3h、4h、5h等),直至溶液无色为止。

11、进一步,4a分子筛与工业级无水乙醇原料的料液比为10-40:1,单位为g/l,例如可以是10:1、20:1、30:1、40:1等。

12、进一步,向得到的超干乙醇中加入高强度无尘分子筛(可以是4a分子筛),包装得到超干乙醇产品,以避免外部环境中的水分进入超干乙醇中。

13、进一步,高强度无尘分子筛的加入量为超干乙醇体积的4-6%,例如可以是4%、5%、6%等。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种适用于超干乙醇的生产方法,先通过镁粉和单质碘反应消耗乙醇中的水分,后续再用4a分子筛进行脱水,能够使乙醇中水分的含量低于50ppm,其处理时间短,生产工艺不复杂,成本不高,产品质量稳定,有效解决了目前生产技术不能生产超干乙醇的缺陷。

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【技术保护点】

1.一种适用于超干乙醇的生产方法,其特征在于,以工业级无水乙醇为原料,先向原料中加入镁粉和单质碘,加热回流处理后,再通过4A分子筛处理,最后蒸馏得到超干乙醇。

2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,镁粉与单质碘的质量比为4-6:1。

4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,镁粉与单质碘的质量比为5:1。

5.如权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于,镁粉与单质碘的总质量与工业级无水乙醇原料的料液比为5-7:1,单位为g/L。

6.如权利要求5所述的生产方法,其特征在于,镁粉与单质碘的总质量与工业级无水乙醇原料的料液比为6:1,单位为g/L。

7.如权利要求6所述的生产方法,其特征在于,在步骤A中,在搅拌状态下加热回流3-5h,直至溶液无色为止。

8.如权利要求7所述的生产方法,其特征在于,4A分子筛与工业级无水乙醇原料的料液比为10-40:1,单位为g/L。

9.如权利要求8所述的生产方法,其特征在于,向得到的超干乙醇中加入高强度无尘分子筛,包装得到超干乙醇产品。

10.如权利要求9所述的生产方法,其特征在于,高强度无尘分子筛的加入量为超干乙醇体积的4-6%。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于超干乙醇的生产方法,其特征在于,以工业级无水乙醇为原料,先向原料中加入镁粉和单质碘,加热回流处理后,再通过4a分子筛处理,最后蒸馏得到超干乙醇。

2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,镁粉与单质碘的质量比为4-6:1。

4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,镁粉与单质碘的质量比为5:1。

5.如权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于,镁粉与单质碘的总质量与工业级无水乙醇原料的料液比为5-7:1,单位为g/l。

6.如权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭伟姚国锋王永生植利军梁程富吴进宏汤光前张仁友张松张仕君刘路瑶何刚吴秀英曾鑫玉
申请(专利权)人:成都市科隆化学品有限公司
类型:发明
国别省市:

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