一种链条淬火装置制造方法及图纸

技术编号:41174409 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-30 18:39
本技术涉及一种链条淬火装置,包括横板,所述横板的上表面固定连接有两个立板,所述横板的上表面固定连接有出料室,两个所述立板的上表面共同固定连接有顶板,所述立板的左侧面固定连接有第一限位轮,所述顶板的上表面固定连接有第二限位轮。本装置通过设置的鼓风机、连接管、通风管道和通风筒的配合,能够使链条在输送的过程中对其外表面进行清理,解决了现有装置金属杂质依附于链条表面,淬火时会融化于链条,使自身质感受到影响的问题,具有提高链条质感的优点,通过设置的冷却泵、抽水管、过滤网、出水管和喷头的配合,能够使冷却液反复冷却使用,过滤网可以过滤冷却液中掺杂的杂质进行过滤,具有节省成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条淬火,尤其涉及一种链条淬火装置


技术介绍

1、链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子,钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

2、但现有的淬火装置存在除尘功能不佳的问题,在链条进行输送时,空气中的灰尘或输送装置自身所携带的细小金属杂质会依附于链条表面,淬火时会融化于链条,使链条自身质感受到影响,降低链条的合格率,为此,我们提出一种链条淬火装置解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种链条淬火装置。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

5、一种链条淬火装置,包括横板,所述横板的上表面固定连接有两个立板,所述横板的上表面固定连接有出料室,两个所述立板的上表面共同固定连接有顶板,所述立板的左侧面固定连接有第一限位轮,所述顶板的上表面固定连接有第二限位轮,所述顶板的上表面固定连接有第三限位轮,所述顶板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的前端与第二限位轮的外表面固定连接,所述顶板的底面固定连通有通风管道,所述通风管道的外表面设有多个通风孔,所述顶板的上表面固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接有连接管,所述连接管的底端贯穿顶板并与通风管道固定连通,所述第一限位轮的外表面、第二限位轮的外表面和第三限位轮的外表面共同设有金属链条,所述横板的上表面固定连通有安装筒,所述横板的底面固定连接有冷却箱,所述安装筒的底面贯穿横板并与冷却箱的上表面固定连通,所述安装筒的上表面固定连接有加热机构,所述横板的上表面和冷却箱的上表面均开设有开口。

6、所述横板的上表面固定连接有控制箱,所述横板的底面固定连接有四个支撑腿。

7、所述冷却箱的右侧面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有冷却泵。

8、所述冷却泵的输出端固定连通有出水管,所述出水管的顶端贯穿横板并延伸至横板的上方,所述冷却泵的输入端固定连通有抽水管,所述抽水管的左端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,所述出水管的顶端固定连通有喷头。

9、所述冷却箱的内部固定连接有延伸板,所述延伸板的外表面开设有第一开槽,所述冷却箱的内部开设有第二开槽。

10、所述第一开槽的内壁和第二开槽的内壁共同滑动连接有过滤板,所述第三限位轮的右侧面固定连接有限位块。

11、(三)有益效果

12、本技术的有益效果是:

13、本装置通过设置的鼓风机、连接管、通风管道和通风筒的配合,能够使链条在输送的过程中对其外表面进行清理,解决了现有装置金属杂质依附于链条表面,淬火时会融化于链条,使自身质感受到影响的问题,具有提高链条质感的优点,通过设置的冷却泵、抽水管、过滤网、出水管和喷头的配合,能够使冷却液反复冷却使用,过滤网可以过滤冷却液中掺杂的杂质进行过滤,具有节省成本的优点。

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【技术保护点】

1.一种链条淬火装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的上表面固定连接有两个立板(10),所述横板(1)的上表面固定连接有出料室(2),两个所述立板(10)的上表面共同固定连接有顶板(9),所述立板(10)的左侧面固定连接有第一限位轮(20),所述顶板(9)的上表面固定连接有第二限位轮(4),所述顶板(9)的上表面固定连接有第三限位轮(6),所述顶板(9)的上表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(19),所述转杆(19)的前端与第二限位轮(4)的外表面固定连接,所述顶板(9)的底面固定连通有通风管道(27),所述通风管道(27)的外表面设有多个通风孔(26),所述顶板(9)的上表面固定连接有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的输出端固定连接有连接管(30),所述连接管(30)的底端贯穿顶板(9)并与通风管道(27)固定连通,所述第一限位轮(20)的外表面、第二限位轮(4)的外表面和第三限位轮(6)的外表面共同设有金属链条(3),所述横板(1)的上表面固定连通有安装筒(29),所述横板(1)的底面固定连接有冷却箱(16),所述安装筒(29)的底面贯穿横板(1)并与冷却箱(16)的上表面固定连通,所述安装筒(29)的上表面固定连接有加热机构(28),所述横板(1)的上表面和冷却箱(16)的上表面均开设有开口(21)。

2.如权利要求1所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述横板(1)的上表面固定连接有控制箱(18),所述横板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(17)。

3.如权利要求1所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述冷却箱(16)的右侧面固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的上表面固定连接有冷却泵(13)。

4.如权利要求3所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述冷却泵(13)的输出端固定连通有出水管(12),所述出水管(12)的顶端贯穿横板(1)并延伸至横板(1)的上方,所述冷却泵(13)的输入端固定连通有抽水管(15),所述抽水管(15)的左端贯穿冷却箱(16)并延伸至冷却箱(16)的内部,所述出水管(12)的顶端固定连通有喷头(11)。

5.如权利要求1所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述冷却箱(16)的内部固定连接有延伸板(24),所述延伸板(24)的外表面开设有第一开槽(22),所述冷却箱(16)的内部开设有第二开槽(23)。

6.如权利要求5所述的一种链条淬火装置,其特征在于:所述第一开槽(22)的内壁和第二开槽(23)的内壁共同滑动连接有过滤板(25),所述第三限位轮(6)的右侧面固定连接有限位块(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种链条淬火装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的上表面固定连接有两个立板(10),所述横板(1)的上表面固定连接有出料室(2),两个所述立板(10)的上表面共同固定连接有顶板(9),所述立板(10)的左侧面固定连接有第一限位轮(20),所述顶板(9)的上表面固定连接有第二限位轮(4),所述顶板(9)的上表面固定连接有第三限位轮(6),所述顶板(9)的上表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(19),所述转杆(19)的前端与第二限位轮(4)的外表面固定连接,所述顶板(9)的底面固定连通有通风管道(27),所述通风管道(27)的外表面设有多个通风孔(26),所述顶板(9)的上表面固定连接有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的输出端固定连接有连接管(30),所述连接管(30)的底端贯穿顶板(9)并与通风管道(27)固定连通,所述第一限位轮(20)的外表面、第二限位轮(4)的外表面和第三限位轮(6)的外表面共同设有金属链条(3),所述横板(1)的上表面固定连通有安装筒(29),所述横板(1)的底面固定连接有冷却箱(16),所述安装筒(29)的底面贯穿横板(1)并与冷却箱(16)的上表面固定连通,所述安装筒(29)的上表面固定连接有加热机构(28),所述横板(1)的上表面和冷却箱(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯志勇刘鹏境廖巧阳
申请(专利权)人:恒利达福建重工发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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