一种数控车床加工用夹具制造技术

本申请涉及夹具技术领域，且公开了一种数控车床加工用夹具，包括底板，所述底板的顶部通过驱动组件对称滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的靠近端均通过转轴转轴连接有U型座，所述U型座的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有夹板，且其中一个所述支撑板的顶部安装有限制所述转轴转动的限位组件；本申请通过转动螺纹杆，螺纹杆推动夹板向下移动，使得夹板可以对工件进行固定夹持，然后通过转动转轴，可以调节工件的加工角度，使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及夹具，尤其是涉及一种数控车床加工用夹具。

技术介绍

1、如公告号为cn218224679u的中国技术专利公开了一种数控车床加工用夹具，包括固定底板，所述固定底板顶部两侧固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆靠近第二支撑杆的一侧上方转动设置有l型放置板，第二支撑杆上方表面转动贯穿设置有旋转柱，旋转柱靠近l型放置板的一端伸缩设置有调节杆，本技术，通过t型插杆拔出固定孔即可转动第一齿轮，从而带动了第二齿轮上的旋转柱与调节杆进行转动，此时通过导向杆使得l型放置板与l型夹紧板同时转动，这样有效的实现了对夹持的工件进行角度的调节，通过复位弹簧带动t型插杆插入到固定孔内部对第一齿轮进行固定，这样有效的实现了对工件加工角度的调节，方便工作人员钻不同角度的孔；

2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为，该申请在使用时不方便对工件进行快速固定，且在对工件进行角度调节时较为繁琐，不方便使用。

3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中的数控车床加工用夹具在使用时不方便对工件进行快速固定，且在对工件进行角度调节时较为繁琐，不方便使用的问题，本申请提供一种数控车床加工用夹具。

2、本申请提供的一种数控车床加工用夹具采用如下的技术方案：

3、一种数控车床加工用夹具，包括底板，所述底板的顶部通过驱动组件对称滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的靠近端均通过转轴连接有u型座，所述u型座的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有夹板，且其中一个所述支撑板的顶部安装有限制所述转轴转动的限位组件。

4、优选的，所述驱动组件包括对称开设于所述底板顶部的滑槽，两个所述滑槽的内部转动设置有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块分别与所述支撑板固定连接，且所述底板的侧壁上固定安装有用于驱动所述双向丝杆转动的驱动电机。

5、优选的，所述限位组件包括伸入所述支撑板内部卡柱，所述支撑板位于所述卡柱的外侧开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动设置有升降块，所述升降块与所述卡柱固定连接，且所述升降块与所述升降槽的顶壁之间固定安装有弹簧，所述转轴的圆周方向上开设有多个与所述卡柱向配合的定位孔。

6、优选的，所述u型座的底端内壁与所述夹板的底壁上均固定安装有防护垫。

7、优选的，其中一个所述转轴的末端固定连接有转盘，所述转盘的圆周方向上开设有多个防滑槽。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、1.本申请通过转动螺纹杆，螺纹杆推动夹板向下移动，使得夹板可以对工件进行固定夹持，然后通过转动转轴，使得方便对工件进行切斜加工；相较于现有技术，本申请可以实现对工件进行快速固定，并可以调节工件的加工角度，使用较为方便；

10、2.本申请通过启动驱动电机，驱动电机带动双向丝杆进行转动，使得可以推动两个支撑架相互靠近或远离，从而可以对不同大小的工件进行固定，提高了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控车床加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过驱动组件对称滑动连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的靠近端均通过转轴(3)转轴(3)连接有U型座(4)，所述U型座(4)的顶部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部转动连接有夹板(6)，且其中一个所述支撑板(2)的顶部安装有限制所述转轴(3)转动的限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述驱动组件包括对称开设于所述底板(1)顶部的滑槽(11)，两个所述滑槽(11)的内部转动设置有同一个双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的两端均螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)分别与所述支撑板(2)固定连接，且所述底板(1)的侧壁上固定安装有用于驱动所述双向丝杆(12)转动的驱动电机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述限位组件(8)包括伸入所述支撑板(2)内部卡柱(81)，所述支撑板(2)位于所述卡柱(81)的外侧开设有升降槽(82)，所述升降槽(82)的内部滑动设置有升降块(83)，所述升降块(83)与所述卡柱(81)固定连接，且所述升降块(83)与所述升降槽(82)的顶壁之间固定安装有弹簧(84)，所述转轴(3)的圆周方向上开设有多个与所述卡柱(81)向配合的定位孔(32)。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述U型座(4)的底端内壁与所述夹板(6)的底壁上均固定安装有防护垫(7)。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：其中一个所述转轴(3)的末端固定连接有转盘(31)，所述转盘(31)的圆周方向上开设有多个防滑槽(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控车床加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过驱动组件对称滑动连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的靠近端均通过转轴(3)转轴(3)连接有u型座(4)，所述u型座(4)的顶部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部转动连接有夹板(6)，且其中一个所述支撑板(2)的顶部安装有限制所述转轴(3)转动的限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述驱动组件包括对称开设于所述底板(1)顶部的滑槽(11)，两个所述滑槽(11)的内部转动设置有同一个双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的两端均螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)分别与所述支撑板(2)固定连接，且所述底板(1)的侧壁上固定安装有用于驱动所述双向丝杆(12)转动的驱动电机(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，朱学林，张明华，
申请(专利权)人：合肥海峰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：