纺丝机张紧臂调节装置制造方法及图纸

本技术提供纺丝机张紧臂调节装置，包括纺丝机壳壁，连接架，滑孔，第一固定板，固定辊，可自动调整张紧架结构以及可辅助调整导送辊结构。本技术连接架，第一固定板，固定辊，连接板，支撑架，固定孔，弹簧，滑动杆，张紧辊以及斜T型推动杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过弹簧推动滑动杆，并使滑动杆带动张紧辊进行移动，方便在张紧的过程中进行自动张紧调整的目的；纺丝机壳壁，移动板，第二固定板，辅助辊以及斜T型螺纹杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过转动斜T型螺纹杆推动移动板进行移动，同时带动辅助辊进行移动，方便在纺丝的过程中辅助调整的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺丝机设备，尤其涉及纺丝机张紧臂调节装置。

技术介绍

1、复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，复合纤维有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。复合纤维主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等，现有的复合纤维纺丝机的张紧调节装置包括机体、调节支撑板、滑槽、调节滑板、调节组件一、调节组件二、转把、螺纹杆二、螺纹套柱、底部连接套块、固定底块、调节块、张紧轮一、调节杆二、调节杆一、转板、螺纹杆三、限位板、衔接板、稳定板、螺纹通孔、张紧轮二、螺纹槽、连接板、转头、螺纹杆一，这种复合纤维纺丝机的张紧调节装置在进行使用的过程中无法实现自动张紧调整工作以及在使用的过程中无法在外部进行调整辅助的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供纺丝机张紧臂调节装置，通过在使用的过程中设置张紧自动调整机构，方便在纺丝的过程中进行纺丝张紧自动调整的目的以及在使用的过程中设置辅助调整机构，方便在纺丝机外部进行调整辅助的目的。

2、纺丝机张紧臂调节装置，包括纺丝机壳壁，所述的纺丝机壳壁的右侧上部螺栓固定有连接架；所述的连接架的内部中间位置开设有滑孔；所述的连接架的上端中间位置螺栓固定有第一固定板；所述的第一固定板的右端内部中间位置销轴连接有固定辊，其特征在于，所述的第一固定板的上下两端右侧分别设置有可自动调整张紧架结构；所述的纺丝机壳壁的右侧中间位置下部设置有可辅助调整导送辊结构。

3、优选的，所述的可自动调整张紧架结构包括连接板，所述的连接板的上端前面和上端后面分别螺栓固定有支撑架；所述的支撑架的右端内部开设有固定孔；所述的固定孔的左侧内壁固定有弹簧的左端；所述的弹簧的右端分别固定在滑动杆的左侧前面和左侧后面；所述的滑动杆的外壁中间位置设置有张紧辊；所述的支撑架的右端中间位置分别螺纹贯穿有斜t型推动杆。

4、优选的，所述的可辅助调整导送辊结构包括移动板，所述的移动板的前后两端分别螺栓固定有第二固定板；所述的第二固定板之间的右侧销轴连接有辅助辊；所述的移动板的左侧前面和左侧后面分别插接有斜t型螺纹杆。

5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

6、1.本技术中，所述的连接架，第一固定板，固定辊，连接板，支撑架，固定孔，弹簧，滑动杆，张紧辊以及斜t型推动杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过弹簧推动滑动杆，并使滑动杆带动张紧辊进行移动，方便在张紧的过程中进行自动张紧调整的目的。

7、2.本技术中，所述的纺丝机壳壁，移动板，第二固定板，辅助辊以及斜t型螺纹杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过转动斜t型螺纹杆推动移动板进行移动，同时带动辅助辊进行移动，方便在纺丝的过程中辅助调整的目的。

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【技术保护点】

1.纺丝机张紧臂调节装置，包括纺丝机壳壁(1)，所述的纺丝机壳壁(1)的右侧上部螺栓固定有连接架(2)；所述的连接架(2)的内部中间位置开设有滑孔(3)；所述的连接架(2)的上端中间位置螺栓固定有第一固定板(4)；所述的第一固定板(4)的右端内部中间位置销轴连接有固定辊(5)；其特征在于，该纺丝机张紧臂调节装置中所述的第一固定板(4)的上下两端右侧分别设置有可自动调整张紧架结构(6)；所述的纺丝机壳壁(1)的右侧中间位置下部设置有可辅助调整导送辊结构(7)。

2.如权利要求1所述的纺丝机张紧臂调节装置，其特征在于，所述的可自动调整张紧架结构(6)包括连接板(61)，所述的连接板(61)的上端前面和上端后面分别螺栓固定有支撑架(62)；所述的支撑架(62)的右端内部开设有固定孔(63)；所述的固定孔(63)的左侧内壁固定有弹簧(64)的左端；所述的弹簧(64)的右端分别固定在滑动杆(65)的左侧前面和左侧后面；所述的滑动杆(65)的外壁中间位置设置有张紧辊(66)；所述的支撑架(62)的右端中间位置分别螺纹贯穿有斜T型推动杆(67)。

3.如权利要求1所述的纺丝机张紧臂调节装置，其特征在于，所述的可辅助调整导送辊结构(7)包括移动板(71)，所述的移动板(71)的前后两端分别螺栓固定有第二固定板(72)；所述的第二固定板(72)之间的右侧销轴连接有辅助辊(73)；所述的移动板(71)的左侧前面和左侧后面分别插接有斜T型螺纹杆(74)。

4.如权利要求2所述的纺丝机张紧臂调节装置，其特征在于，所述的连接板(61)分别螺栓固定在第一固定板(4)的上端右侧和下端右侧。

5.如权利要求3所述的纺丝机张紧臂调节装置，其特征在于，所述的移动板(71)设置在纺丝机壳壁(1)的右侧中间位置下部；所述的斜T型螺纹杆(74)分别螺纹贯穿移动板(71)的内部。

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【技术特征摘要】

1.纺丝机张紧臂调节装置，包括纺丝机壳壁(1)，所述的纺丝机壳壁(1)的右侧上部螺栓固定有连接架(2)；所述的连接架(2)的内部中间位置开设有滑孔(3)；所述的连接架(2)的上端中间位置螺栓固定有第一固定板(4)；所述的第一固定板(4)的右端内部中间位置销轴连接有固定辊(5)；其特征在于，该纺丝机张紧臂调节装置中所述的第一固定板(4)的上下两端右侧分别设置有可自动调整张紧架结构(6)；所述的纺丝机壳壁(1)的右侧中间位置下部设置有可辅助调整导送辊结构(7)。

2.如权利要求1所述的纺丝机张紧臂调节装置，其特征在于，所述的可自动调整张紧架结构(6)包括连接板(61)，所述的连接板(61)的上端前面和上端后面分别螺栓固定有支撑架(62)；所述的支撑架(62)的右端内部开设有固定孔(63)；所述的固定孔(63)的左侧内壁固定有弹簧(64)的左端；所述的弹簧(64)的右端分别固定在滑动杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪惠立，倪海青，
申请(专利权)人：嘉兴惠丰化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：