一种提高免烫衬衫成衣耐磨性的加工方法技术

技术编号:4117197 阅读:392 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种提高免烫衬衫成衣耐磨性的加工方法,特点是它在免烫衬衫的传统加工工艺预洗烘干和施加树脂整理液之间增加对衬衫领、袖施加液体蜡,并熨干领、袖上的液体蜡工艺;优点是由于在对衬衫成衣施加树脂整理液之前对衬衫领、袖施加了液体蜡,并将液体蜡熨干,使成衣在进行后续的树脂整理加工时,由于液体蜡的防护性能,大大减少或避免了树脂整理液对成衣领、袖部位的渗透,避免了领、袖部位的面料强力被破坏,从而提高了领、袖部位的耐磨性,延长了成衣的使用寿命,同时不妨碍成衣其它部位的面料在后续焙烘过程中与树脂发生正常的交联反应,保证了整件成衣的平整度,而领、袖部位因有其本身已有的热熔内衬做支撑而显得平整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种衬衫的加工处理方法,尤其涉及。
技术介绍
免熨衬衫以其平整的外观和易于打理的特性而深受消费者的欢迎,但免烫衬衫在加工过程中经过树脂整理加工工序后,其面料的强力和耐磨性会降低。而据文献报道70%以上的免熨衬衫破损是由于在消费者多次穿着和洗涤后磨破导致的,特别是衬衫的领子和袖口部位,这主要是由于在日常的穿着过程中,衬衫的领尖部位和袖口边缘最容易与人体或其它外界物质进行摩擦,且在洗涤过程中,衬衫的这些部位也容易与洗衣机及烘干机进行摩擦而发生损耗,最终导致这些部位容易破损而影响衬衫的穿着耐用性,降低了衬衫的使用寿命,一般免烫衬衫不超过洗水30次就有磨损现象发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能提高免烫衬衫成衣耐磨性,延长成衣使用寿命的加工方法。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为,它是在免烫衬衫的传统加工工艺预洗烘干和施加树脂整理液之间增加对衬衫领、袖施加液体蜡,并熨干领、袖上的液体蜡工艺,使整个加工的工艺步骤依次为预洗烘干—对衬衫领、袖施加液体蜡一熨干领、袖上的液体蜡一整件成衣喷加树脂整理液一预烘干—成衣高温压烫成形一成衣焙烘定型一后洗水一整烫包装入库。 所述的对衬衫领、袖施加液体蜡,并熨干领、袖上的液体蜡工艺为常温下,在成衣的领、袖上涂抹浓度为20-40%的液体蜡,使液体蜡渗透润湿领、袖即可,然后用熨斗以130-15(TC的温度熨烫领、袖20-40秒,将液体蜡熨干。 将所述的液体蜡涂抹在成衣领、袖的边缘,用量以液体蜡渗透润湿成衣的领、袖边缘O. 3-0. 5cm即可,既保护了衬衫的领、袖边缘不易被磨损,又节省了成本。 所述的成衣高温压烫成形工艺为将成衣的各个部位在120-17(TC的高温下压烫20-60秒,使整件成衣平整。 所述的成衣焙烘定型工艺为将压烫平整的成衣在120-16(TC的高温下焙烘5-10min使其定型。 本专利技术中所使用的液体蜡为鲁道夫化工有限公司生产的RUCO-FIL AWG液蜡纱线润滑剂,它是一种白色乳液,易分散在冷水中,无挥发份,在通常烘干条件下,抗黄变,而且不降低纱线的亲水性,容易洗去,对色织布后整理无不良影响,主要适用于纤维素及混纺纱线适用的液蜡。 纺织业中制作免烫衬衫所使用的面料一般为全棉面料或棉涤面料(CVC)。 与现有技术相比,本专利技术的优点是由于在对衬衫成衣施加树脂整理液之前对衬衫3领、袖施加了液体蜡,并将液体蜡熨干,使成衣在进行后续的树脂整理加工时,由于液体蜡的防护性能,大大减少或避免了树脂整理液对成衣领、袖部位的渗透,使得领、袖部位带有的树脂整理液很少或没有,使树脂整理剂不会再和领、袖部位的面料发生化学交联反应,避免了领、袖部位的面料强力被破坏,从而提高了领、袖部位的耐磨性,延长了成衣的使用寿命,同时不妨碍成衣其它部位的面料在后续焙烘过程中与树脂发生正常的交联反应,保证了整件成衣的平整度,而领、袖部位因有其本身已有的热熔内衬做支撑而显得平整;此外,在领、袖上施加的液体蜡在后续的后洗水工序中,也很容易被洗去,使其对成衣领、袖的外观和颜色不发生影响,整个方法操作简单、加工成本低、效率高。具体实施例方式以下对本专利技术作进一步详细描述。实施例一 本专利技术采用纯棉斜纹长袖衬衫成衣作为本次的试验对象,其提高免烫衬衫成衣耐磨性的加工过程如下 (1)、将待处理的衬衫成衣预洗烘干; (2)、常温下,在成衣的领、袖边缘上涂抹浓度为20 %的液体蜡,用量以液体蜡渗透润湿成衣的领、袖边缘0. 3cm即可,然后用熨斗以130°C的温度熨烫领、袖20秒,将液体蜡熨干; (3)、在涂抹液体蜡的成衣上喷加树脂整理液,并预烘干; (4)、将成衣的各个部位在12(TC的高温下压烫20秒,使整件成衣平整; (5)、将压烫平整的成衣在13(TC的高温下焙烘5min使其定型; (6)、待成衣吸湿冷却后,对成衣进行后洗水并烘干; (7)、整烫包装。 对经过领、袖防护处理的免烫衬衫成衣在加工完成后进行成衣洗水测试,洗水5次后成衣的布面等级为4. 0级,洗烘50次后,衬衫最容易磨破的领、袖部位仍然完好、无破损,衬衫的其他部位也完好无破损。而作为对比的未进行领、袖防护处理的免烫衬衫成衣,在洗烘26次后发现有磨损的质量问题。 实施例二 本专利技术采用纯棉斜纹长袖衬衫成衣作为本次的试验对象,其提高免烫衬衫成衣耐磨性的加工过程如下 (1)、将待处理的衬衫成衣预洗烘干; (2)、常温下,在成衣的领、袖边缘上涂抹浓度为30%的液体蜡,用量以液体蜡渗透润湿成衣的领、袖边缘0. 4cm即可,然后用熨斗以140°C的温度熨烫领、袖30秒,将液体蜡熨干; (3)、在涂抹液体蜡的成衣上喷加树脂整理液,并预烘干; (4)、将成衣的各个部位在140°C的高温下压烫45秒,使整件成衣平整; (5)、将压烫平整的成衣在150°C的高温下焙烘7min使其定型; (6)、待成衣吸湿冷却后,对成衣进行后洗水并烘干; (7)、整烫包装。 对经过领、袖防护处理的免烫衬衫成衣在加工完成后进行成衣洗水测试,洗水5次后成衣的布面等级为4. 0级,洗烘50次后,衬衫最容易磨破的领、袖部位仍然完好、无破损,衬衫的其他部位也完好无破损。而作为对比的未进行领、袖防护处理的免烫衬衫成衣, 在洗烘34次后发现有磨损的质量问题。 实施例三本专利技术采用纯棉提花长袖衬衫成衣作为本次的试验对象,其提高免烫衬衫成衣耐磨性的加工过程如下 (1)、将待处理的衬衫成衣预洗烘干; (2)、常温下,在成衣的领、袖边缘上涂抹浓度为40%的液体蜡,用量以液体蜡渗透 润湿成衣的领、袖边缘0. 5cm即可,然后用熨斗以150°C的温度熨烫领、袖40秒,将液体蜡熨 干; (3)、在涂抹液体蜡的成衣上喷加树脂整理液,并预烘干; (4)、将成衣的各个部位在170°C的高温下压烫60秒,使整件成衣平整; (5)、将压烫平整的成衣在160°C的高温下焙烘10min使其定型; (6)、待成衣吸湿冷却后,对成衣进行后洗水并烘干; (7)、整烫包装。 对经过领、袖防护处理的免烫衬衫成衣在加工完成后进行成衣洗水测试,洗水5 次后成衣的布面等级为4. 0级,洗烘50次后,衬衫最容易磨破的领、袖部位仍然完好、无破 损,衬衫的其他部位也完好无破损。而作为对比的未进行领、袖防护处理的免烫衬衫成衣, 在洗烘28次后发现有磨损的质量问题。。 上述所有实施例中,除步骤(2)外的其它步骤的操作方法均与传统的常规操作方 法相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高免烫衬衫成衣耐磨性的加工方法,其特征在于在免烫衬衫的传统加工工艺预洗烘干和施加树脂整理液之间增加对衬衫领、袖施加液体蜡,并熨干领、袖上的液体蜡工艺,使整个加工的工艺步骤依次为:预洗烘干→对衬衫领、袖施加液体蜡→熨干领、袖上的液体蜡→整件成衣喷加树脂整理液→预烘干→成衣高温压烫成形→成衣焙烘定型→后洗水→整烫包装入库。

【技术特征摘要】
一种提高免烫衬衫成衣耐磨性的加工方法,其特征在于在免烫衬衫的传统加工工艺预洗烘干和施加树脂整理液之间增加对衬衫领、袖施加液体蜡,并熨干领、袖上的液体蜡工艺,使整个加工的工艺步骤依次为预洗烘干→对衬衫领、袖施加液体蜡→熨干领、袖上的液体蜡→整件成衣喷加树脂整理液→预烘干→成衣高温压烫成形→成衣焙烘定型→后洗水→整烫包装入库。2. 如权利要求1所述的一种提高免烫衬衫成衣耐磨性的加工方法,其特征在于所述的 对衬衫领、袖施加液体蜡,并熨干领、袖上的液体蜡工艺为常温下,在成衣的领、袖上涂抹浓度为20-40 %的液体蜡,使液体蜡渗透润湿领、袖即可,然后用熨斗以130-150°C...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆淼徐雅艳
申请(专利权)人:宁波雅戈尔环球服饰科技有限公司
类型:发明
国别省市:97[中国|宁波]

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