【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁装置领域,尤其涉及一种电池片加工成品清洁装置。
技术介绍
1、电池片加工成品清洁装置是由底座、清洁机、传送带、控制面板以及附件等构成,在日常生活中较为常见。
2、电池片在生产加工的过程中,表面容易附着灰尘,为此,现有技术是使用电池片清洁装置来对电池片表面的灰尘进行清理,进而保证电池片成品质量,清洁装置在使用时,需要将电池片成品放在传送带上,传送带输送电池片到清洁机位置,清洁后的电池片会被输送到传送带的另一端,最后会掉落到放置在地面对应位置的收纳盒内,但是由于传送带和收纳盒之间存在一定的高度差,进而容易出现电池片掉落到收纳盒后,与收纳盒的内壁底部发生磕碰造成电池片损坏的问题。
3、为了解决传送带和收纳盒之间存在一定的高度差,进而容易出现电池片掉落到收纳盒后,与收纳盒的内壁底部发生磕碰造成电池片损坏的问题,现有技术是人工手持收纳盒,将收纳盒托举至传送带的附近,进而减小收纳盒与传送带之间的高度差,从而避免电池片与收纳盒发生磕碰造成损坏,但采用此方式托举收纳盒会浪费大量人力,增加人力成本。
4、因此,有必要提供一种新的一种电池片加工成品清洁装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供的一种电池片加工成品清洁装置包括:底座,所述底座的上端固定连接有清洁机,所述清洁机的内部安装有传送带,所述清洁机的上端安装有控制面板,所述传送带的两侧设有收集结构,所述收集结构包括两个固定板,两个所述固定板和传送带固定连接,两个所述固
2、上述部件所达到的效果为:当需要对清洁完成的电池片进行收集时,通过拉动拉杆带动连接杆的移动,通过连接杆的移动带动弹簧的压缩,然后将收纳盒对准抵接在斜板的一侧,松开拉杆,通过弹簧的自动回缩带动连接杆自动回移插入收纳盒一侧的衔接板中进行固定,需要清洁的电池片从传送带远离收纳盒的一端放置输送到清洁机内进行清洁,清洁完成后从清洁机内输送出来,然后经过传送带输送到斜板,然后借助斜板滑落到收纳盒内,由此可以对清洁完成的电池片进行收集。
3、优选的,所述连接板的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆和连接杆滑动连接。
4、上述部件所达到的效果为:通过连接杆的移动带动弹簧的压缩和拉伸,将弹簧套在固定杆的圆弧面上进行压缩和拉伸可以防止弹簧在压缩和拉伸的过程中发生形变。
5、优选的,所述斜板的表面固定连接有两个辅助板,两个所述辅助板的截面均呈矩形。
6、上述部件所达到的效果为:当清洁完成的电池片通过传送带输送到斜板然后滑落到收纳盒中,两个辅助板可以防止电池片在斜板上滑落时从两边偏出。
7、优选的,所述收纳盒靠近斜板的一侧固定连接有定位杆,所述斜板的一侧开设有定位孔,所述定位孔和定位杆相适配。
8、上述部件所达到的效果为:当需要将收纳盒安装固定在斜板上时,通过将收纳盒一侧的定位杆对准插入斜板一侧的定位孔中进行定位,防止在安装固定的过程中发生偏移。
9、优选的,所述传送带的下表面设有清理结构,所述清理结构包括拱形板,所述拱形板和传送带固定连接,所述拱形板的内壁滑动连接有滑杆,所述拱形板的一侧螺纹穿设有螺杆,所述滑杆的一端固定连接有毛刷。
10、上述部件所达到的效果为:当需要对传送带的表面进行清理时,通过上移拱形板内壁的滑杆带动毛刷上移,当毛刷上移到与传送带的下表面相抵接时停止移动滑杆,然后通过转动拱形板一侧的螺杆挤压滑杆进行固定,然后启动传送带转动,使毛刷将传送带的表面进行清理,当传送带的表面清理完成后,通过转动螺杆解除固定,然后通过下移滑杆带动毛刷下移脱离传送带的表面,最后通过转动螺杆挤压滑杆进行固定,由此可以对传送带的表面进行清理,防止清洁完成的电池片粘附灰尘杂质。
11、优选的,所述拱形板的内壁滑动连接有两个限位杆,两个所述限位杆和毛刷固定连接。
12、上述部件所达到的效果为:通过移动滑杆带动毛刷的移动,两个限位杆可以防止毛刷在移动的过程中发生偏转。
13、优选的,所述滑杆远离毛刷的一端固定连接有握把,所述握把的圆弧面开设有防滑纹,所述防滑纹均匀分布在握把上。
14、上述部件所达到的效果为:当需要移动滑杆时,通过拉动握把移动带动滑杆的移动,这样操作起来既方便又省力,并且握把的圆弧面开设有防滑纹可以使在拉动的过程中更稳定。
15、与相关技术相比较,本技术提供的一种电池片加工成品清洁装置具有如下有益效果:
16、本技术提供一种电池片加工成品清洁装置,在当需要对清洁完成的电池片进行收集时,通过拉动拉杆带动连接杆的移动,通过连接杆的移动带动弹簧的压缩,然后通过将收纳盒一侧的定位杆对准插入斜板一侧的定位孔中进行定位,松开拉杆,通过弹簧的自动回缩带动连接杆自动回移插入收纳盒一侧的衔接板中进行固定,需要清洁的电池片从传送带远离收纳盒的一端放置输送到清洁机内进行清洁,清洁完成后从清洁机内输送出来,然后经过传送带输送到斜板,然后借助斜板滑落到收纳盒内,通过设置收集结构,达到了可以对清洁完成的电池片进行收集的效果。
17、当需要对传送带的表面进行清理时,通过拉动握把带动拱形板内壁的滑杆上移,通过滑杆的上移带动毛刷上移,当毛刷上移到与传送带的下表面相抵接时停止移动握把,然后通过转动拱形板一侧的螺杆挤压滑杆进行固定,然后启动传送带转动,使毛刷将传送带的表面进行清理,当传送带的表面清理完成后,通过转动螺杆解除固定,然后通过拉动握把带动滑杆的下移,通过滑杆的下移带动毛刷下移脱离传送带的表面,最后通过转动螺杆挤压滑杆进行固定,通过设置清理结构,达到了可以对传送带的表面进行清理,避免清洁完成的电池片粘附灰尘杂质的效果。
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1.一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有清洁机(2),所述清洁机(2)的内部安装有传送带(5),所述清洁机(2)的上端安装有控制面板(6),所述传送带(5)的两侧设有收集结构(3),所述收集结构(3)包括两个固定板(301),两个所述固定板(301)和传送带(5)固定连接,两个所述固定板(301)彼此靠近的一侧固定连接有同一个斜板(302),所述斜板(302)的一侧固定连接有两个连接板(303),两个所述连接板(303)彼此远离的一侧均固定连接有弹簧(304),所述弹簧(304)远离连接板(303)的一端固定连接有连接杆(305),所述连接杆(305)的圆弧面固定连接有拉杆(306),所述连接杆(305)的圆弧面滑动连接有衔接板(307),所述衔接板(307)的一侧固定连接有收纳盒(308)。
2.根据权利要求1所述的一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,所述连接板(303)的一侧固定连接有固定杆(309),所述固定杆(309)和连接杆(305)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池片加工成品清洁
4.根据权利要求1所述的一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,所述收纳盒(308)靠近斜板(302)的一侧固定连接有定位杆(311),所述斜板(302)的一侧开设有定位孔(312),所述定位孔(312)和定位杆(311)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,所述传送带(5)的下表面设有清理结构(4),所述清理结构(4)包括拱形板(41),所述拱形板(41)和传送带(5)固定连接,所述拱形板(41)的内壁滑动连接有滑杆(42),所述拱形板(41)的一侧螺纹穿设有螺杆(43),所述滑杆(42)的一端固定连接有毛刷(44)。
6.根据权利要求5所述的一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,所述拱形板(41)的内壁滑动连接有两个限位杆(45),两个所述限位杆(45)和毛刷(44)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,所述滑杆(42)远离毛刷(44)的一端固定连接有握把(46),所述握把(46)的圆弧面开设有防滑纹,所述防滑纹均匀分布在握把(46)上。
...【技术特征摘要】
1.一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有清洁机(2),所述清洁机(2)的内部安装有传送带(5),所述清洁机(2)的上端安装有控制面板(6),所述传送带(5)的两侧设有收集结构(3),所述收集结构(3)包括两个固定板(301),两个所述固定板(301)和传送带(5)固定连接,两个所述固定板(301)彼此靠近的一侧固定连接有同一个斜板(302),所述斜板(302)的一侧固定连接有两个连接板(303),两个所述连接板(303)彼此远离的一侧均固定连接有弹簧(304),所述弹簧(304)远离连接板(303)的一端固定连接有连接杆(305),所述连接杆(305)的圆弧面固定连接有拉杆(306),所述连接杆(305)的圆弧面滑动连接有衔接板(307),所述衔接板(307)的一侧固定连接有收纳盒(308)。
2.根据权利要求1所述的一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,所述连接板(303)的一侧固定连接有固定杆(309),所述固定杆(309)和连接杆(305)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池片加工成品清洁装置,其特征在于,所述斜板(302)的表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙,
申请(专利权)人:宜宾英发德耀科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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