【技术实现步骤摘要】
本技术属于双层齿轮焊接，具体为一种双层齿轮焊接夹持装置。
技术介绍
1、双层齿轮是圆柱形齿轮的一种，由于有两层齿轮叠在一起，所以也被称为叠牙齿轮；双层齿轮大多由大、小两层齿轮组成，厚度不大，一般装在齿轮传动机构的中间环节上。
2、目前，双层齿轮大多采用两个齿轮及一个连接轴套组成，且两个齿轮与轴套之间的连接结构一般采用焊接的方式进行连接，现有的双层齿轮与轴套焊接时普遍采用的螺旋夹具进行夹持，导致双层齿轮及轴套在焊接过程中容易发生意外晃动，严重影响了双层齿轮及轴套的焊接效果，同时螺旋夹具的夹持力度较大也容易损坏双层齿轮及轴套，且双层齿轮及轴套被夹紧后无法进行转动，这就使得轴套及双层齿轮在焊接一半后还需要松开翻转并再次夹紧，严重影响了轴套及双层齿轮的焊接速度；为此，需要设计一种双层齿轮焊接夹持装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为解决现有的双层齿轮与轴套焊接时由于普遍采用的螺旋夹具进行夹持，从而导致双层齿轮及轴套在焊接过程中容易发生意外晃动，严重影响了双层齿轮及轴套的焊接效果，同时螺旋夹具的夹持力度较大也容易损坏双层齿轮及轴套，且双层齿轮及轴套被夹紧后无法进行转动，这就使得轴套及双层齿轮在焊接一半后还需要松开翻转并再次夹紧，严重影响了轴套及双层齿轮焊接速度的问题，本技术提供一种双层齿轮焊接夹持装置，有效的实现了具有通过按需相应尺寸的盖板和压板从而能适用于对多种不同尺寸双层齿轮进行夹持的功能，且盖板和压板的拆装速度较快，还实现了具有在双层齿轮焊接过程中进行稳定夹持的功能，且
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层齿轮焊接夹持装置，包括输送组件，所述输送组件的输送端可拆卸连接有支撑组件，且所述支撑组件外侧壁设置有旋转组件的固定端及压紧组件，其中所述旋转组件的转动端可拆卸连接有底撑组件，所述底撑组件用于对双层齿轮的一端进行卡合，所述压紧组件用于对双层齿轮的另一端进行卡合，并在底撑组件的支撑配合下将双层齿轮夹持，所述旋转组件用于对双层齿轮进行旋转，并覆盖待焊接面，所述支撑组件用于对旋转组件和压紧组件进行支撑，所述输送组件用于对支撑组件进行驱动，并使得已夹持双层齿轮能出入焊接工作区域。
3、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述输送组件包括底板，所述底板上表面设置有电机a，所述电机a的输出轴设置有转轴a的一端，且所述转轴a的另一端固定连接有连接板，所述底板外侧壁开设有连接孔。
4、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板底面外壁开设有连接槽，且所述连接槽内侧壁与连接板外侧壁相互锲合，其中所述支撑板与连接板之间采用紧固件可拆卸连接，所述支撑板外侧壁开设有侧槽。
5、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述压紧组件包括气缸，所述气缸可拆卸连接在侧槽顶面内壁，所述气缸内侧壁滑动连接有气动伸缩杆的一端，且所述气动伸缩杆的另一端可拆卸连接有压板，所述压板上表面设置有限位杆，而所述侧槽顶面内壁开设有滑孔，其中所述限位杆外侧壁与滑孔内侧壁滑动连接，所述压板底面外壁转动连接有圆盘，且所述圆盘底面外壁开设有压槽。
6、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述旋转组件包括电机b，所述电机b可拆卸连接在侧槽底面内壁，所述电机b的输出轴设置有转轴b的一端，且所述转轴b的另一端固定连接有转板，其中所述转板上表面开设有卡槽，且所述转板外侧壁开设有螺纹槽。
7、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述底撑组件包括盖板，所述盖板底面外壁开设有盖槽，且所述盖槽顶面内壁设置有凸块，其中所述盖槽内侧壁开设有侧孔，所述盖板上表面开设有支撑槽。
8、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述盖槽内侧壁与转板外侧壁相互锲合，且所述卡槽内侧壁与凸块外侧壁卡合连接。
9、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述支撑槽内侧壁与双层齿轮的一端齿槽外侧壁相互啮合，且所述压槽内侧壁与双层齿轮的另一端齿槽外侧壁相互啮合。
10、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述侧孔内侧壁设置有外接螺栓的一端，且所述外接螺栓的另一端延伸至螺纹槽内部。
11、前述的一种双层齿轮焊接夹持装置，所述旋转组件和压紧组件的数目均为两个，且两个所述旋转组件和压紧组件对称分布在支撑板外侧壁。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、（1）、首先沿着连接孔将底板与支撑面之间进行可拆卸连接，再移动支撑板并将连接槽内侧壁与连接板外侧壁相互卡合，接着旋转紧固件从而能将支撑板与连接板之间进行可拆卸连接，再按需选用底撑组件并移动盖板，随后将盖槽内侧壁与转板外侧壁卡合连接，与此同时也就将凸块外侧壁与卡槽内侧壁相互锲合，再沿着侧孔旋转外接螺栓并延伸至螺纹槽内部从而能将盖板与转板之间进行可拆卸连接，然后按需选用相应尺寸圆盘的压板，并将压板与气动伸缩杆及限位杆之间进行可拆卸连接，有效的实现了该装置具有通过按需相应尺寸的盖板和压板从而能适用于对多种不同尺寸双层齿轮进行夹持的功能，且盖板和压板的拆装速度较快，提高了装置的适用性。
14、（2）、首先对待焊接双层齿轮进行组合，并通过轴套将两个齿轮之间进行初步的卡合，接着将下层齿轮外侧壁与支撑槽内侧壁进行啮合，再通过气缸运行驱动气动伸缩杆伸缩滑动从而能带动压板进行线性竖直移动，进而能将压槽与上层齿轮外侧壁进行啮合，这样也就将双层齿轮及轴套组合体夹持在了盖板和圆盘中间位置，与此同时在限位杆沿着滑孔竖直滑动的作用下使得压板的竖向移动较为稳定，随后通过电机a运行驱动转轴a转动从而能带动支撑板进行水平转动，进而也就将已夹持好的双层齿轮及轴套组合体输送在了焊接设备作业区域，然后通过电机b运行驱动转轴b转动从而能带动转板及盖板水平转动，进而在圆盘沿着压板转动的配合作用下能带动双层齿轮及轴套组合体水平转动并完成360度的焊接作业，与此同时通过开设有的侧槽能避免焊接碎屑迸溅，有效的实现了该装置具有在双层齿轮焊接过程中进行稳定夹持的功能，且夹持过程中双层齿轮能进行圆周旋转并能配合焊接设备完成360度的焊接作业，而通过在支撑板上设置有两个旋转组件和压紧组件能一边进行双层齿轮的焊接夹持，一边对双层齿轮进行取放料作业，解决了现有的双层齿轮与轴套焊接时由于普遍采用的螺旋夹具进行夹持，从而导致双层齿轮及轴套在焊接过程中容易发生意外晃动的问题，保障了双层齿轮及轴套的焊接效果，避免了双层齿轮及轴套在夹持过程中发生损坏，且双层齿轮及轴套被夹紧后还能继续进行转动，无需手动翻转并再次夹紧，提高了双层齿轮的焊接速度。
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1.一种双层齿轮焊接夹持装置，包括输送组件（1），其特征在于：所述输送组件（1）的输送端可拆卸连接有支撑组件（2），且所述支撑组件（2）外侧壁设置有旋转组件（4）的固定端及压紧组件（3），其中所述旋转组件（4）的转动端可拆卸连接有底撑组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述输送组件（1）包括底板（101），所述底板（101）上表面设置有电机A（102），所述电机A（102）的输出轴设置有转轴A（103）的一端，且所述转轴A（103）的另一端固定连接有连接板（104），所述底板（101）外侧壁开设有连接孔（105）。
3.根据权利要求2所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）底面外壁开设有连接槽（202），且所述连接槽（202）内侧壁与连接板（104）外侧壁相互锲合，其中所述支撑板（201）与连接板（104）之间采用紧固件（204）可拆卸连接，所述支撑板（201）外侧壁开设有侧槽（203）。
4.根据权利要求3所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其
5.根据权利要求4所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述旋转组件（4）包括电机B（401），所述电机B（401）可拆卸连接在侧槽（203）底面内壁，所述电机B（401）的输出轴设置有转轴B（402）的一端，且所述转轴B（402）的另一端固定连接有转板（403），其中所述转板（403）上表面开设有卡槽（405），且所述转板（403）外侧壁开设有螺纹槽（404）。
6.根据权利要求5所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述底撑组件（5）包括盖板（501），所述盖板（501）底面外壁开设有盖槽（504），且所述盖槽（504）顶面内壁设置有凸块（505），其中所述盖槽（504）内侧壁开设有侧孔（502），所述盖板（501）上表面开设有支撑槽（503）。
7.根据权利要求6所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述盖槽（504）内侧壁与转板（403）外侧壁相互锲合，且所述卡槽（405）内侧壁与凸块（505）外侧壁卡合连接。
8.根据权利要求6所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述支撑槽（503）内侧壁与双层齿轮的一端齿槽外侧壁相互啮合，且所述压槽（304）内侧壁与双层齿轮的另一端齿槽外侧壁相互啮合。
9.根据权利要求6所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述侧孔（502）内侧壁设置有外接螺栓的一端，且所述外接螺栓的另一端延伸至螺纹槽（404）内部。
10.根据权利要求3所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述旋转组件（4）和压紧组件（3）的数目均为两个，且两个所述旋转组件（4）和压紧组件（3）对称分布在支撑板（201）外侧壁。
...【技术特征摘要】
1.一种双层齿轮焊接夹持装置，包括输送组件（1），其特征在于：所述输送组件（1）的输送端可拆卸连接有支撑组件（2），且所述支撑组件（2）外侧壁设置有旋转组件（4）的固定端及压紧组件（3），其中所述旋转组件（4）的转动端可拆卸连接有底撑组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述输送组件（1）包括底板（101），所述底板（101）上表面设置有电机a（102），所述电机a（102）的输出轴设置有转轴a（103）的一端，且所述转轴a（103）的另一端固定连接有连接板（104），所述底板（101）外侧壁开设有连接孔（105）。
3.根据权利要求2所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）底面外壁开设有连接槽（202），且所述连接槽（202）内侧壁与连接板（104）外侧壁相互锲合，其中所述支撑板（201）与连接板（104）之间采用紧固件（204）可拆卸连接，所述支撑板（201）外侧壁开设有侧槽（203）。
4.根据权利要求3所述的一种双层齿轮焊接夹持装置，其特征在于：所述压紧组件（3）包括气缸（301），所述气缸（301）可拆卸连接在侧槽（203）顶面内壁，所述气缸（301）内侧壁滑动连接有气动伸缩杆（302）的一端，且所述气动伸缩杆（302）的另一端可拆卸连接有压板（303），所述压板（303）上表面设置有限位杆（305），而所述侧槽（203）顶面内壁开设有滑孔（306），其中所述限位杆（305）外侧壁与滑孔（306）内侧壁滑动连接，所述压板（303）底面外壁转动连接有圆盘（307），且所述圆盘（307）底面外壁开设有压槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵霞，朱立耀，高林章，
申请(专利权)人：盐城格历达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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