【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，具体为一种模具加工台。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，大多模具重量较大，但现有的模具加工台多依靠人力手动搬运模具，对模具进行拆模组装，费时费力，稍不注意还会因模具倾倒造成事故伤害，因此需要一种模具加工台。
2、现有的技术公开号为cn218947594u的专利文献中提供一种模具加工台，包括桌台，所述桌台的上侧面设有清理板，所述清理板的下侧面内设有吸尘口，且所述清理板上固设有与所述吸尘口连接的吸尘器，所述清理板的下侧面内还设有清理槽，所述清理槽的前后侧面内转动连接有转轴，且所述转轴上安装有刷毛，所述桌台上还设有用于驱动所述转轴的一号电机，所述清理板能够左右运动并对桌面进行清洁，避免下次模具置于桌面时被杂物垫起，导致加工出现误差，本技术内用于夹持模具的中间板也能够被清理板清理，保证了夹持力，且避免中间板粘上碎屑并对模具的被夹持面产生划痕，刷毛清理以及吸尘清理的双重清理办法提高了清洁效果，保证了碎屑不残留，但是cn218947594u技术在进行操作时，需要依靠人力移动模具，影响生产效益，同时对模具进行拆模组
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种模具加工台，以解决现有的模具加工台在使用的时候，需要依靠人力移动模具，影响生产效益，同时对模具进行拆模组装较麻烦，不便于检查维护，并且无法提高装置使用的安全性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工台，包括支座、起吊机构、滑动机构、夹紧机构，所述支座顶端安装有工作台，所述工作台一端安装有固定柱，所述固定柱顶端安装有起吊机构，所述起吊机构包括吊梁、照明灯具、支撑柱、吊轨、定位块、圆环、牵引绳、摇杆、钢丝绳、夹具、卷扬机，所述固定柱顶端安装有吊梁，所述吊梁下侧安装有照明灯具，所述吊梁一端安装有支撑柱，所述吊梁上安装有吊轨，所述吊轨内安装有定位块，所述定位块一端安装有圆环，所述圆环上安装有牵引绳，所述牵引绳一端安装有摇杆，所述定位块贯穿安装有钢丝绳，所述钢丝绳一端安装有夹具，所述钢丝绳一端安装有卷扬机；
3、所述工作台上端安装有滑动机构，所述滑动机构包括轨道槽、滑块、底板、旋转轴，所述工作台上开设有两条轨道槽，所述轨道槽上安装有两组滑块，所述滑块上端安装有底板，所述底板中端安装有旋转轴；
4、所述滑动机构上端安装有夹紧机构。
5、优选地，所述定位块通过吊轨与吊梁构成滑动结构，且夹具通过卷扬机与吊梁构成升降结构。
6、优选地，所述底板通过滑块与工作台构成滑动结构，且两条轨道槽平行设置。
7、优选地，所述夹紧机构包括固定板、滑槽、限位板、连接板、气缸、连接杆、限位块，所述旋转轴一端安装有固定板，所述固定板两侧均开设有滑槽，所述滑槽上安装有限位板，所述限位板一侧安装有连接板，所述连接板上安装有气缸，所述气缸一端安装有连接杆，所述连接杆一端安装有限位块。
8、优选地，所述限位板通过滑槽与固定板构成滑动结构，且固定板通过旋转轴与底板构成旋转结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过设置的装置主体和起吊机构，装置中安装有的卷扬机通过钢丝绳带动夹具上升，通过吊轨将夹具上的模具送至工作台上，可以减少人力搬运，节省人力，可以通过装置中安装有的照明灯具减少灯光因素造成生产误差，可以提高生产效益；
11、2、本技术通过设置的装置主体和滑动机构，可以通过装置中安装有的轨道槽对装置中安装有的两块底板进行开合滑动，可以通过旋转轴旋转夹紧机构，便于对模具进行拆模、组装以及检查维护，可以提高工作效率；
12、3、本技术通过设置的装置主体和夹紧机构，在固定板两侧安装有的限位板在整个装置进行使用时可以提高装置的使用安全程度，可以通过气缸带动限位块对模具进行夹紧固定，更好的保持使用的安全，防止模具滑动倾倒造成伤害，可以提高装置使用的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模具加工台，包括支座(1)、起吊机构(4)、滑动机构(5)、夹紧机构(6)，其特征在于：所述支座(1)顶端安装有工作台(2)，所述工作台(2)一端安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)顶端安装有起吊机构(4)，所述起吊机构(4)包括吊梁(401)、照明灯具(402)、支撑柱(403)、吊轨(404)、定位块(405)、圆环(406)、牵引绳(407)、摇杆(408)、钢丝绳(409)、夹具(410)、卷扬机(411)，所述固定柱(3)顶端安装有吊梁(401)，所述吊梁(401)下侧安装有照明灯具(402)，所述吊梁(401)一端安装有支撑柱(403)，所述吊梁(401)上安装有吊轨(404)，所述吊轨(404)内安装有定位块(405)，所述定位块(405)一端安装有圆环(406)，所述圆环(406)上安装有牵引绳(407)，所述牵引绳(407)一端安装有摇杆(408)，所述定位块(405)贯穿安装有钢丝绳(409)，所述钢丝绳(409)一端安装有夹具(410)，所述钢丝绳(409)一端安装有卷扬机(411)；
2.根据权利要求1所述的一种模具加工台，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种模具加工台，其特征在于：所述底板(503)通过滑块(502)与工作台(2)构成滑动结构，且两条轨道槽(501)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工台，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括固定板(601)、滑槽(602)、限位板(603)、连接板(604)、气缸(605)、连接杆(606)、限位块(607)，所述旋转轴(504)一端安装有固定板(601)，所述固定板(601)两侧均开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)上安装有限位板(603)，所述限位板(603)一侧安装有连接板(604)，所述连接板(604)上安装有气缸(605)，所述气缸(605)一端安装有连接杆(606)，所述连接杆(606)一端安装有限位块(607)。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工台，其特征在于：所述限位板(603)通过滑槽(602)与固定板(601)构成滑动结构，且固定板(601)通过旋转轴(504)与底板(503)构成旋转结构。
...【技术特征摘要】
1.一种模具加工台，包括支座(1)、起吊机构(4)、滑动机构(5)、夹紧机构(6)，其特征在于：所述支座(1)顶端安装有工作台(2)，所述工作台(2)一端安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)顶端安装有起吊机构(4)，所述起吊机构(4)包括吊梁(401)、照明灯具(402)、支撑柱(403)、吊轨(404)、定位块(405)、圆环(406)、牵引绳(407)、摇杆(408)、钢丝绳(409)、夹具(410)、卷扬机(411)，所述固定柱(3)顶端安装有吊梁(401)，所述吊梁(401)下侧安装有照明灯具(402)，所述吊梁(401)一端安装有支撑柱(403)，所述吊梁(401)上安装有吊轨(404)，所述吊轨(404)内安装有定位块(405)，所述定位块(405)一端安装有圆环(406)，所述圆环(406)上安装有牵引绳(407)，所述牵引绳(407)一端安装有摇杆(408)，所述定位块(405)贯穿安装有钢丝绳(409)，所述钢丝绳(409)一端安装有夹具(410)，所述钢丝绳(409)一端安装有卷扬机(411)；
2.根据权利要求1所述的一种模具加工台，其特征在于：所述定位块(405)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永，文春龙，陈骏，李柯鑫，
申请(专利权)人：株洲阿瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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