【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动激光焊接机相关，尤其涉及一种自动激光焊接机的自动送丝机构。
技术介绍
1、自动激光焊接机器是指激光材料加工用的机器，又称为自动激光焊机、自动镭射焊机，按其工作方式常可分为自动激光模具烧焊机、自动激光点焊机、自动光纤传输激光焊接机，依靠激发电子或分子使其在转换成能量的过程中产生集中且相位相同的光束，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，而自动激光焊接机利用送丝机构输送焊接丝，但是焊接丝材质较软，焊接丝容易卡住，故此，就特别需要一种自动激光焊接机的自动送丝机构。
2、但是现有的自动激光焊接机的自动送丝机构，在使用过程中，现有的自动激光焊接机的自动送丝机构一般通过两个滚轮夹住焊接丝，之后通过摩擦力将焊接丝向前输送，同时利用弹簧调节两个滚轮之间的位置，但是弹簧的位置较为固定，与焊接丝摩擦的过程中可能会将焊接丝夹扁，导致无法将焊接丝向前输送。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动激光焊接机的自动送丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的自动激光焊接机的自动送丝机构，在使用过程中，现有的自动激光焊接机的自动送丝机构一般通过两个滚轮夹住焊接丝，之后通过摩擦力将焊接丝向前输送，同时利用弹簧调节两个滚轮之间的位置，但是弹簧的位置较为固定，与焊接丝摩擦的过程中可能会将焊接丝夹扁，导致无法将焊接丝向前输送的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、优选的，所述限位槽的内壁尺寸与限位块的外壁尺寸相吻合，所述限位槽的内壁尺寸与限位板的外壁尺寸相吻合。
4、优选的，所述定位槽的内壁尺寸与定位块的外壁尺寸相吻合，所述定位槽的内壁尺寸与定位板的尺寸相吻合。
5、优选的，所述定位块以限位块的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
6、优选的，所述限位块通过弹簧与限位槽构成伸缩结构，所述限位块与从动滚轮为垂直分布。
7、优选的，所述定位板以限位板的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
8、优选的，所述把手以连接板的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动激光焊接机的自动送丝机构，通过限位槽、定位槽、定位块、限位块、连接板、把手、弹簧、螺杆、限位板、定位板和旋钮的设置，在安装焊接丝时，首先通过把手拉动限位块在限位槽内滑动，之后将焊接丝放入驱动滚轮与从动滚轮之间，之后将把手放开，紧接着弹簧复原，推动限位块进而带动从动滚轮，向焊接丝方向移动，进而将焊接丝夹住，再然后根据焊接丝的粗细，旋转旋钮，带动螺杆旋转，再然后通过限位板与螺杆的螺纹连接将螺杆的旋转运动转换为限位板的直线运动，在限位板移动到合适的位置时，限位板会对限位块产生限位，使从动滚轮处于合适的位置，防止弹簧的弹力过大，将焊接丝压扁，达到送焊接丝更加稳定的效果。
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1.一种自动激光焊接机的自动送丝机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下方表面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的上方表面固定连接有驱动滚轮(3)，所述驱动滚轮(3)的外侧表面固定连接有橡胶套(4)，所述底板(1)的一侧表面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内侧表面开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内侧表面滑动连接有定位块(7)，所述定位块(7)的一侧表面固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的下方表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一端固定连接有把手(10)，所述限位块(8)的一侧表面固定连接有弹簧(11)，所述限位槽(5)的内侧一端转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧表面螺纹连接有限位板(13)，所述限位板(13)的一侧表面固定连接有定位板(14)，所述螺杆(12)的一端固定连接有旋钮(15)，所述限位块(8)的上方表面固定连接有从动滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机的自动送丝机构，其特征在于：所述限位槽(5)的内壁尺寸与限位块(8)的外壁尺寸相吻合，所述限位槽(5)的内壁尺寸与限位板(1
3.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机的自动送丝机构，其特征在于：所述定位槽(6)的内壁尺寸与定位块(7)的外壁尺寸相吻合，所述定位槽(6)的内壁尺寸与定位板(14)的尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机的自动送丝机构，其特征在于：所述定位块(7)以限位块(8)的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
5.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机的自动送丝机构，其特征在于：所述限位块(8)通过弹簧(11)与限位槽(5)构成伸缩结构，所述限位块(8)与从动滚轮(16)为垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机的自动送丝机构，其特征在于：所述定位板(14)以限位板(13)的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
7.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机的自动送丝机构，其特征在于：所述把手(10)以连接板(9)的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
...【技术特征摘要】
1.一种自动激光焊接机的自动送丝机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下方表面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的上方表面固定连接有驱动滚轮(3)，所述驱动滚轮(3)的外侧表面固定连接有橡胶套(4)，所述底板(1)的一侧表面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内侧表面开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内侧表面滑动连接有定位块(7)，所述定位块(7)的一侧表面固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的下方表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一端固定连接有把手(10)，所述限位块(8)的一侧表面固定连接有弹簧(11)，所述限位槽(5)的内侧一端转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧表面螺纹连接有限位板(13)，所述限位板(13)的一侧表面固定连接有定位板(14)，所述螺杆(12)的一端固定连接有旋钮(15)，所述限位块(8)的上方表面固定连接有从动滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接机的自动送丝机构，其特征在于：所述限位槽(5)的内壁尺寸与限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕天华，张晓鹏，龙耀雄，
申请(专利权)人：大美元航智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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