一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41174495 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-30 18:39
本技术公开了一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,涉及烘干装置结构技术领域,为解决现有的烘干装置在对钧瓷进行生产加工的过程中,不能方便的对温度进行控制,这样不能更好的对钧瓷进行生产加工的问题。所述钧瓷烘干箱的内部设置有烘干室,所述烘干室两相对内壁的内部均设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有电加热板,所述钧瓷烘干箱外壁的一侧安装有与电加热板相对应的电加热箱,所述钧瓷烘干箱外壁的另一侧安装有加热风箱,所述加热风箱的上端设置有连接座,所述加热风箱的下方设置有进气座,所述烘干室下端的内部设置有出气口,所述烘干室上端设置有抽气口,所述钧瓷烘干箱上端设置有抽气座,所述钧瓷烘干箱的上方安装有循环风机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干装置结构,具体为一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置


技术介绍

1、经检索,授权公告号cn213533126u,公开了一种涮式钧瓷施釉初烘干装置,包括烘箱,所述烘箱内等距设置有吹气管,吹气管为三叉结构,且吹气管的底部外壁上均匀分布有小孔,所述吹气管的顶部中间连接有竖管的下端,竖管的上端穿过烘箱的顶部连接有旋转接头的一端,旋转接头的另一端连接有热气管的一端,所述竖管的外壁连接有横架的中间,横架的一侧设置有电机,电机通过皮带与竖管连接,所述横架的顶部连接有液压缸的一端,液压缸安装于烘箱的顶部,所述烘箱内横穿有带式输送机,所述烘箱的两侧分别开设有通孔。该涮式钧瓷施釉初烘干装置采用可以旋转升降的三叉结构的吹气管,能够对钧瓷釉高效且均匀的吹风烘干,且整个烘干过程自动进行,从而更加方便。

2、但是现有的钧瓷加工用烘干装置在对钧瓷进行生产加工的过程中,不能方便的对温度进行控制,这样不能更好的对钧瓷进行生产加工,因此市场上急需一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置来解决这些问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钧瓷加工用烘干装置在对钧瓷进行生产加工的过程中,不能方便的对温度进行控制,这样不能更好的对钧瓷进行生产加工的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,包括钧瓷烘干箱,所述钧瓷烘干箱的前端安装有密封箱门,所述钧瓷烘干箱的内部设置有烘干室,所述烘干室两相对内壁的内部均设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有电加热板,所述钧瓷烘干箱外壁的一侧安装有与电加热板相对应的电加热箱,所述钧瓷烘干箱外壁的另一侧安装有加热风箱,所述加热风箱的上端设置有连接座,所述加热风箱的下方设置有进气座,所述烘干室下端的内部设置有出气口,所述出气口的一端设置有滑轨,所述烘干室上端设置有抽气口,所述钧瓷烘干箱上端设置有抽气座,所述钧瓷烘干箱的上方安装有循环风机,所述循环风机上端安装有回流管。

3、优选的,所述钧瓷烘干箱的下方安装有移动轮,所述移动轮设置有四个,四个所述移动轮关于钧瓷烘干箱的垂直中心线相对称,所述移动轮的上端设置有固定脚,所述固定脚与钧瓷烘干箱之间通过固定螺钉固定连接。

4、优选的,所述电加热板设置有若干个,若干个所述电加热板关于烘干室的垂直中心线相对称,所述电加热板的一端设置有安装脚,所述安装脚与安装槽之间通过安装螺钉固定连接。

5、优选的,所述连接座与进气座之间通过连接管连接固定,所述连接管的一端与进气座之间通过固定螺栓固定连接,所述连接管的另一端与连接座之间通过六角螺钉固定连接,所述回流管与连接管相连通。

6、优选的,所述出气口设置有若干个,若干个所述出气口在烘干室下端的内部均匀分布,所述出气口的下端设置有气体通道,所述气体通道与进气座相连通。

7、优选的,所述抽气座与抽气口相连通,所述抽气口设置有五个,五个所述抽气口在烘干室上端依次分布,所述循环风机的一端与抽气座之间通过抽气管连接固定。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.该种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,通过打开电加热箱使电加热板进行加热,这样能够对钧瓷烘干箱内部进行加热,通过电加热箱能够对电加热板加热温度进行调节,这样使钧瓷能够更好的进行烘干。

10、2.该种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,通过打开加热风箱,使加热的风能够通过连接管进入到气体通道,然后从出气口吹出,这样能够进一步的对钧瓷烘干箱内部放置的钧瓷进行烘干,与此同时通过打开循环风机,使抽气口进行抽气,这样使钧瓷烘干箱内部的热量进行流动,使钧瓷烘干箱内部温度均衡,这样能够避免钧瓷烘干箱内部温度不均衡影响钧瓷的烘干效果,抽出的热量通过回流管回流到连接管,然后通过连接管继续回到钧瓷烘干箱的内部,这样能够避免造成资源浪费的情况。

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【技术保护点】

1.一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,包括钧瓷烘干箱(1),其特征在于:所述钧瓷烘干箱(1)的前端安装有密封箱门(2),所述钧瓷烘干箱(1)的内部设置有烘干室(101),所述烘干室(101)两相对内壁的内部均设置有安装槽(102),所述安装槽(102)的内部安装有电加热板(5),所述钧瓷烘干箱(1)外壁的一侧安装有与电加热板(5)相对应的电加热箱(7),所述钧瓷烘干箱(1)外壁的另一侧安装有加热风箱(8),所述加热风箱(8)的上端设置有连接座(801),所述加热风箱(8)的下方设置有进气座(106),所述烘干室(101)下端的内部设置有出气口(104),所述出气口(104)的一端设置有滑轨(103),所述烘干室(101)上端设置有抽气口(108),所述钧瓷烘干箱(1)上端设置有抽气座(107),所述钧瓷烘干箱(1)的上方安装有循环风机(11),所述循环风机(11)上端安装有回流管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,其特征在于:所述钧瓷烘干箱(1)的下方安装有移动轮(3),所述移动轮(3)设置有四个,四个所述移动轮(3)关于钧瓷烘干箱(1)的垂直中心线相对称,所述移动轮(3)的上端设置有固定脚(301),所述固定脚(301)与钧瓷烘干箱(1)之间通过固定螺钉(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,其特征在于:所述电加热板(5)设置有若干个,若干个所述电加热板(5)关于烘干室(101)的垂直中心线相对称,所述电加热板(5)的一端设置有安装脚(501),所述安装脚(501)与安装槽(102)之间通过安装螺钉(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,其特征在于:所述连接座(801)与进气座(106)之间通过连接管(9)连接固定,所述连接管(9)的一端与进气座(106)之间通过固定螺栓(10)固定连接,所述连接管(9)的另一端与连接座(801)之间通过六角螺钉(14)固定连接,所述回流管(13)与连接管(9)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,其特征在于:所述出气口(104)设置有若干个,若干个所述出气口(104)在烘干室(101)下端的内部均匀分布,所述出气口(104)的下端设置有气体通道(105),所述气体通道(105)与进气座(106)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,其特征在于:所述抽气座(107)与抽气口(108)相连通,所述抽气口(108)设置有五个,五个所述抽气口(108)在烘干室(101)上端依次分布,所述循环风机(11)的一端与抽气座(107)之间通过抽气管(12)连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,包括钧瓷烘干箱(1),其特征在于:所述钧瓷烘干箱(1)的前端安装有密封箱门(2),所述钧瓷烘干箱(1)的内部设置有烘干室(101),所述烘干室(101)两相对内壁的内部均设置有安装槽(102),所述安装槽(102)的内部安装有电加热板(5),所述钧瓷烘干箱(1)外壁的一侧安装有与电加热板(5)相对应的电加热箱(7),所述钧瓷烘干箱(1)外壁的另一侧安装有加热风箱(8),所述加热风箱(8)的上端设置有连接座(801),所述加热风箱(8)的下方设置有进气座(106),所述烘干室(101)下端的内部设置有出气口(104),所述出气口(104)的一端设置有滑轨(103),所述烘干室(101)上端设置有抽气口(108),所述钧瓷烘干箱(1)上端设置有抽气座(107),所述钧瓷烘干箱(1)的上方安装有循环风机(11),所述循环风机(11)上端安装有回流管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具备温控的钧瓷加工用烘干装置,其特征在于:所述钧瓷烘干箱(1)的下方安装有移动轮(3),所述移动轮(3)设置有四个,四个所述移动轮(3)关于钧瓷烘干箱(1)的垂直中心线相对称,所述移动轮(3)的上端设置有固定脚(301),所述固定脚(301)与钧瓷烘干箱(1)之间通过固定螺钉(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗育耀
申请(专利权)人:禹州市苗家钧窑有限公司
类型:新型
国别省市:

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