【技术实现步骤摘要】
本技术属于化学液供应系统的pfa软管，涉及一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置。
技术介绍
1、化学品pfa管材在校直前，需要对其进行加热，以保证后续的校直效果，在校直结束后，需要进行冷却定型，冷却定型后，需要根据需求尺寸，对校直后的关键进行切断。
2、现有技术中的线材的裁切机，线材往往通过若干个校直轮实现校直功能，之后线材穿入穿设孔并抵触于抵接块，实现线材带动个抵接块及裁切架同步移动，同时裁切架上的驱动结构驱动裁切刀移动实现剪切线材作用。
3、当上述技术在对线材进行切断时，线材的切断部分处于悬空状态，并未有支撑，这样切刀对线材切断过程中，而切割的实质就是挤压，切刀下行切断过程中会对线材施加一个挤压力，线材在挤压作用下会发生形变，进而导致线材切口处的直线度变差，不利于切断后产品品质。
4、鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置；
2、为达到上述目的，本技术采用的方案如下：一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置，与冷却箱对接，包括：
3、输送机构，其包括计米轮和输送轮，以及与计米轮相配合的第一调节轮，与输送轮相配合的第二调节轮，所述计米轮和第一调节轮齿轮传动连接；
4、切断机构，其包括对称设置的上夹紧板和下夹紧板，以及与上夹紧板贴合的切刀，与下夹
5、所述上夹紧板上开设有一组第一开口槽，所述第一开口槽内插入有t形第一滑动块，所述第一滑动块与切刀侧面焊接，所述第一滑动块顶面通过第一弹簧与第一开口槽槽顶焊接；
6、所述下夹紧板上开设有一组第二开口槽，所述第二开口槽内插入有t形第二滑动块，所述第二滑动块与竖板侧面焊接，所述第二滑动块顶面通过第二弹簧与第二开口槽槽顶焊接；
7、所述切刀顶面穿入有与其螺纹连接的第一丝杆，所述竖板底面穿入有与其螺纹连接的第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆配合导向机构驱动切刀和竖板竖直移动。
8、可选地，所述计米轮和输送轮与支架轴承活动连接，所述支架螺栓固定于工作台上。
9、可选地，所述第一调节轮和第二调节轮均与滑动板轴承活动连接，所述支架顶面开设有一组凹口，所述滑动板两侧开设有u型滑槽，所述滑动板通过滑槽滑动插入至凹口内，所述凹口顶面螺栓固定有顶板，所述顶板上贯穿有与其轴承连接的传动杆，所述传动杆底端螺栓固定有第三丝杆，所述第三丝杆底端伸入至滑动板内并与滑动板螺纹连接。
10、通过上述技术方案，滑动板通过滑槽可以在凹口内竖直上下移动，进而第一调节轮和第二调节轮整体的位置可以调节，确定计米轮和第一调节轮以及输送轮和第二调节轮可以将管件夹住，这样计米轮配合第一调节轮可以对管件进行输送，实现连续上料切断作业。
11、可选地，所述导向机构包括焊接固定于支板上的一组导轨，以及与导轨相配合的导向块，所述支板与支架焊接连接，所述支板上开设有用于管件穿入的通孔，所述通孔的内径大于管件的直径。
12、通过上述技术方案，导轨为t型，导向块上开设有与导轨相适配的t型槽，从而导向块可以在导轨上直线滑动，并且在滑动时不会出现掉落。
13、可选地，所述切刀和竖板上均螺栓固定有连接板，所述连接板的两端均与导向块螺栓固定。
14、通过上述技术方案，由于连接板通过导向块可以在导轨滑动，进而使得切刀和竖板可以同步移动，这样切刀通过竖直移动可以对管件进行切断。
15、可选地，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一丝杆和第二丝杆均对接有电动机。
16、通过上述技术方案，第一丝杆和第二丝杆在电动机驱动下开始顺时针转动时，第一丝杆可以驱动切刀下行，第二丝杆可以驱动竖板上行，反之，第一丝杆和第二丝杆在电动机驱动下开始顺时针逆时针转动时，第一丝杆可以驱动切刀上行，第二丝杆可以驱动竖板下行。
17、可选地，所述上夹紧板和下夹紧板的夹槽内粘接有橡胶垫，所述上夹紧板和下夹紧板个数均为两个，两个所述上夹紧板关于切刀对称设置，两个所述下夹紧板关于竖板对称设置。
18、可选地，所述切刀底面位于上夹紧板底面上方，所述竖板顶面位于下夹紧板顶面下方，所述切刀和竖板位于同一垂直面上。
19、通过上述技术方案，切刀下行，竖板上行时，上夹紧板和下夹紧板会先相互靠拢，配合夹槽可以将管件夹持固定住，有利于后续的切断质量，橡胶垫的设置，可以避免对管件外表面造成损伤。
20、相对于现有技术，本技术的有益效果为：
21、(1)本技术的一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置，设置有输送机构，输送机构通过计米轮可以输送指定长度，使得切断后的管件长度统一；
22、(2)本技术的一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置，设置有切断装置，切断装置通过切刀对管件进行切断，切刀通过丝杆驱动可以竖直往复移动，从而可以实现切断作业，有利于提高工作效率；
23、(3)本技术的一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置，切刀两侧设置有上夹紧板，同时设置于与上夹紧板相配合的下夹紧板，切刀下行在与管件接触之前，上夹紧板与下夹紧板夹持住，使得管件的切断处被固定托起，进而在切断时，可以保证管件的切断处直线度，有利于产品质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于化学液供应系统的PFA软管的切断装置，与冷却箱对接，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于化学液供应系统的PFA软管的切断装置，其特征在于，所述计米轮(1)和输送轮(2)与支架(10)轴承活动连接，所述支架(10)螺栓固定于工作台(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于化学液供应系统的PFA软管的切断装置，其特征在于，所述第一调节轮(3)和第二调节轮(4)均与滑动板(6)轴承活动连接，所述支架(10)顶面开设有一组凹口(5)，所述滑动板(6)两侧开设有U型滑槽，所述滑动板(6)通过滑槽滑动插入至凹口(5)内，所述凹口(5)顶面螺栓固定有顶板(7)，所述顶板(7)上贯穿有与其轴承连接的传动杆(8)，所述传动杆(8)底端螺栓固定有第三丝杆(9)，所述第三丝杆(9)底端伸入至滑动板(6)内并与滑动板(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学液供应系统的PFA软管的切断装置，其特征在于，所述导向机构包括焊接固定于支板(27)上的一组导轨(22)，以及与导轨(22)相配合的导向块(23)，所述支板(27)与支架
5.根据权利要求4所述的一种用于化学液供应系统的PFA软管的切断装置，其特征在于，所述切刀(11)和竖板(14)上均螺栓固定有连接板(24)，所述连接板(24)的两端均与导向块(23)螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学液供应系统的PFA软管的切断装置，其特征在于，所述第一丝杆(25)和第二丝杆(26)的螺纹旋向相反，所述第一丝杆(25)和第二丝杆(26)均对接有电动机。
7.根据权利要求1所述的一种用于化学液供应系统的PFA软管的切断装置，其特征在于，所述上夹紧板(12)和下夹紧板(13)的夹槽内粘接有橡胶垫，所述上夹紧板(12)和下夹紧板(13)个数均为两个，两个所述上夹紧板(12)关于切刀(11)对称设置，两个所述下夹紧板(13)关于竖板(14)对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于化学液供应系统的PFA软管的切断装置，其特征在于，所述切刀(11)底面位于上夹紧板(12)底面上方，所述竖板(14)顶面位于下夹紧板(13)顶面下方，所述切刀(11)和竖板(14)位于同一垂直面上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置，与冷却箱对接，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置，其特征在于，所述计米轮(1)和输送轮(2)与支架(10)轴承活动连接，所述支架(10)螺栓固定于工作台(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置，其特征在于，所述第一调节轮(3)和第二调节轮(4)均与滑动板(6)轴承活动连接，所述支架(10)顶面开设有一组凹口(5)，所述滑动板(6)两侧开设有u型滑槽，所述滑动板(6)通过滑槽滑动插入至凹口(5)内，所述凹口(5)顶面螺栓固定有顶板(7)，所述顶板(7)上贯穿有与其轴承连接的传动杆(8)，所述传动杆(8)底端螺栓固定有第三丝杆(9)，所述第三丝杆(9)底端伸入至滑动板(6)内并与滑动板(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学液供应系统的pfa软管的切断装置，其特征在于，所述导向机构包括焊接固定于支板(27)上的一组导轨(22)，以及与导轨(22)相配合的导向块(23)，所述支板(27)与支架(10)焊接连接，所述支板(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘号，赵迎奥，徐鑫，
申请(专利权)人：苏州冠礼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。