一种螺纹元件淬火用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41172290 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术涉及螺纹元件领域,具体公开了一种螺纹元件淬火用冷却装置,包括冷却箱、储油槽和循环单元;所述冷却箱的上表面开设有储油槽;所述冷却箱的侧面间隔开设有多个第一进出槽;所述第一进出槽内连通开设有滑动槽;通过外界设备竖直夹持多个螺纹元件,进行平移通过第二进出槽进入第一进出槽,然后电推杆推动密封挡板位移堵塞第一进出槽的同时,连通槽与储油槽、第一进出槽连通,使得储油槽内的冷却油快速的进入第一进出槽内全方位与螺纹元件进行接触冷却,冷却完毕后,电子阀门打开将被螺纹元件加热后的冷却油输送到收集槽内,然后电子阀门反向运动拉动密封挡板回到原位,解决了现有的冷却装置无法保持竖直的对螺纹元件进行冷却的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺纹元件领域,具体是一种螺纹元件淬火用冷却装置


技术介绍

1、螺纹元件是标准件的一种,标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。

2、公开号为cn113637828a的中国专利技术专利在2021-11-12日公开了一种钢球淬火装置,包括盛装有冷却介质的槽池,浸没于冷却介质中的托架上有向上延伸的吊臂,吊臂上端与支架铰接,托架与驱动机构相连且驱动机构驱动托架绕铰接轴芯作往复式摆动动作,托架上布置有钢球盛放容器,钢球盛放容器上有透液孔。驱动机构驱动托架绕铰接轴芯作往复式摆动,其上布置的钢球盛放容器也必然随其同步作摆动,在托架暴动过程中,冷却介质被充分搅动,槽池内各处的冷介温度趋于均匀、稳定,这对实施淬火的钢球来讲提供了稳定、可靠的环境温度。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:现有的螺纹元件在长度大于一米的情况下进行水平的淬火冷却时,都是水平的放置在冷却油内,但是当螺纹元件的长度大于一米的时候,水平的放置到冷却油内时,在重力和热胀冷缩的作用下容易沿着重力方向弯曲,因此当无法保持螺纹元件的自身结构。


技术实现思路

1、本技术目的是解决现有的螺纹元件在长度大于一米的情况下进行水平的淬火冷却时,都是水平的放置在冷却油内,但是当螺纹元件的长度大于一米的时候,水平的放置到冷却油内时,在重力和热胀冷缩的作用下容易沿着重力方向弯曲,因此当无法保持螺纹元件的自身结构的技术问题,提供一种螺纹元件淬火用冷却装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现;

3、本技术所述的一种螺纹元件淬火用冷却装置,包括冷却箱、储油槽和循环单元;所述冷却箱的上表面开设有储油槽;所述冷却箱的侧面间隔开设有多个第一进出槽;所述第一进出槽内连通开设有滑动槽;所述滑动槽内密封滑动插接有密封挡板;所述密封挡板的侧面固接有电推杆;所述电推杆的末端固接有外挡板;所述冷却箱的内部开设有收集槽;所述收集槽和第一进出槽之间连通固接有电子阀门;所述第一进出槽和储油槽之间连通设有循环单元;所述密封挡板上对应第一进出槽开设有多个第二进出槽;所述密封挡板上对应储油槽和第一进出槽开设有连通槽。

4、进一步的,所述循环单元包括软管、油泵和吸油管;所述软管贯穿冷却箱连通储油槽;所述软管的末端连通固接有油泵;所述油泵的输入端连通固接有吸油管;所述吸油管连通插接在收集槽内。

5、进一步的,所述吸油管上贯穿开设有多个吸油孔。

6、进一步的,所述第一进出槽和第二进出槽的长度相同。

7、进一步的,所述连通槽的宽度大于储油槽和第一进出槽之间的间距;所述第一进出槽小于连通槽和第二进出槽之间的间距。

8、本技术提供的一种螺纹元件淬火用冷却装置,具有以下有益效果:

9、1.本技术通过外界设备竖直夹持多个螺纹元件,进行平移通过第二进出槽进入第一进出槽,然后电推杆推动密封挡板位移堵塞第一进出槽的同时,连通槽与储油槽、第一进出槽连通,使得储油槽内的冷却油快速的进入第一进出槽内全方位与螺纹元件进行接触冷却,由于储油槽的容积远远大于第一进出槽的容积,当填充第一进出槽后储油槽的液面高度降低一些,只需设置冷却油的页面高度远远在螺纹元件的上方即可淹没螺纹元件进行全方位的冷却,冷却完毕后,电子阀门打开将被螺纹元件加热后的冷却油输送到收集槽内,然后电子阀门反向运动拉动密封挡板回到原位,循环单元工作将收集槽内中和温度后的冷却油输送到储油槽内暂存,此时冷却完毕后的螺纹元件可以水平的移动出第一进出槽,依次重复操作即可批量的对长尺寸的螺纹元件竖直的进行冷却,解决了现有的冷却装置无法保持竖直的对螺纹元件进行冷却的问题;

10、2.本技术通过软管连通储油槽,吸油管连通收集槽,并通过油泵作为中转和动力源,在第一进出槽内的冷却螺纹元件后的冷却油通过电子阀门转移到收集槽内,油泵将中和温度后的冷却油顺着吸油管到达油泵然后顺着软管到达储油槽中暂时存储,然后等待下次对长螺纹元件进行淬火后冷却工作,解决了现有的冷却装置无法竖直的对长的螺纹元件进行冷却的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺纹元件淬火用冷却装置,其特征在于;包括冷却箱(1)、储油槽(2)和循环单元;所述冷却箱(1)的上表面开设有储油槽(2);所述冷却箱(1)的侧面间隔开设有多个第一进出槽(4);所述第一进出槽(4)内连通开设有滑动槽(3);所述滑动槽(3)内密封滑动插接有密封挡板(5);所述密封挡板(5)的侧面固接有电推杆(14);所述电推杆(14)的末端固接有外挡板(9);所述冷却箱(1)的内部开设有收集槽(15);所述收集槽(15)和第一进出槽(4)之间连通固接有电子阀门(11);所述第一进出槽(4)和储油槽(2)之间连通设有循环单元;所述密封挡板(5)上对应第一进出槽(4)开设有多个第二进出槽(13);所述密封挡板(5)上对应储油槽(2)和第一进出槽(4)开设有连通槽(12)。

2.根据权利要求1所述的螺纹元件淬火用冷却装置,其特征在于:所述循环单元包括软管(6)、油泵(7)和吸油管(8);所述软管(6)贯穿冷却箱(1)连通储油槽(2);所述软管(6)的末端连通固接有油泵(7);所述油泵(7)的输入端连通固接有吸油管(8);所述吸油管(8)连通插接在收集槽(15)内。p>

3.根据权利要求2所述的螺纹元件淬火用冷却装置,其特征在于:所述吸油管(8)上贯穿开设有多个吸油孔(10)。

4.根据权利要求3所述的螺纹元件淬火用冷却装置,其特征在于:所述第一进出槽(4)和第二进出槽(13)的长度相同。

5.根据权利要求4所述的螺纹元件淬火用冷却装置,其特征在于:所述连通槽(12)的宽度大于储油槽(2)和第一进出槽(4)之间的间距;所述第一进出槽(4)小于连通槽(12)和第二进出槽(13)之间的间距。

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【技术特征摘要】

1.一种螺纹元件淬火用冷却装置,其特征在于;包括冷却箱(1)、储油槽(2)和循环单元;所述冷却箱(1)的上表面开设有储油槽(2);所述冷却箱(1)的侧面间隔开设有多个第一进出槽(4);所述第一进出槽(4)内连通开设有滑动槽(3);所述滑动槽(3)内密封滑动插接有密封挡板(5);所述密封挡板(5)的侧面固接有电推杆(14);所述电推杆(14)的末端固接有外挡板(9);所述冷却箱(1)的内部开设有收集槽(15);所述收集槽(15)和第一进出槽(4)之间连通固接有电子阀门(11);所述第一进出槽(4)和储油槽(2)之间连通设有循环单元;所述密封挡板(5)上对应第一进出槽(4)开设有多个第二进出槽(13);所述密封挡板(5)上对应储油槽(2)和第一进出槽(4)开设有连通槽(12)。

2.根据权利要求1所述的螺纹元...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁旖旎丁道明章海李忠
申请(专利权)人:马鞍山杰特瑞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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