【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子设备的散热，尤其涉及一种用于镓基液态金属的围坝结构。
技术介绍
1、随着超大规模集成电路和电子设备的快速发展，散热成为影响设备性能和寿命的主要问题，有效地消散设备运行过程中产生的热量至关重要。传统通过空气自然对流的传热系数低，需要利用大面积翅片来实现高性能冷却，但因为设备内部空间有限限制了大面积翅片的安装。在诸多强化散热的手段中，提高传热系数是其中的最有效途径，因此可以通过选择一些具有高散热系数的材料来改善散热性。基于硅树脂的热界面材料已被广泛使用，可以很容易地黏附到粗糙的界面上，然而这些材料的热导率通常较低，且在高温下会发生退化现象，大大影响散热性能，镓基液态金属因优异的性能也被用于散热领域。镓基液态金属具有抗老化，导热率高的特性，能快速将芯片的热传导出去，是目前效率最高的热界面导热材料，但是因为镓基液态金属具有腐蚀性，在封装后一旦泄漏，因其自身具有的高导电性，可使让电子元件瞬间短路失效，严重阻碍了镓基液态金属在散热领域的推广与应用。
技术实现思路
1、本技术的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本技术而学习。
2、为克服现有技术的问题，本技术的目的是提供一种能有效防止镓基液态金属泄漏的围坝结构，有效避免因其泄漏所导致的电子元件短路的情况，使镓基液态金属可以安全有效的应用于芯片等高发热元件的散热领域。
3、为达到上述目的，本技术提供的技术方案是：
4、一种用于镓基液态金属的围坝结构，包括设于主
5、优选的，所述隔离绝缘层的材质为聚环氧丙烯酸树脂；所述围坝胶层的材质为聚烯烃丙烯酸树脂；所述隔离绝缘层及所述围坝胶层均需经过uv固化处理。
6、上述用于镓基液态金属的围坝结构，由于聚烯烃丙烯酸树脂具有优异的堆高性能，可根据需要堆高至所需高度，操作简单且灵活可调，再经过uv固化后使围坝胶层固化，固化后的围坝胶层仍然具备较好的压缩性能，可承受一定的挤压力，进而当镓基液态金属即将发生外溢时，压力会被围坝胶层所释放，加上镓基液态金属本身的表面张力较高，进而使镓基液态金属不会向周围缝隙挤压，进而避免了泄漏的发生。另外由于围坝胶层在固化前呈粘稠液体，因此，底部与发热元件的接触位置较为牢固，不易发生泄漏，而围坝胶层的顶部在uv固化后因其具有良好的压缩性能，因此与顶部的散热冷头也接触的较为紧密，形成了对镓基液态金属的密封效果，进而避免了泄漏的发生。该隔离绝缘层与围坝胶层均不会与镓基液态金属发生反应，故完整的保留了镓基液态金属的优异导热性能，同时保证了隔离绝缘层优异的绝缘性能，进而不会导致主板元件发生短路。通过弹性泡绵层将万一发生泄漏时的镓基液态金属吸收至弹性泡绵层的孔洞内，进而避免了镓基液态金属的进一步泄漏，也避免了因镓基液态金属的泄漏导致的短路情况。
7、优选的，为了提高主板元件的散热效果，所述隔离绝缘层还包括多个分散设于聚环氧丙烯酸树脂中的导热层。
8、优选的，所述导热层由氮化硼颗粒和/或氮化铝颗粒组成。
9、优选的，为了提高围坝胶层的支撑力度，以及隔离绝缘层的隔绝效果，所述uv固化处理采用紫外光固化，固化参数为：曝光时间为10～22s，紫外灯功率为2kw，紫外光强度为1200-2400mw/cm2。
10、优选的，为了在镓基液态金属万一发生泄漏时，能够被弹性泡绵层所吸收，所述弹性泡绵层为聚烯烃材质，经过无硫开孔发泡工艺处理获得。
11、本技术的有益效果：本申请的围坝结构能有效防止镓基液态金属的泄漏，避免镓基液态金属对围坝结构的腐蚀，进而有效避免了因其泄漏所导致的电子元件短路的情况，使镓基液态金属可以安全有效的应用于芯片等高发热元件的散热中去，提高高发热元器件的寿命。
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1.一种用于镓基液态金属的围坝结构，其特征在于，包括设于主板元件上且沿发热元件外缘设置的隔离绝缘层，设于隔离绝缘层上且沿发热元件外缘设置的弹性泡绵层，以及沿发热元件的顶部边缘设置且用于将镓基液态金属包围住的围坝胶层；所述围坝胶层的上方设置有散热冷头。
2.根据权利要求1所述的一种用于镓基液态金属的围坝结构，其特征在于，所述隔离绝缘层的材质为聚环氧丙烯酸树脂；所述围坝胶层的材质为聚烯烃丙烯酸树脂；所述隔离绝缘层及所述围坝胶层均需经过UV固化处理。
【技术特征摘要】
1.一种用于镓基液态金属的围坝结构，其特征在于，包括设于主板元件上且沿发热元件外缘设置的隔离绝缘层，设于隔离绝缘层上且沿发热元件外缘设置的弹性泡绵层，以及沿发热元件的顶部边缘设置且用于将镓基液态金属包围住的围坝胶层；所述围坝胶层的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张弟，肖雅燕，
申请(专利权)人：深圳市中宣液态金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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