一种真空泵缓冲罐自动排水装置制造方法及图纸

技术编号:41171252 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术公开了一种真空泵缓冲罐自动排水装置,具体涉及排水技术领域,包括从左到右依次等距排列的两个缓冲罐,每个缓冲罐的内部均固定连接有液位传感器,所述缓冲罐的顶端且位于其圆心点位置处贯穿连通有真空吸入管,所述真空吸入管的外壁且靠近其底端位置处安装有浮动密封组件。本技术通过设置浮动密封组件,当液位传感器损坏,缓冲罐内部缓冲液位置急速上升,橡胶密封凸环垫的上表面凸环插入到密封铁环内部的密封导向槽中,通过密封磁铁对密封铁环起到的磁吸力对真空吸入管起到密封作用,缓冲液过多也不会进入到真空吸入管内部,造成真空泵损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排水,更具体地说,本技术涉及一种真空泵缓冲罐自动排水装置


技术介绍

1、现有的真空泵在使用过程中缓冲罐会缓冲液体,当生产过程中缓冲罐液体超出上限,未及时发现缓冲罐液体超出上限造成真空度达不到,且有液体直接吸入进入罗茨泵中,造成设备损坏。

2、经检索在现有已经公开的文献中,中国专利公开号cn203663798u的技术专利公开了一种真空自动排液装置,针对目前,常规的真空排液罐当罐内负压达到-0.08mpa时,为了将罐内水排出,需在真空罐下方安装大功率水泵,不断将水抽出,功率消耗非常大,设备也极易损坏,不易维修;通过取消了传统的大功率排水泵,选择性排水,实现了自动化排水,提高了工作效率,同时,也降低了成本,维修、维护也简单、方便;但是该装置还存在如下缺陷;

3、上述装置在对真空泵缓冲罐进行排液时,需要通过液位计进行液位传感,当液位传感到指定高度后,打开阀门外排液体,一旦液位计损坏,则会导致整个缓冲罐内部液体上升到真空泵抽取位置,则会导致液体还是会灌入到真空泵内部,造成整个真空泵管道内部都是液体,易于损坏设备,为此需要提供一种真空泵缓冲罐自动排水装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种真空泵缓冲罐自动排水装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空泵缓冲罐自动排水装置,包括从左到右依次等距排列的两个缓冲罐,每个缓冲罐的内部均固定连接有液位传感器,所述缓冲罐的顶端且位于其圆心点位置处贯穿连通有真空吸入管,所述真空吸入管的外壁且靠近其底端位置处安装有浮动密封组件;

3、所述浮动密封组件包括安装在真空吸入管外壁且靠近其底端位置处的密封铁环,所述密封铁环的底端嵌入开设有横截面形状设为圆环形的密封导向槽,在密封导向槽的下方安装有橡胶密封凸环垫,在橡胶密封凸环垫的下方从上到下依次设有密封磁铁和套接浮力块,所述套接浮力块的内壁设有与缓冲罐固定连接的导向支柱,所述套接浮力块的外壁设有扩展浮动组件。

4、优选地,所述密封铁环与真空吸入管之间固定连接,所述密封导向槽的顶端横截面面积小于其底端横截面面积,所述密封磁铁分别与橡胶密封凸环垫和套接浮力块之间固定连接,所述橡胶密封凸环垫与密封导向槽所属的密封铁环之间竖向插接,所述导向支柱的外壁且位于套接浮力块下方位置处滑动连接有导向滑动环,所述导向滑动环与套接浮力块之间通过热熔胶粘接固定。

5、优选地,每个所述缓冲罐的底端均螺纹连通与电动排液阀门,且真空吸入管的顶端固定连通有抽液电动阀门,在抽液电动阀门的顶端固定连通有连接管,所述连接管的底端安装有螺纹连通的真空泵,所述缓冲罐的顶端且位于抽液电动阀门外部一侧位置处固定连通有进液电动阀门。

6、通过采用上述技术方案,将缓冲液对接口对接到进液电动阀门上,打开抽液电动阀门和进液电动阀门,启动真空泵使两个缓冲罐内部产生真空负压,外部缓冲液顺着进液电动阀门进入到缓冲罐内部储存,并且根据液位传感器设定的液位数值,当液位上升到液位传感器传感的液位数值时,即可自动打开电动排液阀门,电动排液阀门将缓冲罐内部缓冲液下排出去,下排到液位传感器设定的传感数值时,即可关闭电动排液阀门,当液位传感器损坏,缓冲罐内部缓冲液位置急速上升,缓冲液的浮力会带动套接浮力块沿着导向支柱的外壁导向上移,同时套接浮力块带动导向滑动环沿着导向支柱的外壁导向上移,套接浮力块带动密封磁铁使橡胶密封凸环垫向上移动,橡胶密封凸环垫的上表面凸环插入到密封铁环内部的密封导向槽中,并且当橡胶密封凸环垫与密封铁环接触时,通过密封磁铁对密封铁环起到的磁吸力作用,密封铁环对整个真空吸入管起到密封作用。

7、优选地,所述扩展浮动组件包括设置在套接浮力块外壁的两个浮力扩展支板,每个浮力扩展支板的底端均粘接固定有浮力上抬板,所述浮力扩展支板的一端部固定连接有连接支块,在连接支块的顶端安装有浮力支块,所述连接支块的底端且靠近其圆点位置处安装有插接浮力柱,所述插接浮力柱和浮力支块均与连接支块之间粘接固定,所述插接浮力柱底端横截面面积小于其顶端横截面面积。

8、通过采用上述技术方案,套接浮力块在缓冲液的浮力作用下上移,插接浮力柱插入到缓冲液内增加连接支块上浮的稳定性,且浮力上抬板和浮力扩展支板以及连接支块增加套接浮力块的上升浮力,确保套接浮力块沿着导向支柱的外壁导向上移,增加浮力。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、通过设置浮动密封组件,当液位传感器损坏,缓冲罐内部缓冲液位置急速上升,缓冲液的浮力会带动套接浮力块沿着导向支柱的外壁导向上移,橡胶密封凸环垫的上表面凸环插入到密封铁环内部的密封导向槽中,当橡胶密封凸环垫与密封铁环接触时,通过密封磁铁对密封铁环起到的磁吸力对真空吸入管起到密封作用,即使液位传感器损坏,缓冲液过多也不会造成缓冲液进入到真空吸入管内部,造成真空泵损坏;

11、2、套接浮力块在缓冲液的浮力作用下上移,插接浮力柱插入到缓冲液内增加连接支块上浮的稳定性,浮力上抬板和浮力扩展支板以及连接支块增加套接浮力块的上升浮力,确保套接浮力块稳定进行上移。

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【技术保护点】

1.一种真空泵缓冲罐自动排水装置,包括从左到右依次等距排列的两个缓冲罐(1),每个缓冲罐(1)的内部均固定连接有液位传感器(2),所述缓冲罐(1)的顶端且位于其圆心点位置处贯穿连通有真空吸入管(3),其特征在于:所述真空吸入管(3)的外壁且靠近其底端位置处安装有浮动密封组件;

2.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:所述密封铁环(4)与真空吸入管(3)之间固定连接,所述密封导向槽(5)的顶端横截面面积小于其底端横截面面积。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:所述密封磁铁(7)分别与橡胶密封凸环垫(6)和套接浮力块(8)之间固定连接,所述橡胶密封凸环垫(6)与密封导向槽(5)所属的密封铁环(4)之间竖向插接。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:所述导向支柱(9)的外壁且位于套接浮力块(8)下方位置处滑动连接有导向滑动环(10),所述导向滑动环(10)与套接浮力块(8)之间通过热熔胶粘接固定。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:每个所述缓冲罐(1)的底端均螺纹连通与电动排液阀门(11),且真空吸入管(3)的顶端固定连通有抽液电动阀门(13),在抽液电动阀门(13)的顶端固定连通有连接管(15),所述连接管(15)的底端安装有螺纹连通的真空泵(16),所述缓冲罐(1)的顶端且位于抽液电动阀门(13)外部一侧位置处固定连通有进液电动阀门(14)。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:所述扩展浮动组件包括设置在套接浮力块(8)外壁的两个浮力扩展支板(17),每个浮力扩展支板(17)的底端均粘接固定有浮力上抬板(18),所述浮力扩展支板(17)的一端部固定连接有连接支块(19),在连接支块(19)的顶端安装有浮力支块(12),所述连接支块(19)的底端且靠近其圆点位置处安装有插接浮力柱(20)。

7.根据权利要求6所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:所述插接浮力柱(20)和浮力支块(12)均与连接支块(19)之间粘接固定,所述插接浮力柱(20)底端横截面面积小于其顶端横截面面积。

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【技术特征摘要】

1.一种真空泵缓冲罐自动排水装置,包括从左到右依次等距排列的两个缓冲罐(1),每个缓冲罐(1)的内部均固定连接有液位传感器(2),所述缓冲罐(1)的顶端且位于其圆心点位置处贯穿连通有真空吸入管(3),其特征在于:所述真空吸入管(3)的外壁且靠近其底端位置处安装有浮动密封组件;

2.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:所述密封铁环(4)与真空吸入管(3)之间固定连接,所述密封导向槽(5)的顶端横截面面积小于其底端横截面面积。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:所述密封磁铁(7)分别与橡胶密封凸环垫(6)和套接浮力块(8)之间固定连接,所述橡胶密封凸环垫(6)与密封导向槽(5)所属的密封铁环(4)之间竖向插接。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐自动排水装置,其特征在于:所述导向支柱(9)的外壁且位于套接浮力块(8)下方位置处滑动连接有导向滑动环(10),所述导向滑动环(10)与套接浮力块(8)之间通过热熔胶粘接固定。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔国梁
申请(专利权)人:云鹏医药集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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