一种新型干法电池生产设备制造技术

技术编号:41171985 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术公开了一种新型干法电池生产设备,包括门型基座,门型基座的右侧依次设有放卷机构、正印机构、反印机构、烘干机构和收卷机构,门型基座的水平段内设有空腔,空腔内设有驱动机构,驱动机构竖直贯穿空腔的底部设置,门型基座正下方设有搅拌罐,搅拌罐内设有搅拌机构。本技术通过减速电机带动转动杆上的两块搅拌板以及连接板上的若干搅拌块转动,使得搅拌板配合搅拌块充分对搅拌罐内的薄膜原料进行搅拌,提高薄膜原料的混合效果,通过放卷机构、正印机构、反印机构、烘干机构和收卷机构的配合使用,使得干法制成的薄膜可以做到三层膜,相较于湿法的单层膜,具有良好的热稳定性,可以防止热惯性,具有更高的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产,尤其涉及一种新型干法电池生产设备


技术介绍

1、自从锂离子电池问世以来,就广受喜爱,如今它的应用范围在逐渐扩展,熟悉锂电池结构原理的人都知道,锂电池中的隔膜对于性能的优劣起到了至关重要的作用。

2、湿法生产工艺,又称相分离法或热致相分离法,湿法工艺将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合,加热熔融后,形成均匀的混合物,然后降温进行相分离,压制得膜片,再将膜片加热至接近熔点温度,进行双向拉伸使分子链取向,最后保温一定时间,用易挥发物质洗脱残留的溶剂,可制备出相互贯通的微孔膜材料。

3、现有的湿法生产设备在实际使用时,其只能够做单层膜,工序复杂,固定资产投入要比干法生产设备多,且薄膜原料的搅拌罐内缺少搅拌结构,混合的效果欠佳,现提出一种新型干法电池生产设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷,本技术提出了一种新型干法电池生产设备,用于解决
技术介绍
中现有的湿法生产设备在实际使用时,其只能够做单层膜,工序复杂,固定资产投入要比干法生产设备多,且薄膜原料的搅拌罐内缺少搅拌结构,混合的效果欠佳的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种新型干法电池生产设备,包括门型基座,所述门型基座的右侧依次设有放卷机构、正印机构、反印机构、烘干机构和收卷机构,所述门型基座的水平段内设有空腔,所述空腔内设有驱动机构,所述驱动机构竖直贯穿空腔的底部设置,所述门型基座正下方设有搅拌罐,所述搅拌罐内设有搅拌机构,所述驱动机构与搅拌机构固定连接。

4、优选地,所述放卷机构、正印机构和反印机构之间相互串联设有同一个联接横梁,所述联接横梁上设置有用于导向材料的若干过料导辊。

5、优选地,所述放卷机构、正印机构和反印机构相关联设置,所述正印机构和反印机构均与烘干机构对接设置,所述烘干机构与收卷机构对接设置。

6、优选地,所述驱动机构包括固定安装于空腔底部上的减速电机,所述减速电机的驱动轴上固定连接有转轴,所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述空腔的右侧底部上竖直转动贯穿设有连接杆,所述连接杆的下端与搅拌机构固定连接,所述连接杆位于空腔内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

7、优选地,所述搅拌机构包括固定连接于连接杆下端的联轴器,所述联轴器的下端固定连接有转动杆,所述转动杆的下端插设于搅拌罐内设置,所述转动杆靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块搅拌板,所述转动杆位于搅拌板上方的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的连接板,两块所述连接板的下端固定连接有若干搅拌块。

8、优选地,所述搅拌板的横截面呈直角梯形设置,所述连接板的横截面呈扇形设置,若干所述搅拌块沿着搅拌板的斜面上端呈等间距分布设置。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、通过减速电机带动转动杆上的两块搅拌板以及连接板上的若干搅拌块转动,使得搅拌板配合搅拌块充分对搅拌罐内的薄膜原料进行搅拌,提高薄膜原料的混合效果。

11、通过放卷机构、正印机构、反印机构、烘干机构和收卷机构的配合使用,使得干法制成的薄膜可以做到三层膜,相较于湿法的单层膜,具有良好的热稳定性,可以防止热惯性,具有更高的安全性。

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【技术保护点】

1.一种新型干法电池生产设备,包括门型基座(1),其特征在于,所述门型基座(1)的右侧依次设有放卷机构(2)、正印机构(3)、反印机构(4)、烘干机构(5)和收卷机构(6),所述门型基座(1)的水平段内设有空腔(7),所述空腔(7)内设有驱动机构,所述驱动机构竖直贯穿空腔(7)的底部设置,所述门型基座(1)正下方设有搅拌罐(8),所述搅拌罐(8)内设有搅拌机构,所述驱动机构与搅拌机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型干法电池生产设备,其特征在于,所述放卷机构(2)、正印机构(3)和反印机构(4)之间相互串联设有同一个联接横梁(9),所述联接横梁(9)上设置有用于导向材料的若干过料导辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型干法电池生产设备,其特征在于,所述放卷机构(2)、正印机构(3)和反印机构(4)相关联设置,所述正印机构(3)和反印机构(4)均与烘干机构(5)对接设置,所述烘干机构(5)与收卷机构(6)对接设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型干法电池生产设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于空腔(7)底部上的减速电机(11),所述减速电机(11)的驱动轴上固定连接有转轴(12),所述转轴(12)上同轴固定连接有第一锥齿轮(13),所述空腔(7)的右侧底部上竖直转动贯穿设有连接杆(14),所述连接杆(14)的下端与搅拌机构固定连接,所述连接杆(14)位于空腔(7)内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(15)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种新型干法电池生产设备,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接于连接杆(14)下端的联轴器(16),所述联轴器(16)的下端固定连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的下端插设于搅拌罐(8)内设置,所述转动杆(17)靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块搅拌板(18),所述转动杆(17)位于搅拌板(18)上方的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的连接板(19),两块所述连接板(19)的下端固定连接有若干搅拌块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种新型干法电池生产设备,其特征在于,所述搅拌板(18)的横截面呈直角梯形设置,所述连接板(19)的横截面呈扇形设置,若干所述搅拌块(20)沿着搅拌板(18)的斜面上端呈等间距分布设置。

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【技术特征摘要】

1.一种新型干法电池生产设备,包括门型基座(1),其特征在于,所述门型基座(1)的右侧依次设有放卷机构(2)、正印机构(3)、反印机构(4)、烘干机构(5)和收卷机构(6),所述门型基座(1)的水平段内设有空腔(7),所述空腔(7)内设有驱动机构,所述驱动机构竖直贯穿空腔(7)的底部设置,所述门型基座(1)正下方设有搅拌罐(8),所述搅拌罐(8)内设有搅拌机构,所述驱动机构与搅拌机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型干法电池生产设备,其特征在于,所述放卷机构(2)、正印机构(3)和反印机构(4)之间相互串联设有同一个联接横梁(9),所述联接横梁(9)上设置有用于导向材料的若干过料导辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型干法电池生产设备,其特征在于,所述放卷机构(2)、正印机构(3)和反印机构(4)相关联设置,所述正印机构(3)和反印机构(4)均与烘干机构(5)对接设置,所述烘干机构(5)与收卷机构(6)对接设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型干法电池生产设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于空腔(7)底部上的减速电机(11),所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭涛刘爽
申请(专利权)人:广德圣尔达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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