【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工设备，具体来说，涉及一种铸件的自动吊装组件。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件的加工过程中，需要用到转运吊装设备对铸件进行转运。
2、中国专利申请号cn202222497258.x公开了一种用于铸件的转运吊装装置，包括支撑箱，所述支撑箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至支撑箱的顶部并固定连接有支柱，所述支柱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的右侧贯穿支柱并固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆右侧的输出端固定连接有横板，所述横板右侧的前侧和后侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆相对一侧的输出端均固定连接有夹持板，所述支柱的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧贯穿至调节箱的内腔并螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部贯穿至调节箱的底部并固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔右侧的后侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有收卷轮，所述收卷轮的表面固定连
3、但是上述一种用于铸件的转运吊装装置存在以下缺点：
4、虽然现有技术设置了夹持板，但是夹持板在对钢丝绳索进行限制时，夹持板会与钢丝绳索接触，在夹持板升降时，夹持板与钢丝绳索之间的摩擦力会加快夹持板以及钢丝绳索的磨损速度，无法保证夹持板以及钢丝绳索的长时间使用。
5、基于此，本技术设计了一种铸件的自动吊装组件，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种铸件的自动吊装组件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种铸件的自动吊装组件，包括横板，所述横板右侧前后对称设置有安装板，两个所述安装板相背的一侧中间设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿安装板连接有辊轮稳定机构；
4、辊轮稳定机构包括移动板、凹槽、辊轮与转动轴，所述移动板分别设置于两个安装板相对的一侧，两个所述移动板相背的一端均与电动推杆的输出端连接，所述凹槽开设于两个移动板相对的一侧中间，所述辊轮设置于凹槽内，所述转动轴左右对称连接于辊轮两侧中间，且所述转动轴远离辊轮的一端与移动板轴承连接。
5、作为优选，所述安装板内左右对称开设有方形口，所述方形口上下贯穿安装板，两个所述安装板相背的一侧左右对称连接有稳定板，所述稳定板靠近安装板的一侧中间开设有开口，所述开口内设置有加强板，所述加强板一端贯穿方形口与移动板连接。
6、作为优选，所述稳定板内开设有限制槽，所述限制槽左右对称连通于开口两侧，所述限制槽内设置有限制块，且所述限制块左右对称连接于加强板两侧远离移动板的一端。
7、作为优选，所述横板右侧前后对称开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，且所述滑动块右侧与安装板连接。
8、作为优选，所述辊轮外壁左右对称连接有圆环。
9、作为优选，位于左侧的所述圆环左端连接有斜面环，且所述斜面环内壁与辊轮连接，两个所述移动板相对的一侧右端连接有斜面板，且所述斜面板与圆环之间留有间隙。
10、本技术的有益效果为：
11、1、在需要使钢丝绳索快速稳定时，使钢丝绳索处于两个辊轮之间，开启电动推杆，使两个辊轮与钢丝绳索接触，在辊轮下降时，由于辊轮的滚动效果，使得辊轮即使与钢丝绳索接触，但却不易因摩擦力而使辊轮与钢丝绳索发生过多损坏以及磨损，从而保证组件以及钢丝绳索的长时间使用效果。
12、2、通过设置稳定板、方形口以及加强板，并配合滑动槽以及滑动块，提高移动板升降时的稳定性，通过设置圆环，在钢丝绳索处于两个辊轮之间时，使钢丝绳索不易滑出，从而保证辊轮对钢丝绳索的限制效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铸件的自动吊装组件，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)右侧前后对称设置有安装板(2)，两个所述安装板(2)相背的一侧中间设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端贯穿安装板(2)连接有辊轮稳定机构；
2.根据权利要求1所述的一种铸件的自动吊装组件，其特征在于，所述安装板(2)内左右对称开设有方形口(8)，所述方形口(8)上下贯穿安装板(2)，两个所述安装板(2)相背的一侧左右对称连接有稳定板(9)，所述稳定板(9)靠近安装板(2)的一侧中间开设有开口(10)，所述开口(10)内设置有加强板(11)，所述加强板(11)一端贯穿方形口(8)与移动板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸件的自动吊装组件，其特征在于，所述稳定板(9)内开设有限制槽(12)，所述限制槽(12)左右对称连通于开口(10)两侧，所述限制槽(12)内设置有限制块(13)，且所述限制块(13)左右对称连接于加强板(11)两侧远离移动板(4)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种铸件的自动吊装组件，其特征在于，所述横板(1)右侧前后对称开设有滑动槽(1
5.根据权利要求1所述的一种铸件的自动吊装组件，其特征在于，所述辊轮(6)外壁左右对称连接有圆环(16)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件的自动吊装组件，其特征在于，位于左侧的所述圆环(16)左端连接有斜面环(17)，且所述斜面环(17)内壁与辊轮(6)连接，两个所述移动板(4)相对的一侧右端连接有斜面板(18)，且所述斜面板(18)与圆环(16)之间留有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件的自动吊装组件，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)右侧前后对称设置有安装板(2)，两个所述安装板(2)相背的一侧中间设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端贯穿安装板(2)连接有辊轮稳定机构；
2.根据权利要求1所述的一种铸件的自动吊装组件，其特征在于，所述安装板(2)内左右对称开设有方形口(8)，所述方形口(8)上下贯穿安装板(2)，两个所述安装板(2)相背的一侧左右对称连接有稳定板(9)，所述稳定板(9)靠近安装板(2)的一侧中间开设有开口(10)，所述开口(10)内设置有加强板(11)，所述加强板(11)一端贯穿方形口(8)与移动板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸件的自动吊装组件，其特征在于，所述稳定板(9)内开设有限制槽(12)，所述限制槽(12)左右对称连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙元鹏，郭辉辉，
申请(专利权)人：烟台志硕数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。