【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零件生产，具体为一种汽车塑料制品生产用挤出机构。
技术介绍
1、在汽车生产过程中，往往会使用大量的塑料零件，在一些特殊的塑料零件生产过程中，需要使用挤出机构配合挤出模具对特殊的塑料零件进行生产，但现有的挤出机构一般在生产完一种零件后，需要对模具进行更换才能继续生产另一种材料，从而在模具的拆装过程或挤出材料的更换均需要浪费大量的时间，从而增加了对不同塑料零件的生产时间，降低了生产效率，从而影响整个挤出机构对零件的生产，且现有的挤出结构缺少清洗结构，在对塑料零件生产完成后，若不对挤出机构内部进行及时清理，会使塑料材料粘接于挤出结构上，不便进行清理，从而影响对挤出结构的继续使用，影响对零件的后续生产。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车塑料制品生产用挤出机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车塑料制品生产用挤出机构，包括支撑架，所述支撑架可移动地设置有固定架，所述固定架上固定设置有挤出桶，所述挤出桶设置有多个，所述挤出桶的两端均可拆卸地设置有安装板，所述安装板与挤出桶之间螺栓连接，所述挤出桶内可转动地设置有挤出螺杆，一侧所述安装板上设置有外界电机，外界电机的输出端与挤出螺杆连接，所述挤出螺杆通过轴承与安装板之间转动连接，一个所述安装板的前端可拆卸地设置有模具板，所述模具板与安装板之间螺栓连接，通过模具板便于熔化的塑料成型，
5、优选的，所述支撑架上设置有第一螺纹杆和第一滑杆，所述第一螺纹杆通过轴承与支撑架之间转动连接，所述第一滑杆的两端均设置有螺纹，所述第一滑杆与支撑架之间螺纹连接，从而便于第一螺纹杆和第一滑杆的安装。
6、在进一步中优选的是，所述第一滑杆设置有两个，两个所述第一滑杆均穿过滑动架，且与滑动架之间滑动连接，从而便于滑动架在第一滑杆上移动，所述第一螺纹杆穿过滑动块，所述第一螺纹杆与滑动块之间螺纹连接，通过第一螺纹杆带动滑动块上下移动，支撑架上设置有与第一螺纹杆配合的电机。
7、在进一步中优选的是，所述挤出桶上端开设有进料孔，所述支撑架上端固定设置有进料斗，所述支撑架的上下两端均设置有与进料孔配合的套筒，所述套筒设置有多个，一个所述套筒上开设有出水口，从而便于进料和清洁水的排出。
8、在进一步中优选的是，所述支撑架的侧端固定设置有延长架，所述延长架上设置有固定板，所述固定板上固定设置有喷头，通过喷头向挤出桶中喷入清洁液，所述固定板与延长架之间滑动连接，所述延长架上设置有第二螺纹杆和第二滑杆。
9、在进一步中优选的是，所述第二螺纹杆通过轴承与延长架之间通过轴承转动连接，所述第二滑杆的两端设置有螺纹，所述第二滑杆与延长架之间螺纹连接，所述第二滑杆和第二螺纹杆均穿过固定板，所述固定板与第二滑杆之间滑动连接，与第二螺纹杆之间螺纹连接，从而通过第二螺纹杆带动固定板移动。
10、在进一步中优选的是，所述固定架上开设有与转动杆配合的转动孔，所述转动杆上固定设置有卡块，所述固定架上位于转动孔的四周开设有与安装块配合的卡槽，从而便于卡块和卡槽的配合便于转动转动杆带动固定架转动。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种汽车塑料制品生产用挤出机构，具备以下有益效果：
13、1.本技术中通过设置固定架上的挤出桶，挤出桶的两侧设置安装板和模具板，从而在不同的挤出桶上安装不同的模具板，在一种零件生产完成后，通过设置与滑动架侧端的外界电机带动转动杆转动，从而带动固定架转动，将不同的挤出桶转动至进料斗下端，从而不需要拆卸模具板实现生产不同的零件，从而提高了对塑料零件的生产速度。
14、2.本技术中通过设置支撑架侧端的延长架，延长架上设置固定板，固定板上设置喷头，在零件生产完成后，通过第二螺纹杆带动固定板移动，通过喷头与外界供水装置的连接，将清洁水喷入挤出桶，清洁水对挤出桶内部进行清洗，从而完成对挤出桶的快速清洗。
15、3.本技术中通过设置固定架上的多个挤出桶，在挤出桶上分别安装不同的模具板或安装相同的模具板，便于对相同零件的快速生产以及快速清洗，增加单个挤出桶的使用寿命，便于整个挤出机构的使用。
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1.一种汽车塑料制品生产用挤出机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)可移动地设置有固定架(2)，所述固定架(2)上固定设置有挤出桶(3)，所述挤出桶(3)设置有多个，所述挤出桶(3)的两端均可拆卸地设置有安装板(4)，所述安装板(4)与挤出桶(3)之间螺栓连接，所述挤出桶(3)内可转动地设置有挤出螺杆(5)，所述挤出螺杆(5)通过轴承与安装板(4)之间转动连接，一个所述安装板(4)的前端可拆卸地设置有模具板(6)，所述模具板(6)与安装板(4)之间螺栓连接，所述固定架(2)上可拆卸地设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一侧设置有滑动架(8)，另一侧设置有滑动块(9)，所述转动杆(7)与滑动架(8)和滑动块(9)之间均转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有第一螺纹杆(10)和第一滑杆(11)，所述第一螺纹杆(10)通过轴承与支撑架(1)之间转动连接，所述第一滑杆(11)的两端均设置有螺纹，所述第一滑杆(11)与支撑架(1)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料制品
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述挤出桶(3)上端开设有进料孔(12)，所述支撑架(1)上端固定设置有进料斗(13)，所述支撑架(1)的上下两端均设置有与进料孔(12)配合的套筒(14)，所述套筒(14)设置有多个，一个所述套筒(14)上开设有出水口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述支撑架(1)的侧端固定设置有延长架(16)，所述延长架(16)上设置有固定板(17)，所述固定板(17)上固定设置有喷头(18)，所述固定板(17)与延长架(16)之间滑动连接，所述延长架(16)上设置有第二螺纹杆(19)和第二滑杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述第二螺纹杆(19)通过轴承与延长架(16)之间通过轴承转动连接，所述第二滑杆(20)的两端设置有螺纹，所述第二滑杆(20)与延长架(16)之间螺纹连接，所述第二滑杆(20)和第二螺纹杆(19)均穿过固定板(17)，所述固定板(17)与第二滑杆(20)之间滑动连接，与第二螺纹杆(19)之间螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述固定架(2)上开设有与转动杆(7)配合的转动孔(21)，所述转动杆(7)上固定设置有卡块(22)，所述固定架(2)上位于转动孔(21)的四周开设有与安装块配合的卡槽(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料制品生产用挤出机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)可移动地设置有固定架(2)，所述固定架(2)上固定设置有挤出桶(3)，所述挤出桶(3)设置有多个，所述挤出桶(3)的两端均可拆卸地设置有安装板(4)，所述安装板(4)与挤出桶(3)之间螺栓连接，所述挤出桶(3)内可转动地设置有挤出螺杆(5)，所述挤出螺杆(5)通过轴承与安装板(4)之间转动连接，一个所述安装板(4)的前端可拆卸地设置有模具板(6)，所述模具板(6)与安装板(4)之间螺栓连接，所述固定架(2)上可拆卸地设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一侧设置有滑动架(8)，另一侧设置有滑动块(9)，所述转动杆(7)与滑动架(8)和滑动块(9)之间均转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有第一螺纹杆(10)和第一滑杆(11)，所述第一螺纹杆(10)通过轴承与支撑架(1)之间转动连接，所述第一滑杆(11)的两端均设置有螺纹，所述第一滑杆(11)与支撑架(1)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料制品生产用挤出机构，其特征在于，所述第一滑杆(11)设置有两个，两个所述第一滑杆(11)均穿过滑动架(8)，且与滑动架(8)之间滑动连接，所述第一螺纹杆(10)穿过滑动块(9)，所述第一螺纹杆(10)与滑动块(9)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊天真，
申请(专利权)人：上海汇美塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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