【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接夹具领域，具体而言，涉及一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具。
技术介绍
1、近年来，激光焊接技术以其高效、精准的特点，被广泛应用于汽车、电子、航空、航天、光电等领域。激光焊接已成为金属双极板连接方式的首选。焊接夹具是激光焊接过程中的必备装置。常规夹具的安装固定都是适配激光焊接设备台面的最大加工尺寸进行设计的，这样过于笨重且成本较高。
2、激光焊接工装上夹具板一般都采用固定在机台左右侧支撑座上，其中首先上夹具板如果做成整体，重量将达几十公斤左右，这种重量对于操作人员进行装卸来说比较困难且不安全。其次，整体式上夹具，每一款产品都要加工与之对应的模板，材料尺寸大，专模专用，成本高。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具包括上夹具组件和下夹具组件。
3、所述上夹具组件包括底板、立板、上夹具固定板、上夹具镶块和连接螺栓，所述立板固定连接于所述底板，所述上夹具固定板安装于所述立板顶端，所述上夹具固定板开设有对接口，所述上夹具镶块和所述对接口相适配，所述连接螺栓螺纹贯穿所述上夹具固定板连接于所述上夹具镶块。
4、所述下夹具组件包括驱动件、第一气缸、平台和上夹具板，所述驱动件设置于所述底板顶部，所述第一气缸设置于所述驱动件顶部，所述平台设置于所述第一气缸顶部，所述上夹具板设置于所述平台顶部。
6、在上述实现过程中，通过设置固定螺栓，用于安装连接上夹具固定板和立板。
7、在一种具体的实施方案中，所述对接口呈阶梯状，且所述上夹具镶块侧边开设有斜面。
8、在上述实现过程中，通过设置阶梯状的对接口和上夹具镶块侧边开设斜面，在安装上夹具镶块时，斜面能够导向上夹具镶块快速进入阶梯状的对接口，再用连接螺栓进行固定即可。
9、在一种具体的实施方案中，所述上夹具镶块开设有激光焊道，且所述上夹具镶块内侧开设有斜面。
10、在上述实现过程中，通过开设激光焊道并开设斜面，用于激光头伸入进行焊接，同时导向烟气排出。
11、在一种具体的实施方案中，所述立板、上夹具固定板、上夹具镶块和连接螺栓具设置有两组，且两个所述上夹具镶块上开设的所述激光焊道对称布置。
12、在上述实现过程中，通过设置对称布置两个上夹具镶块，在焊接好两个边后，再移动至另一个上夹具镶块下方，进行另外两边焊接，完成整体焊接。
13、在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括固定块、第二气缸和移动块，所述固定块固定连接于所述底板，所述第二气缸设置于所述固定块一侧，所述移动块固定连接于所述第二气缸活动端。
14、在上述实现过程中，通过设置固定块、第二气缸和移动块，启动第二气缸带动移动块移动，移动块带动平台和上夹具板移动。
15、在一种具体的实施方案中，所述驱动件还包括导向杆，所述导向杆表面滑动套设有滑块，所述滑块顶部设置有所述第一气缸。
16、在上述实现过程中，通过设置导向杆和可滑动的滑块，用于导向平台稳定直线移动。
17、在一种具体的实施方案中，所述平台顶部设置有定位柱，所述上夹具板开设有定位槽且套设于所述定位柱表面。
18、在上述实现过程中，通过设置定位柱和定位槽，能够将两上夹具板直接放置在平台上，定位槽套在定位柱上，进行定位，方便拆装。
19、有益效果：本申请提供了一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，通过设置底板、立板、上夹具固定板、上夹具镶块和连接螺栓，并开设对接口，用连接螺栓连接拆装的上夹具镶块和上夹具固定板，不同极板焊接时只需拆装更换上夹具镶块即可，通过设置驱动件、第一气缸、平台和上夹具板，用通过第一气缸推动上夹具板上升接触上夹具镶块，再拆卸连接螺栓下降，最后由驱动件运走，减轻了操作人员的工作难度，且更安全可靠，尺寸的变小，以及可以进行快拆更换使用，能够有效降低加工成本及时间成本。
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1.一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述上夹具固定板(130)通过固定螺栓(132)连接于所述立板(120)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述对接口(131)呈阶梯状，且所述上夹具镶块(140)侧边开设有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述上夹具镶块(140)开设有激光焊道(141)，且所述上夹具镶块(140)内侧开设有斜面。
5.根据权利要求4所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述立板(120)、上夹具固定板(130)、上夹具镶块(140)和连接螺栓(150)具设置有两组，且两个所述上夹具镶块(140)上开设的所述激光焊道(141)对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述驱动件(210)包括固定块(211)、第二气缸(212)和移动块(213)，所述固定块(211)固定连接于
7.根据权利要求6所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述驱动件(210)还包括导向杆(214)，所述导向杆(214)表面滑动套设有滑块(2141)，所述滑块(2141)顶部设置有所述第一气缸(220)。
8.根据权利要求1所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述平台(230)顶部设置有定位柱(231)，所述上夹具板(240)开设有定位槽且套设于所述定位柱(231)表面。
...【技术特征摘要】
1.一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述上夹具固定板(130)通过固定螺栓(132)连接于所述立板(120)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述对接口(131)呈阶梯状，且所述上夹具镶块(140)侧边开设有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述上夹具镶块(140)开设有激光焊道(141)，且所述上夹具镶块(140)内侧开设有斜面。
5.根据权利要求4所述的一种镶嵌式金属双极板激光焊接夹具，其特征在于，所述立板(120)、上夹具固定板(130)、上夹具镶块(140)和连接螺栓(150)具设置有两组，且两个所述上夹具镶块(140)上开设的所述激光焊道...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁强，刘建飞，陈晓燕，
申请(专利权)人：苏州云帆氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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