一种冲压模具自动送料机构的冲头制造技术

技术编号:41171560 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术涉及冲压冲头结构技术领域,且公开了一种冲压模具自动送料机构的冲头,包括连接柱,所述连接柱的底部设置有连接冲头;本技术通过在连接柱和连接冲头之间设计有转动盘,配合转动盘上面安装有与连接柱和连接冲头螺纹连接的转动座,在限位滑杆的作用下,转动盘转动时可以调节连接柱和连接冲头之间的距离,从而达到调节长度的目的,使其适用于不同输送长度的物料进行输送,提高适用性,通过在连接冲头上面开设有卡位槽,经过耐磨套卡入卡位槽中后,使用U形刚性卡座配合卡槽对耐磨套卡住,只需要使用单一螺栓对U形刚性卡座进行限位,便可达到固定耐磨套的作用,无需使用多个螺栓,造成安装或者拆卸麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压冲头结构,具体为一种冲压模具自动送料机构的冲头


技术介绍

1、冲压模具是将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备,其被广泛应用于家电、电子通讯、汽车等零部件加工领域,并且现今工业领域在使用冲压模具时基本使用自动送料机构对冲压材料进行输送,在使用自动输送机构时通过冲头对材料进行步进传送,以确保冲压机工的持续高效性。

2、如申请号为cn218340823u,一种冲压模具自动送料机构的冲头,包括冲头主体,所述冲头主体的顶端设置有连接柱。该冲压模具自动送料机构的冲头通过在冲头主体外部的底端套接有固定套,在使用时将固定套套接在冲头主体外部的底端,以此将耐磨斜面套接在冲头主体底端侧面,随后分别将固定螺栓贯穿插接孔插接进设置在冲头主体两端底部设置的固定孔内部,以此可将固定套固定连接在冲头主体外部底端,从而可将耐磨斜面稳固安装在冲头主体底端,通过耐磨斜面提高冲头主体底部的耐磨性能,有效地提高冲头在进行自动步进送料时的使用寿命,可实施性强,解决了长时间使用后冲头斜面易磨损,耐磨性能不足的问题。

3、综上所述,该装置虽然能够达到耐磨的目的,但是使用时还存在一定的问题,比如,该冲头缺少可以微调长度的结构,在对物料进行输送时,无法调节输送物料的长短,只能实现输送单一长度的距离,当需要对不同物料进行输送时,需要更换相应长度的冲头,适用性较差,同时,该冲头在使用时,其表面的耐磨套经过螺栓拧在冲头上面,虽然避免了冲头的磨损,但是其磨损力会作用在耐磨套上面,因此,其耐磨套需要经常更换,其使用的螺栓较多,拆卸和安装均较为的麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冲压模具自动送料机构的冲头,具备长度调节和方便拆卸安装的优点,解决了冲头缺少可以微调长度的结构,在对物料进行输送时,无法调节输送物料的长短,只能实现输送单一长度的距离,当需要对不同物料进行输送时,需要更换相应长度的冲头,适用性较差,同时,该冲头在使用时,其表面的耐磨套经过螺栓拧在冲头上面,虽然避免了冲头的磨损,但是其磨损力会作用在耐磨套上面,因此,其耐磨套需要经常更换,其使用的螺栓较多,拆卸和安装均较为的麻的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压模具自动送料机构的冲头,包括连接柱,所述连接柱的底部设置有连接冲头,所述连接冲头的正面和背面均开设有卡位槽,两个所述卡位槽之间设置有耐磨套,所述连接冲头的一侧通过螺栓螺纹连接有u形刚性卡座,所述连接柱和连接冲头之间设置有转动盘,所述连接柱和连接冲头相对的一侧均开设有内槽,所述转动盘的顶部和底部均一体加工有与内槽螺纹连接的转动座。

3、本技术进一步设置为,所述耐磨套的正面和背面均开设有与u形刚性卡座的卡位端配合使用的卡槽。

4、采用上述技术方案:方便u形刚性卡座对耐磨套进行限位。

5、本技术进一步设置为,所述卡位槽的内部对称栓接有限位凸起,且耐磨套上开设有与限位凸起配合使用的凹槽。

6、采用上述技术方案:对耐磨套进行限位。

7、本技术进一步设置为,两个所述转动座上的螺纹呈现为反向加工。

8、采用上述技术方案:方便转动盘转动时,带动连接柱和连接冲头距离调节。

9、本技术进一步设置为,所述连接柱和连接冲头之间对称滑动连接有限位滑杆。

10、采用上述技术方案:对连接柱和连接冲头进行滑动限位。

11、本技术进一步设置为,所述连接柱的顶部一体加工有安装座。

12、采用上述技术方案:方便该冲头进行安装。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、本技术通过在连接柱和连接冲头之间设计有转动盘,配合转动盘上面安装有与连接柱和连接冲头螺纹连接的转动座,在限位滑杆的作用下,转动盘转动时可以调节连接柱和连接冲头之间的距离,从而达到调节长度的目的,使其适用于不同输送长度的物料进行输送,提高适用性;

15、本技术通过在连接冲头上面开设有卡位槽,经过耐磨套卡入卡位槽中后,使用u形刚性卡座配合卡槽对耐磨套卡住,只需要使用单一螺栓对u形刚性卡座进行限位,便可达到固定耐磨套的作用,无需使用多个螺栓,造成安装或者拆卸麻烦。

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【技术保护点】

1.一种冲压模具自动送料机构的冲头,包括连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(1)的底部设置有连接冲头(2),所述连接冲头(2)的正面和背面均开设有卡位槽(3),两个所述卡位槽(3)之间设置有耐磨套(4),所述连接冲头(2)的一侧通过螺栓螺纹连接有U形刚性卡座(5),所述连接柱(1)和连接冲头(2)之间设置有转动盘(6),所述连接柱(1)和连接冲头(2)相对的一侧均开设有内槽(7),所述转动盘(6)的顶部和底部均一体加工有与内槽(7)螺纹连接的转动座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构的冲头,其特征在于:所述耐磨套(4)的正面和背面均开设有与U形刚性卡座(5)的卡位端配合使用的卡槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构的冲头,其特征在于:所述卡位槽(3)的内部对称栓接有限位凸起(10),且耐磨套(4)上开设有与限位凸起(10)配合使用的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构的冲头,其特征在于:两个所述转动座(8)上的螺纹呈现为反向加工。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构的冲头,其特征在于:所述连接柱(1)和连接冲头(2)之间对称滑动连接有限位滑杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构的冲头,其特征在于:所述连接柱(1)的顶部一体加工有安装座(12)。

...

【技术特征摘要】

1.一种冲压模具自动送料机构的冲头,包括连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(1)的底部设置有连接冲头(2),所述连接冲头(2)的正面和背面均开设有卡位槽(3),两个所述卡位槽(3)之间设置有耐磨套(4),所述连接冲头(2)的一侧通过螺栓螺纹连接有u形刚性卡座(5),所述连接柱(1)和连接冲头(2)之间设置有转动盘(6),所述连接柱(1)和连接冲头(2)相对的一侧均开设有内槽(7),所述转动盘(6)的顶部和底部均一体加工有与内槽(7)螺纹连接的转动座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构的冲头,其特征在于:所述耐磨套(4)的正面和背面均开设有与u形刚性卡座(5)的卡位端配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱平朱春宁姚焱杰
申请(专利权)人:高泰汽车技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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