一种甘薯贮藏系统技术方案

技术编号:41168346 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-30 18:32
本技术涉及一种甘薯贮藏系统,包括仓库和设置在仓库内的贮藏库及气调系统,贮藏库内顶部设置有至少一个风管,风管与智能恒温室内机连接;贮藏库内还设置有加湿器和臭氧发生器;仓库内还设置有气体分析仪,气体分析仪与安装在贮藏库内的传感器集成盒连接,气调系统设置在贮藏库外,包括气体分配站Ⅰ、气体分配站Ⅱ、二氧化碳脱除机、乙烯脱除机和制氮机,二氧化碳脱除机、乙烯脱除机和制氮机通过并联管路与气体分配站Ⅱ连接,且二氧化碳脱除机和乙烯脱除机还通过并联管路与气体分配站Ⅰ连接。本技术通过合理地建设甘薯贮藏库和气调系统,可以延长甘薯贮藏期限,保证甘薯品质,为甘薯尤其是商品薯的产业化发展提供优良的贮藏环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甘薯储存,具体是一种甘薯贮藏系统


技术介绍

1、甘薯是我国五大主粮作物之一,在我国农业中占有重要地位。甘薯既是粮食作物,又是工业原料作物,甘薯块根既可以作为人们的主粮,又是食品加工、淀粉和酒精制造工业的重要原料。甘薯深受大众消费者的喜爱,特别是含糖量较高且食用口感较好的品种市场需求量上升较快。但甘薯采收季节性强,新鲜甘薯含水量高、皮薄,易发生冷害、湿害等,对于产业化甘薯基地,甘薯产量大,短时间难以完全销售或使用。同时,为了提高经济收入,错峰上市,通常需要将甘薯进行储存,而甘薯对湿度和温度十分敏感,湿度和温度过高或过低都不利于甘薯的储藏。因此,要想延长甘薯储存期限,同时保障甘薯品质,甘薯的采后贮藏技术非常关键。

2、传统窖藏过程工序多且复杂,耗费人力,不可控因素较多,不能很好地控制窖内温度、湿度及二氧化碳和氧气含量。传统的窖藏方式窖藏效果无法保证,若管理不当,会造成“坏薯率”增加,造成甘薯资源的浪费,且传统的窖藏场地有限,对于甘薯的储存量有限。冷库窖藏虽无冷害现象的发生,但到贮藏后期甘薯呼吸仍比较旺盛,营养物质消耗过快,失重率高,容易造成软腐,失去原有风味,不利于长期贮藏。而且,以往在甘薯储藏过程中人们多用农药法对甘薯进行消毒,但这种方法烂窖率高且农药残留高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种甘薯贮藏系统,通过合理地建设甘薯贮藏库和气调系统,调整贮藏库的温度、湿度、二氧化碳含量、乙烯含量和氧气含量,从而延长甘薯贮藏期限,同时保证甘薯品质,为甘薯的产业化发展提供优良的贮藏环境。

2、本技术具体是通过以下技术方案来实现的,依据本技术提出的一种甘薯贮藏系统,包括仓库和设置在仓库内的贮藏库及气调系统,仓库内设置有至少一个贮藏库,贮藏库内顶部设置有至少一个风管,风管与设置在贮藏库内的智能恒温室内机连接,智能恒温室外机固定在仓库外;贮藏库内还设置有加湿器、臭氧发生器;仓库内还设置有气体分析仪,所述的气体分析仪与安装在贮藏库内的传感器集成盒连接;所述的气调系统设置在贮藏库外,气调系统包括气体分配站ⅰ、气体分配站ⅱ、二氧化碳脱除机、乙烯脱除机和制氮机,二氧化碳脱除机、乙烯脱除机和制氮机通过并联管路与气体分配站ⅱ连接,且二氧化碳脱除机和乙烯脱除机还通过并联管路与气体分配站ⅰ连接,气体分配站ⅰ还与抽气管线连接,气体分配站ⅱ还与输气管线连接。

3、进一步地,所述加湿器与设置在贮藏库外的中央水处理器连接,水经过中央水处理器净化处理后通过管道进入加湿器,对贮藏库内进行加湿调整库内湿度。

4、进一步地,所述传感器集成盒内集成有氧气传感器、二氧化碳传感器、乙烯传感器、温度传感器、湿度传感器和压力传感器,气体分析仪上还设置有显示屏,通过传感器集成盒中的各类传感器可以对贮藏库内的氧气浓度、二氧化碳浓度和乙烯浓度监测后传输至气体分析仪并显示在显示屏上,通过显示屏得知当前贮藏库内的二氧化碳、乙烯、氧气含量,根据需要通过气调系统调整至较佳状态。

5、进一步地,所述抽气管线及输气管线的数量与贮藏库的数量相等或大于贮藏库的数量,每个贮藏库内均设置有至少一根抽气管线和至少一根输气管线。贮藏库内的气体经过对应的抽气管线进入气体分配站ⅰ,然后通过与气体分配站ⅰ连接的出气管线进入二氧化碳脱除机或乙烯脱除机或制氮机,对贮藏库内的气体进行除二氧化碳或除乙烯或降氧,处理后的气体送入气体分配站ⅱ经过气体分配站ⅱ分配到对应的输气管线,进入对应的贮藏库内,从而实现对贮藏库内的二氧化碳含量、乙烯含量、氧气含量和气压进行调节,氧气含量、二氧化碳含量、乙烯含量和气压只能单独进行调节,不可同时调节。

6、进一步地,与气体分配站ⅰ连接的出气管线上还设置有气泵用于通过抽气管线将贮藏库内的气体抽出,该出气管线还与排空管线连接。

7、进一步地,贮藏库入口处还安装有风幕机,打开库门时风幕机自动开启,可以起到隔绝库内和库外空气,起到风量阻隔的作用。贮藏库入口处还设置有预冷间,主要目的是起到温度缓冲作用。

8、进一步地,所述风管与智能恒温室内机通过气囊连接,气囊的左右两侧面及风管的左右两侧面均设置有多个均匀或不均匀排布的风孔;气囊的横截面为梯形或矩形或矩形左右两侧加弧形面的结构。

9、较佳地,贮藏库的墙体为聚氨酯b2级阻燃板,每个贮藏库外还设置有新风机,当贮藏库内超负荷贮藏时,单纯通过二氧化碳脱除装置或乙烯脱除装置降低二氧化碳和乙烯含量效率较低,此时可以通过新风机尽快将库内气体排出至库外,降低库内二氧化碳和乙烯含量,然后再调整温度、湿度及二氧化碳含量。

10、前述的甘薯贮藏系统,所述甘薯事先放在甘薯储存框内,上、下两层甘薯储存框通过凸起与凹坑结构配合进行堆放,每一层放置多个甘薯储存框。

11、本技术提供了一种甘薯贮藏系统,通过在仓库内设置由聚氨酯b2级阻燃板构建的贮藏库,并在贮藏库外建设气调系统,通过气调系统调整贮藏库内的二氧化碳含量、氧气含量和乙烯含量在较佳范围内,并通过加湿器和智能恒温室外机调整贮藏库内的湿度和温度在较佳范围,采用臭氧杀菌,从而使甘薯贮藏条件容易控制,对甘薯的贮藏提供较佳环境和足量的储存空间,能够极大地扩展甘薯储藏量,延长甘薯储藏期限,同时保证甘薯质量。本技术可以为甘薯尤其是商品薯的产业化发展提供优良的贮藏环境,延长甘薯的市场周期,保障甘薯品质。

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【技术保护点】

1.一种甘薯贮藏系统,其特征在于包括仓库(1)和设置在仓库内的贮藏库(2)及气调系统,仓库内设置有至少一个贮藏库,贮藏库内顶部设置有至少一个风管(3),风管与设置在贮藏库内的智能恒温室内机(4)连接,智能恒温室外机(5)固定在仓库外;贮藏库内还设置有加湿器(7)和臭氧发生器(8);仓库内还设置有气体分析仪(10),所述的气体分析仪与安装在贮藏库内的传感器集成盒(11)连接;所述的气调系统设置在贮藏库外,气调系统包括气体分配站Ⅰ(16)、气体分配站Ⅱ(17)、二氧化碳脱除机(18)、乙烯脱除机(19)和制氮机(20),二氧化碳脱除机、乙烯脱除机和制氮机通过并联管路与气体分配站Ⅱ连接,且二氧化碳脱除机和乙烯脱除机还通过并联管路与气体分配站Ⅰ连接,气体分配站Ⅰ还与抽气管线(14)连接,气体分配站Ⅱ还与输气管线(15)连接。

2.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于加湿器与设置在贮藏库外的中央水处理器(9)连接。

3.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于传感器集成盒内集成有氧气传感器、二氧化碳传感器、乙烯传感器、温度传感器、湿度传感器和压力传感器,气体分析仪上还设置有显示屏。

4.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于每个贮藏库内均设置有至少一根抽气管线和至少一根输气管线。

5.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于气体分配站Ⅰ的出气管线上还设置有气泵(13),该出气管线还与排空管线(27)连接。

6.如权利要求5所述的甘薯贮藏系统,其特征在于贮藏库入口处还安装有风幕机(12)。

7.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于贮藏库入口处还设置有预冷间(24)。

8.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于风管(3)与智能恒温室内机(4)通过气囊(22)连接,气囊的左右两侧面及风管的左右两侧面均设置有多个风孔。

9.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于贮藏库的墙体为聚氨酯B2级阻燃板,每个贮藏库外还设置有新风机(25)。

10.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于甘薯事先放在甘薯储存框内,甘薯储存框存放于所述贮藏库内,上、下两层甘薯储存框通过凸起与凹坑结构配合进行堆放,每一层放置多个甘薯储存框。

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【技术特征摘要】

1.一种甘薯贮藏系统,其特征在于包括仓库(1)和设置在仓库内的贮藏库(2)及气调系统,仓库内设置有至少一个贮藏库,贮藏库内顶部设置有至少一个风管(3),风管与设置在贮藏库内的智能恒温室内机(4)连接,智能恒温室外机(5)固定在仓库外;贮藏库内还设置有加湿器(7)和臭氧发生器(8);仓库内还设置有气体分析仪(10),所述的气体分析仪与安装在贮藏库内的传感器集成盒(11)连接;所述的气调系统设置在贮藏库外,气调系统包括气体分配站ⅰ(16)、气体分配站ⅱ(17)、二氧化碳脱除机(18)、乙烯脱除机(19)和制氮机(20),二氧化碳脱除机、乙烯脱除机和制氮机通过并联管路与气体分配站ⅱ连接,且二氧化碳脱除机和乙烯脱除机还通过并联管路与气体分配站ⅰ连接,气体分配站ⅰ还与抽气管线(14)连接,气体分配站ⅱ还与输气管线(15)连接。

2.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于加湿器与设置在贮藏库外的中央水处理器(9)连接。

3.如权利要求1所述的甘薯贮藏系统,其特征在于传感器集成盒内集成有氧气传感器、二氧化碳传感器、乙烯传感器、温度传感器、湿度传感器和压...

【专利技术属性】
技术研发人员:史学艺侯文邦张小梅史纪安行万里刘玉华史源行保欣杨世英袁国亮赵哲云永利
申请(专利权)人:河南科技大学
类型:新型
国别省市:

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