【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土浇筑设备领域，尤其涉及一种混凝土装载容器。
技术介绍
1、目前现场使用的浇筑设备有：塔式吊机+手推混凝土翻斗车、混凝土翻斗车、混凝土搅拌车、天泵、地泵、混凝土振捣机等，使用前需做好准备工作，使用过程中需观察机械的安全性，大面积浇筑一般不会出现问题，但在农田、城市绿化带、狭小空间等特殊环境浇筑不方便。
2、电缆土建工程和变电工程点多面广，电缆土建施工过程中，混凝土在排管和电缆沟浇筑时，有些是临近带电体作业、危险性都非常大，因此在点多面广的情况下，需要通过装载容器与挖机的配合，由于土建施工路况都比较差，甚至有些施工场地根本没有路，特别是农田上的工程，一般都是偏远的山区，大型设备使用困难重重，变电工程虽然条件稍微好一点，但是一般间距都较远，特殊的现场条件下，普通的施工设备无法有效控制混凝土浇筑量和浇筑速度，很难保证施工的质量和施工方便性。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种混凝土装载容器，以提高混凝土施工的方便性和保障施工质量为目的。为此，本技术采取以下技术方案。
2、一种混凝土装载容器，包括桶体和用于支撑桶体的支架，所述的桶体的上端为进料口，所述的桶体的下端中间为出料口，所述的出料口设有出料机构，所述的出料机构包括箱体、左箱底盖和右箱底盖，所述的箱体的上端与桶体下端的出料口对接，箱体的下端为箱出料口，左箱底盖和右箱底盖对称地可转动地外套于箱体上，作为箱出料口的打开关闭闸门，左箱底盖的底
3、作为优选技术手段：所述的左箱底盖和右箱底盖的前后两端与箱体上设置的前后向的左、右固定轴可转动连接，左、右固定轴按箱体左右对称设置，所述的齿轮共2个，包括主动齿轮和被动齿轮，所述的主动齿轮设于左箱底盖的前端并与其连接固定，所述的被动齿轮设于右箱底盖的前端并与其连接固定，主动齿轮与左箱底盖可转动连接的固定轴共轴，被动齿轮与右箱底盖可转动连接的固定轴共轴。当左箱底盖打开时，左箱底盖带动其上固定的主动齿轮绕其固定轴顺时针转动，主动齿轮带动所啮合的被动齿轮逆时针转动，由于被动齿轮与右箱底盖固定，同时带动右箱底盖绕其固定轴逆时针转动，实现箱出料口的打开。
4、作为优选技术手段：所述的左箱底盖的前端设有左前轴套，所述的左箱底盖与左前轴套为一体结构，所述的左前轴套与固定轴之间为转动配合，所述的主动齿轮外套于左前轴套，并与左前轴套之间连接固定；所述的右箱底盖的前端设有右前轴套，所述的右箱底盖与右前轴套为一体结构，所述的右前轴套与固定轴之间为转动配合，所述的被动齿轮外套于右前轴套，并与右前轴套之间连接固定。通过设置前轴套与固定轴可转动连接，可转动连接面积较大，转动支撑强度大，结构稳定性好。
5、作为优选技术手段：所述的主动齿轮与左前轴套之间过盈配合，所述的被动齿轮与右前轴套之间过盈配合，所述的主动齿轮与左前轴套之间、被动齿轮与右前轴套之间均设有止转钉。可牢固地实现齿轮与轴套之间的连接固定，防止齿轮单独转动，由于箱底盖与轴套为一体结构，稳定可靠地实现齿轮与箱底盖的连接固定。
6、作为优选技术手段：所述的左箱底盖的后端设有左后轴套，所述的左箱底盖与左后轴套之间为一体结构，所述的左后轴套与固定轴之间为转动配合；所述的右箱底盖的后端设有右后轴套，所述的右箱底盖与右后轴套之间为一体结构，所述的右后轴套与固定轴之间为转动配合。通过设置后轴套与固定轴可转动连接，可转动连接面积较大，转动支撑强度大，结构稳定性好。
7、作为优选技术手段：所述的固定轴包括前轴部和后轴部，所述的前轴部设于箱体的前端，所述的后轴部设于箱体的后端。只把固定轴设于箱体的前端和后端，固定轴在箱体的内部不贯穿设置，可防止固定轴对混凝土出料的阻碍。
8、作为优选技术手段：所述的支架包括环绕均布于桶体外周的4根支脚和设于4根支脚底部的4根加强底杆，每根加强底杆均连接于相邻的2根支脚的底部，4根支脚的上部与桶体外周连接固定。通过在4根支脚的底部设置4根水平的加强底杆，可以更好地提升支架的结构强度，增加支架与地面的接触面积，有效保持结构稳定性，能更好地防止容器倾倒。
9、作为优选技术手段：所述的操作拉杆包括拉手杆、拉杆底座和连杆，所述的拉杆底座设于支架底部左侧的加强底杆上，所述的拉手杆的下端与拉杆底座可转动连接，所述的拉杆的下部设有连杆连接架，所述的左箱底盖的底部设有连杆连接板，所述的连杆的两端分别与连杆连接架和连杆连接板可转动连接，操作拉杆的各个可转动点的转动轴向均为前后向。有效实现操作拉杆结构，通过操作拉杆实现对左箱底盖的拉动。
10、作为优选技术手段：所述的桶体的左侧设有拉杆锁扣，操作拉杆控制箱出料口关闭后，操作拉杆的上端可压入拉杆锁扣中，以对箱出料口进行关闭锁止。在箱出料口关闭后，通过拉杆锁扣锁止操作拉杆，实现对箱出料口的锁止，防止容器内混凝土的重力作用下逐渐打开箱出料口，便于对混凝土的搬运。
11、作为优选技术手段：所述的左箱底盖包括前端板部、后端板部和弧形底板部，弧形底板部的前后两端分别与前端板部和后端板部的下端一体连接，弧形底板部的左侧位于前端板部和后端板部的左侧中部，弧形底板部的右侧位于前端板部和后端板部的右侧底部，前端板部和后端板部的左侧上部之间为无料缺口，缺口的前后宽度大于箱体的前后宽度；所述的右箱底盖与左箱底盖在结构及尺寸上左右对称。在左箱底盖的上部左侧和右箱底盖的上部右侧设置缺口，可在左箱底盖和右箱底盖转动时避免与箱体发生干涉。
12、作为优选技术手段：所述的桶体的顶部环绕均布有4个吊环。相对于直接通过支架吊装，通过设置吊环进行吊装，吊装操作更加规范，速度更快。
13、有益效果：可方便地实现对载容器出料口的打开和关闭，具有闸阀的功能，通过操作拉杆的拉开角度，方便调节出料口的出料宽度，有效控制混凝土浇筑量和浇筑速度，提高混凝土施工的方便性和保障施工质量，齿轮传动结构，出料冲击力带来的反向作用力相对较小，使操作拉杆的控制更加容易。
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1.一种混凝土装载容器，包括桶体（1）和用于支撑桶体（1）的支架（2），所述的桶体（1）的上端为进料口，所述的桶体（1）的下端中间为出料口，所述的出料口设有出料机构（3），其特征在于：所述的出料机构（3）包括箱体（301）、左箱底盖（302）和右箱底盖（303），所述的箱体（301）的上端与桶体（1）下端的出料口对接，箱体（301）的下端为箱出料口，左箱底盖（302）和右箱底盖（303）对称地可转动地外套于箱体（301）上，作为箱出料口的打开关闭闸门，左箱底盖（302）的底部与操作拉杆（4）连接，操作拉杆（4）可向左拉开左箱底盖（302），左箱底盖（302）和右箱底盖（303）之间通过齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的左箱底盖（302）和右箱底盖（303）的前后两端与箱体（301）上设置的前后向的左、右固定轴（306）可转动连接，左、右固定轴（306）按箱体（301）左右对称设置，所述的齿轮共2个，包括主动齿轮（304）和被动齿轮（305），所述的主动齿轮（304）设于左箱底盖（302）的前端并与其连接固定，所述的被动齿轮（30
3.根据权利要求2所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的左箱底盖（302）的前端设有左前轴套（307），所述的左箱底盖（302）与左前轴套（307）为一体结构，所述的左前轴套（307）与固定轴（306）之间为转动配合，所述的主动齿轮（304）外套于左前轴套（307），并与左前轴套（307）之间连接固定；所述的右箱底盖（303）的前端设有右前轴套（308），所述的右箱底盖（303）与右前轴套（308）为一体结构，所述的右前轴套（308）与固定轴（306）之间为转动配合，所述的被动齿轮（305）外套于右前轴套（308），并与右前轴套（308）之间连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的主动齿轮（304）与左前轴套（307）之间过盈配合，所述的被动齿轮（305）与右前轴套（308）之间过盈配合，所述的主动齿轮（304）与左前轴套（307）之间、被动齿轮（305）与右前轴套（308）之间均设有止转钉。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的左箱底盖（302）的后端设有左后轴套（309），所述的左箱底盖（302）与左后轴套（309）之间为一体结构，所述的左后轴套（309）与固定轴（306）之间为转动配合；所述的右箱底盖（303）的后端设有右后轴套（310），所述的右箱底盖（303）与右后轴套（310）之间为一体结构，所述的右后轴套（310）与固定轴（306）之间为转动配合。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的固定轴（306）包括前轴部和后轴部，所述的前轴部设于箱体（301）的前端，所述的后轴部设于箱体（301）的后端。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的支架（2）包括环绕均布于桶体（1）外周的4根支脚（201）和设于4根支脚（201）底部的4根加强底杆（202），每根加强底杆（202）均连接于相邻的2根支脚（201）的底部，4根支脚（201）的上部与桶体（1）外周连接固定。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的操作拉杆（4）包括拉手杆（401）、拉杆底座（402）和连杆（404），所述的拉杆底座（402）设于支架（2）底部左侧的加强底杆（202）上，所述的拉手杆（401）的下端与拉杆底座（402）可转动连接，所述的拉杆的下部设有连杆连接架（403），所述的左箱底盖（302）的底部设有连杆连接板（405），所述的连杆（404）的两端分别与连杆连接架（403）和连杆连接板（405）可转动连接，操作拉杆（4）的各个可转动点的转动轴向均为前后向。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的桶体（1）的左侧设有拉杆锁扣（6）。
10.根据权利要求2所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的左箱底盖（302）包括前端板部（30201）、后端板部（30202）和弧形底板部（30203），弧形底板部（30203）的前后两端分别与前端板部（30201）和后端板部（30202）的下端一体连接，弧形底板部（30203）的左侧位于前端板部（30201）和后端板部（30202）的左侧中部，弧形底板部（30203）的右侧位于前端板部（...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土装载容器，包括桶体（1）和用于支撑桶体（1）的支架（2），所述的桶体（1）的上端为进料口，所述的桶体（1）的下端中间为出料口，所述的出料口设有出料机构（3），其特征在于：所述的出料机构（3）包括箱体（301）、左箱底盖（302）和右箱底盖（303），所述的箱体（301）的上端与桶体（1）下端的出料口对接，箱体（301）的下端为箱出料口，左箱底盖（302）和右箱底盖（303）对称地可转动地外套于箱体（301）上，作为箱出料口的打开关闭闸门，左箱底盖（302）的底部与操作拉杆（4）连接，操作拉杆（4）可向左拉开左箱底盖（302），左箱底盖（302）和右箱底盖（303）之间通过齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的左箱底盖（302）和右箱底盖（303）的前后两端与箱体（301）上设置的前后向的左、右固定轴（306）可转动连接，左、右固定轴（306）按箱体（301）左右对称设置，所述的齿轮共2个，包括主动齿轮（304）和被动齿轮（305），所述的主动齿轮（304）设于左箱底盖（302）的前端并与其连接固定，所述的被动齿轮（305）设于右箱底盖（303）的前端并与其连接固定，主动齿轮（304）与左箱底盖（302）可转动连接的固定轴（306）共轴，被动齿轮（305）与右箱底盖（303）可转动连接的固定轴（306）共轴。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的左箱底盖（302）的前端设有左前轴套（307），所述的左箱底盖（302）与左前轴套（307）为一体结构，所述的左前轴套（307）与固定轴（306）之间为转动配合，所述的主动齿轮（304）外套于左前轴套（307），并与左前轴套（307）之间连接固定；所述的右箱底盖（303）的前端设有右前轴套（308），所述的右箱底盖（303）与右前轴套（308）为一体结构，所述的右前轴套（308）与固定轴（306）之间为转动配合，所述的被动齿轮（305）外套于右前轴套（308），并与右前轴套（308）之间连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土装载容器，其特征在于：所述的主动齿轮（304）与左前轴套（307）之间过盈配合，所述的被动齿轮（305）与右前轴套（308）之间过盈配合，所述的主动齿轮（304）与左前轴套（307）之间、被动齿轮（305）与右前轴套（308）之间均设有止转钉。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土装载容器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：项灵军，王大伟，钟林海，马钢成，王玉龙，夏翔，张汉荣，姚炜，傅骏峰，
申请(专利权)人：浙江省送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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